现生产厂房占地30多亩,建筑面积3600 平方米,在职员工102名, 其中专业技术人员10名,公司严格执行ISO 9001质量管理体系,严把质量关,以确保产品样样精致、件件精品。精确的市场定位,资深的研发团队,专业的生产技术人员,干练的前沿销售精英,细致的售后客服专员,以及雄厚的资金实力,成就了百川在竞争激烈的浸塑市场中立于不败之地。
公司秉承:“坚守专业,保持专注,努力创业,不断创新”的经营理念,致力打造五金浸塑行业龙头形象。
泊头百川五金浸塑有限公司是一家专业生产PVE浸塑液,PE热塑粉,冰箱搁置架以及汽车配件,防爆工具,消防器材等产品。公司具有20年的浸塑生产方面的经验是全国较早提供PVC,PE进行大件金属件披覆的厂家之一。根据需要生产各种高温PVC浸塑液热塑粉。浸塑加工后的产品具有色彩光鲜,手感滑爽,使用寿命长等特点。具有特别好的保护和装饰的效果。
公司生产的环保产品均通过欧盟的ROHS,PAHS环保认证。
泊头百川五金浸塑有限公司还承接各种金属件披覆浸塑加工。公司内拥有多条PVC和PE浸塑专用的生产线及金属附件生产设备等设施,可浸塑五金工具,防爆工具,消防器材,把柄,哑铃,衣架,医疗器材,各种道路隔离栏,住宅护栏及工艺架花篮等所有须浸塑的金属产品。金属产品浸塑后具有耐化学,耐酸性,耐寒耐热,耐拉,耐摩擦,绝缘抗老化,环保等特点。
广亚铝业一直非常注重科学技术的研究开发,近年来每年都投入3000多万元作为研发经费,仅2009年就获得国家专利认证20多项,几年来各类型国家专利认证总数达300多项。经广东省科技厅批准,公司成立了“广...
合肥城建发展股份有限公司,从城市发展的步伐中走来,在民生与民享的热望中成长与辉煌。作为中国中部经济的重要载体,安徽省省会城市合肥正在中国经济的持续增长中收获与成熟。与这座城市共同成长,与这座城市的人民...
安徽三建工程有限公司成立于1952年,具有房屋建筑、市政公用、机电安装工程施工总承包一级资质及建筑装修装饰、机电设备安装、建筑幕墙专业承包一级资质,公路、起重设备安装、市政、水利水电、预应力等资质。1...
华南空调制冷实业有限公司是中外合资企业,位于珠江三角洲的黄金腹地—广东顺德市,紧依广州,毗邻港澳。
一、公司简介华南空调制冷实业有限公司成立于1988年,1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售及服务于一体的现代化企业,是国内目前具有相当规模的大中型空调制冷产品专业生产厂家,已跻身于中国500家最大电气机械器材制造企业之列。公司从美国引进...
一、液体浸塑涂装材料与性能
液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液,热塑性塑料涂膜具有预热软化,冷却后又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜过程,加工和生产比较简单。最典型常用的是聚氯乙烯(PVC)浸塑液,是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料,经过精工混合,进行反应精制而成。
二、液体浸塑涂装优、缺点
优点
1、材料来源丰富,价格便宜,无毒。
2、颜色配置范围宽,可以配置各种颜色,还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良,露天使用不会产生裂纹等性能。
4、涂膜的电气绝缘性能优良,即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金属离子,抗菌环保,原料可循环利用,涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生,生产条件温和,有利于环境保护。
6、涂膜的柔韧性好,拉伸强度及断裂伸长率优异。
缺点
1、烘烤温度高,有时影响工件的硬度或产生变形,故不能耐高温(160~280℃)的工件,不宜采用浸塑加工工艺。
2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑,故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。
3、在浸塑液中不能下沉的产品,不宜采用浸塑加工工艺。
4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件,在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷,故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作复杂,塑料涂膜质量不易保证,故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。
6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大,不适合要求薄膜涂层的产品。
三、液体浸塑工艺流程
前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃,5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃,1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。
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浸塑液,高质或硬度过高之钢材浸塑时其预热温度在相应体积下不能超过210℃—220℃,料斗上升速度不能超过60转/分钟,表面不能凹凸不平,以免包入空气产生洞孔
质量指标 <浸塑液>
介电强度 15.8MV/M
拉伸强度 12.5MPa
断裂伸长率 312%
使用方法
⑴高质或硬度过高之钢材浸塑时其预热温度在相应体积下不能超过210℃—220℃,料斗上升速度不能超过60转/分钟,表面不能凹凸不平,以免包入空气产生洞孔;⑵料斗下降速度不能高于40转/分钟以免产生挂点;⑶塑化温度相应体积下一般为160℃—210℃一分钟为完全塑熟(光亮照人,手感滑爽才是塑熟)毛面以无白点色匀为熟,使用温度比光面相应低5—15度。2100433B