不锈钢酸洗缓蚀剂
一、简介:
不锈钢在热处理过程中会产生大量的铁锈、氧化皮,为了提高不锈钢表面的光洁度需要去除铁锈和氧化皮,因此不锈钢必须进行酸洗处理,不锈钢酸洗一般产用无机酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸来复配)进行酸洗,在酸洗过程中,为了防止不锈钢酸洗过程中减缓酸对不锈钢基体的腐蚀,避免不锈钢发生"氢脆",同时抑制酸洗过程中Fe3+对不锈钢的腐蚀,使不锈钢不产生孔蚀。因此在不锈钢酸洗过程中必须加入不锈钢酸洗缓蚀剂。
二、特点:不锈钢酸洗缓蚀剂是一种固体粉末,性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染;对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,使用安全,特别是能避免误用缓蚀剂造成的危险。适用酸种:硝酸、盐酸、氢氟酸、氨基磺酸、草酸、酒石酸、EDTA、羟基乙酸等十多种无机酸、有机酸及其混合酸等;
三、使用方法:
(1)、配液:缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂按1:10-20兑水(最好是50-60℃的温水),搅拌至完全溶解,然后再加入剩余的计量水中,搅拌均匀;
(2)、配酸洗液:将计量的酸缓缓加入上述配好的液体,同时不停的搅拌使酸完全溶解,溶液混合均匀后即可使用。如果有酸雾,请再添加少量"酸洗抑雾剂";如果锈、氧化皮清除不干净,速度缓慢,请添加" 酸洗促进剂";
5、注意事项:1、本品略有腐蚀性,若溅入眼、口请立即用清水冲洗,严禁食用;2、配液后,应及时使用;阴凉处密封保存。
钢铁零件一般在10%~20%(体积)溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐...
通常指清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。方法有三:( 一 ) 利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称...
不锈钢酸洗添加剂的研究 周良清工程师 【威海云清化工开发院】 摘 要:本文详细研究了不锈钢酸洗工艺,对现行工艺中存在的一些氧化皮(或黑皮)清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、...
.不锈钢酸洗钝化的必要性 : 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与 加上 r 生能。因此广泛用于化工、石油、 动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不 锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜, 如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理,使不 锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备 与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 ( 如探伤、耐压试验 ) 及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金 属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量, 破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗全面 腐蚀性能和抗局部腐蚀性能 ( 包括点蚀、缝隙腐蚀 ) ,甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化,除最大限度提高耐蚀性外,还有防止产品污染与获 得美观的作用。在
不锈钢冷轧带钢生产过程中要产生大量的废混酸(HF+HNO3)溶液。为了减少酸液损耗,需要进行混酸回收。本文主要对不锈钢酸洗废混酸回收技术进行介绍,分析了废酸的产生以及成分,阐述了混酸回收的原理及其工艺,并对两种混酸回收技术进行了综合分析对比。
本品由除油剂、酸洗促进剂、不锈钢酸洗缓蚀剂、抑雾剂等复配而成,除油、除锈、除氧化皮一步完成,除氧化皮速度快、效率高,对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,清洗操作过程中大大减少酸雾的挥发。
理化指标
指 标 |
参 数 |
指 标 |
参 数 |
状 态 |
白色粉状颗粒 |
可燃性 |
不燃不爆 |
酸碱性 |
偏酸性 |
腐蚀性 |
略有腐蚀 |
有效物含量 |
>99% |