不锈钢牌不锈钢安装

不锈钢标牌的安装一般分为胶装和钉装，胶装是用硅胶或其他胶水直接粘贴于墙面或其他安装位置。钉装是用螺丝固定于墙面。其他安装方法依据现场环境具体处理。

1、不锈钢标牌不会生锈，使用寿命长

2、不锈钢标牌重量较轻

3、不锈钢标牌有高档的感觉

4、不锈钢标牌有拉丝的和亮面的区分

5、不锈钢标牌有金属质感

6、不锈钢标牌庄重感强

常用牌号不锈钢无缝管主要化学元素的成分  

UNS牌号   EN 牌号   AISI牌号   ACI 牌号   C   Cr   Mo   Ni   组织结构  

S17400   1.4542   17-4PH   CB-7CU-1   0.07max   15.0～17.5   －   3.0～5.0   PH  

S41000   1.4406   410   CA-15   0.15max   11.5～13.5   －   －   Mart  

S43000   1.4016   430   －   0.12max   16.0～18.0   －   －   Mart  

S30400   1.4301   304   CF-8   0.08max   18.0～20.0   －   8.0～10.5   Aus  

S30403   1.4306   304L   CF-3   0.03max   18.0～20.0   －   8.0～12.0   Aus  

S31600   1.4401   316   CF-8M   0.08max   16.0～18.0   2.0～3.0   10.0～14.0   Aus  

S31603   1.4404   316L   CF-3M   0.03max   16.0～18.0   2.0～3.0   10.0～14.0   Aus  

S31703   1.4438   317L   CG-3M   0.03max   18.0～20.0   3.0～4.0   11.0～15.0   Aus  

N08904   1.4539   904L   CN-3M   0.02max   19.0～23.0   4.0～5.0   23.0～28.0   Aus  

S31803   1.4462   2205   CD3MN   0.03max   21.0～23.0   2.5～3.5   4.5～6.5   Dup  

S32205   1.4462   2205N   CD3MN   0.03max   22.0～23.0   3.0～3.5   4.5～6.5   Dup  

备注：以上常用牌号不锈钢无缝管的化学成分为主要化学元素成分，并不是指全部化学元素成分。详细资料请以如下标准为准：国标：GB/T14976-2102 、GB 13296-2007 、GB/T21833-2008 美标：ASTM A312 A213 A269 A511 A789 A790 欧标：EN 10216-5 、DIN 17456 、DIN 17458  日标：JIS3459 、JIS 3463、 俄标：GOST-9941等。

金属腐蚀标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。腐蚀标牌的基本要求：图案美观.线条清晰.深度合适.底面平整.色彩饱满.拉丝均匀.表面色泽一致。腐蚀标牌的特点：耐候.耐溶剂性较强； 即使油漆脱落仍然具有铭牌的功能。不锈钢是一种特殊的材料，它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且可以通过拉丝、腐蚀、抛光后获得颇佳的装饰效果。但是，不锈钢腐蚀比铜板、铝板困难得多,其最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精细图案。我们只有选择化学腐蚀。化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和三氯化铁腐蚀。由于强酸腐蚀配方复杂，维护困难，且产生大量的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的厂家不能使用。三氯化铁腐蚀配方简单，易于维护和再生。

三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。

影响三氯化铁溶液对不锈钢腐蚀的因素有以下几个：

a.浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。

b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用 到一定程度应该调整其PH值。

c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30--40℃之间为宜。

200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309—较之304有更好的耐温性。

型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。