不锈钢酸洗钝化应用

不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢，　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

不锈钢酸洗钝化表层氧化

不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。

不锈钢酸洗钝化处理

不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。

不锈钢酸洗钝化液健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。

在使用过程中要严格遵循物质安全数据表提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.

不锈钢酸洗钝化液注意事项

遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

不锈钢酸洗钝化液储藏与包装

在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品易燃烧、易爆、无腐蚀性，安全、环保25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输

不锈钢酸洗钝化膏（液体：不锈钢酸洗钝化液）是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，形成完整钝化膜，能有效提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，效果卓越，在酸洗钝化的过程中能同时清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色。

广泛适用于成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mV以上。

不锈钢酸洗钝化液特性与优点

具有以下优点:

酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用

对操作环境无特殊要求，无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低

不含硝酸和无机强酸，符合RoHS测试要求。

理化特性：

不锈钢酸洗钝化液应用范围

除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件外。

不锈钢酸洗钝化液使用方法

初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产

SUS300系列奥氏体材料钝化时原源使用，若对SUS200系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按1：2的比例稀释后使用。

本品为常温使用，时间一般为30~60min，具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定，至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止