不锈钢微孔滤膜单层过滤器概述

不锈钢单层过滤器由网纹状不锈钢网板和加温夹套组成，是一种集粗滤、精滤、超滤于一身的产品。该产品主要是根据用户对生产产品的要求，而选用不同的过滤介质，以达到脱碳、澄清、除菌的目的，亦可作留渣去水处理。

1、用3~5%碳酸钠溶液反复冲洗，再用清水冲，然后消毒测PH值达许可范围。

2、检查滤器的硅胶圈是否放置平整，以防漏水可将薄质的滤材用蒸馏水湿润后贴在滤板上，滤板则要放在硅胶圈内，装好滤材盖好上盖。

3、逐渐打开进液阀至所需压力，排出空气即可过滤，一般工作压力0.1~0.2Мрa。

4、如本机采用微孔滤膜精滤时，料液必须先用较粗滤材，经过预滤后使用，以免堵塞微孔滤膜，影响过滤质量。

5、本机适用过滤介质:滤纸、、微孔滤膜、超滤膜、纱布、麻布、棉布等各种过滤材料。

它广泛适用于药厂大输液口服液生产、酒厂酿酒、大中医院制剂、饮料厂矿泉水过滤和轻工、化工、冶金、电子、环保等部门的液体澄清过滤、液固悬浮的滤渣过滤和气体净化过滤。该产品结构新颖、紧凑、造型美观、操作方便、经久耐用，适用广泛。

孔径比较均，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小。

易燃，保存时应注意密封，防潮湿，防火。

微孔滤膜，有亲水性和疏水性之分。

微孔滤膜从结构上分析，乃一极薄滤膜，内呈多孔海绵状之结构。一般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。时下微孔滤膜之制造者，又按其形态差异，将其分类为:

平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 和管状型滤膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄纸型滤膜又依其结构差异，可再细分为"无支撑物之平板薄纸型滤膜"(Unsupported)与"有支撑之平板薄纸型滤膜"(Supported)两种。根据两者制造所需科技的要求，"无支撑物之平板薄纸型滤膜"比"有支撑物之平板薄纸型滤膜"的生产工艺更为精密与复杂。

微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm 微粒的过滤技术，一般而言，过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。因过滤孔径固定，故可确保过滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径，前者如化纤绕线型滤芯，一般只作为比较粗糙的预过滤。

微孔过滤操作有无流动(Deadend)与错流(Crossflow)两种。前者应用于稀(固体含量)料液和较小规模应用。滤膜制成滤芯，大多为一次性。错流操作又称切线流操作，对于悬浮粒子大小、浓度的变化不很敏感，适用于较大规模之应用，此类操作的滤膜组件需经常周期性清洗、再生。

滤除药液、气体、油类、饮料、酒类、电子仪表等的微粒的细菌，也可以作微粒、细菌的栓验。

① 用作起泡点的测定:测定起泡点压力可以反映微孔滤膜的孔径大小,这与被滤过的 药液质量密切相关,也是保证微孔滤膜质量的一种重要手段。使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用。临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过滤器中使用,安装。时防止滤膜装歪泄漏。

② 为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布(应先用质量浓度20 g·L - 1磺酸钠溶液煮沸绢绸布约30 min,然后用注射用水清洗干净)放在滤膜上,防止滤膜破裂。

③ 微孔滤膜之孔径为锥体状,光滑的一面孔径小为正面;粗糙的一面孔径大为反面,安装时应将正面朝下,反面朝上,否则易被杂质阻塞孔径,影响滤速。温度低时,应将处理好的滤膜放于与药液温度相同的注射用水中浸泡5~10 min,可避免因温差使滤膜抗拉强度降低而导致破裂现象。

④ 在滤器架的排气管的皮管头上,固定一个16号输液针头,用止水夹控制,可避免排气压力与速度过大致使滤膜破裂。

⑤ 不要将滤架连同滤膜一起进行灭菌,否则滤膜因热胀冷缩而致脆裂皱折。

⑥ 使用后,微孔滤膜放在注射用水中,防止干燥,但不要浸泡太久,对已失水干燥的微孔滤膜不能使用。

⑦ 根据药液的浓度与粘度大小,应选用不同孔径的微孔滤膜。

⑧ 若发现微孔滤膜有小洞孔或小裂缝时,可用原不用的破滤膜漂洗干净后烘干,然后撕碎放于少量丙酮的小杯中,搅拌成糊状粘液,将此粘液滴于平放滤膜的小洞孔或小裂缝处,不宜过多,粘液覆盖而稍大即可,挥干后则可继续使用而不影响。

⑨ 输液过滤时先用粗滤后精滤的多级滤过装置时,可用微孔滤膜作最后的精滤,宜采用加压、减压、方位静压滤方式。