不锈钢切管机保养事项

在日常使用中不锈钢切管机的保养工作主要由以下几点:

一、使用过后先断电停机,取下切割刀片防止意外割伤,然后清理夹料虎钳与送料油缸间的铁屑并打黄油润滑.

二、清理工作台上及送料虎钳丝杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养.

三、更换锯片驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作30小时就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油.

四、要定期清理更换冷却水,因冷却水长期不更换易发生变质,结絮;容易导致冷却出水口堵塞造成切割过程中无法冷却或冷却效果不理想，从而导致刀具使用寿命缩短。

不锈钢切管机主要用于切割201不锈钢管材,304不锈钢管材,306不锈钢管材,不锈钢圆管,方管,椭圆管,型材等.主要用于不锈钢家具及配件,法兰制品,日用电器,卫浴管件,健身器械,医疗器械,童车,挂烫机,汽车零部件,船舶配件,军工产品,摩托车车架,办公桌椅,工程机械等领域.

目前，市场上有很多生产切管机的厂家，机型也各有不同;但是不锈 钢切管机主要有以下六大类。分别是:电脑不锈钢切管机;不锈钢切管机;半自动不锈钢切管机;精密不锈钢切管机;气压不锈钢切管机;全自动不锈钢切管机。产品图片如下所示:

行星式不锈钢切管机是高品质焊接前的冷切割，开坡口处理。

行星式不锈钢由手动旋转机器360度以切割管子，以一千八百瓦特电机驱动的圆齿刀片切割。 管道在360度旋转一周后被切断。该强大稳固的电动机配有6速可供选择。该切管机操作简便，节省空间。将要切割的管子固定在"自对中式"夹紧装置上，管子不会产生变形，切割速度可根据管子直径快速调节。手持切割头绕管子一周，旋转有齿刀片便将管子切断，无毛刺，不变形，切口绝对垂直。切割卫生级不锈钢洁净管有独特的优点，是啤酒、饮料乳品、制药、日化、半导体光电、生物、化工、油气、水处理、造船、电力等行业中不锈钢管切割后直接焊接的最佳选择;对钢管的切割坡口也同时完成，效率高、质量好。

这种行星式切管机具有以下优点:

1. 该行星式切管机, 来自国际顶尖技术,填补了国内空白,并远销南北美,欧洲,东南亚等数十国.

2. 该行星式切管机在国内同类机械(含进口品牌)市场占有率第一.

3. 切割速度可根据切割的管子材质不同而进行调节,如低速用于不锈钢管.

4. 该行星式切管机刀片只在一点最佳位置切入由内向外切割

5. 行星式切管机快速更换刀片,刀片可通用于AXXAIR CC120 及GF+切管机,

6. 是不锈钢管切割后直接焊接的最佳选择

7. 切管子时对切割管材进行多点夹紧

8. 切管的管材管径调节快速,可在几秒钟内完成.

更配有适合各种材质管子切割的刀片，行星式切管机专用的HSS系列切割刀，也可用于德国+GF+，及法国AXXAIR切管机。他们采用高质量的工具钢或含钴合金钢经过特殊工艺制造而成。可适合切割所有种类的标准金属材料。

不锈钢切管机是金属切管机的一种,不锈钢切管机顾名思义就是专门切割不锈钢管材的机器.自动不锈钢切管机可快速切割不锈钢管并可随意调节切割产品直径,另外还可人性化的设定切割尺寸,切割速度,切割数量和无料停机等.

工作原理是:通过液压缸连接虎钳夹紧材料通过PLC或CNC系统控制向前输送材料,由马达转动驱动齿轮箱里的蜗轮蜗杆和齿轮从而带动切割锯片对不锈钢管材或钢类管材进行切割下料,切割时需要注水或冷却液进行冷却.

控制原理:切管机工作由PLC或CNC控制系统控制着送料的运动方向和切割速度。在机载电脑里输入需要切割的长度和切割速度后,打开冷却水开关切管机就会按照输入的程序指令进行循环切割动作.一般的不锈钢管原材料总长都是6米长,当切割到最后的材料长度达到所设定的无料停机尺寸时,机器会自动停机,防止因送料不当而造成切割锯片和机器出现故障,甚至造成操作者身体意外受伤.