乔木,高5-10米,稀达20米,胸径达50厘米,一年生枝具脊棱,沿叶柄基部起呈肋状凸出而下延,干后黑色或暗黑褐色,或灰棕色,枝、叶均无毛。
叶在枝上呈螺旋排列,厚纸质,长椭圆形或倒卵状椭圆形,大小差异甚大,通常长15-25厘米,宽5-9厘米,顶部急尖,短渐尖或圆,某部楔尖,沿叶柄下延,常一侧稍狭窄,叶缘通常自下部起有波浪状钝裂齿,中脉在叶面凸起,侧脉每边20-28条,稀较少,直达齿尖,网状叶脉尚明显,嫩叶叶背被棕红色较紧贴的细片状蜡鳞,成长叶黄色或灰色;叶柄长1-2.5厘米。
雄花序单穗腋生或圆锥花序,花序轴无或几无毛,花被裂片6,雄蕊12,很少10枚;雌花序通常位于雄花序之上但比雄花序稍短,若单穗腋生,则通常8-16厘米。壳斗杯状,高6-10毫米,口径9-14毫米,壳壁厚0.5-1毫米,幼嫩壳斗的小苞片鳞片状三角形,环状或有时为覆瓦排列,成熟壳斗的鳞片下部增厚且连生并排列成4-7个脊肋状圆环,干后棕黄色或暗灰褐色,爆裂或不裂。
坚果卵形或椭圆形,顶端尖,高10-15毫米,横径8-12毫米,顶部柱座四周有棕红色细伏毛,果脐宽3-6毫米,子叶脑叶状皱褶,有涩味。
花期3-5月,果当年10-12月成熟。
生长于海拔700-2 200米山地常绿阔叶或针叶阔叶混交林中,阳坡较常见,是森林砍伐后的萌生林先锋树种之一。
产自云南南部、西藏东南部。越南北部、老挝、缅甸、泰国北部也有分布。
你是说丝攻吧 手用的 硬度高 但是很脆 转太快的话 一下就断掉了 要慢满攻牙的
一、二者区别:挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的最优化设计。 和传...
丝锥在使用过程中经常由于操作不当,孔底过小或是孔过深等原因会造成折断的情况发生,那发生此情况后应该怎么取出折断且还留在攻牙孔中的丝锥部分?就些问题进行了总结分析:方法一:一般是用一个小冲子慢慢的冲出来...
在同一枝条上的叶有长10-15厘米,宽3-5厘米,也有长达36厘米,宽11厘米的。产西藏东南部(墨脱县)的,其萌生枝上的叶背面有一层薄的网状细毛,嫩枝上的毛较多。
第一章 国标螺纹的一般知识 一 .螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹 2)梯形螺纹 3)矩形螺纹 4)锯齿形螺 纹; 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种 , 右旋不标注,左旋加 LH,如 M24* 1.5LH; 5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、 60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二 . 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写 M表示,牙型角 2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如 M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须 标明螺距,如 M30×1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙
是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
用途:供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。
丝锥分类
丝锥分类
1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥
2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥
3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。
直槽丝锥通用性最优,且自身刚性最强。所以一般在加工硬度较高的材料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)都会首选直槽丝锥。
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。
加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子,所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。
不同于前三款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。