对板带材板形进行接触式或非接触式检测的仪器。
《冶金学名词》第二版。2100433B
探路者
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为了准确、全面和连续地测量板形,北京金自天正智能控制股份有限公司开发了一种高精度板带材板形在线测量仪。采用3束线激光沿被测板带材运动方向分布,在板带材表面形成3条激光照射线,安装在板带材激光照射区域上方的3台全高清面扫描摄像机高速拍摄正在运动的板带材表面激光照射线的位置变化,并送到数据处理单元,得到每条测量带上激光光斑位置,经过计算得到板带材的板形数据。该板形仪可广泛应用于各种金属板带材的板形测量,特别适合于环境恶劣的热轧生产线。
西安工业大学北方信息工程学院课程设计(论文) 课程设计 题目 :钢板厚度测试仪 2012年 11月 10日 西安工业大学北方信息工程学院课程设计(论文) 目 录 第一章 引言 .................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 研究的背景、目的和意义 ....................... 错误!未定义书签。 1.2 国内外研究现状 . ............................... 错误!未定义书签。 第二章 测量原理和方案论证 ...................................................................................... 2 2.1 系统
板形的基本概念
板形直观来说是指板带材的翘曲度,其实质是板带材内部残余应力的分布。只要板带材内部存在残余应力,即为板形不良。如残余应力不足以引起板带翘曲,称为“潜在”的板形不良;如残余应力引起板带失稳,产生翘曲,则称为“表观”的板形不良。
板形的表示方法
板形的表示方法有相对长度差表示法、波形表示法、张力差表示法和厚度相对变化量表示法等多种方式。其中前两种方法在生产控制过程中较为常用。
常见的板形缺陷及分析
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式,主要是由于轧制过程中带材各部分延伸不均,产生了内部的应力所引起的。
为了得到高质量的轧制带材,必须随时调整轧辊的辊缝去适合来料的板凸度,并补偿各种因素对辊缝的影响。对于不同宽度、厚度、合金的带材只有一种最佳的凸度,轧辊才能产生理想的目标板形。因此,板形控制的实质就是对承载辊缝的控制,与厚度控制只需控制辊缝中点处的开口精度不同,板形控制必须对轧件宽度跨距内的全辊缝形状进行控制。
高强度铸铁HT200-400
HB770-240,圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后,精度稳定,耐磨性能好。
分别为0,1,2,3级四个级别。
板形控制是一项综合技术,生产中必须通过先进的控制手段与工艺参数的合理匹配,才能获得理想的板形。