生长于海拔700-2 200米山地常绿阔叶或针叶阔叶混交林中,阳坡较常见,是森林砍伐后的萌生林先锋树种之一。
乔木,高5-10米,稀达20米,胸径达50厘米,一年生枝具脊棱,沿叶柄基部起呈肋状凸出而下延,干后黑色或暗黑褐色,或灰棕色,枝、叶均无毛。
叶在枝上呈螺旋排列,厚纸质,长椭圆形或倒卵状椭圆形,大小差异甚大,通常长15-25厘米,宽5-9厘米,顶部急尖,短渐尖或圆,某部楔尖,沿叶柄下延,常一侧稍狭窄,叶缘通常自下部起有波浪状钝裂齿,中脉在叶面凸起,侧脉每边20-28条,稀较少,直达齿尖,网状叶脉尚明显,嫩叶叶背被棕红色较紧贴的细片状蜡鳞,成长叶黄色或灰色;叶柄长1-2.5厘米。
雄花序单穗腋生或圆锥花序,花序轴无或几无毛,花被裂片6,雄蕊12,很少10枚;雌花序通常位于雄花序之上但比雄花序稍短,若单穗腋生,则通常8-16厘米。壳斗杯状,高6-10毫米,口径9-14毫米,壳壁厚0.5-1毫米,幼嫩壳斗的小苞片鳞片状三角形,环状或有时为覆瓦排列,成熟壳斗的鳞片下部增厚且连生并排列成4-7个脊肋状圆环,干后棕黄色或暗灰褐色,爆裂或不裂。
坚果卵形或椭圆形,顶端尖,高10-15毫米,横径8-12毫米,顶部柱座四周有棕红色细伏毛,果脐宽3-6毫米,子叶脑叶状皱褶,有涩味。
花期3-5月,果当年10-12月成熟。
产自云南南部、西藏东南部。越南北部、老挝、缅甸、泰国北部也有分布。
在微碱性的土壤中生长良好。好温暖水湿、阳光充足的气候环境,不耐寒,入冬后地上部分逐渐枯死。以根茎在泥中越冬。中国南北各地池塘、河沟、沼泽中常有生长,常与穗状狐尾藻混在一起。夏季生长旺盛。冬季生长慢,能...
生长栽培生长习性 喜温暖湿润环境,但又耐热抗寒。原产地年均温17℃左右, 年降雨1400-1600毫米,多分布于荫湿的山谷、山洼和河沟边,可忍受间歇性短期水淹。在土层深厚、排水良好的中性或微...
红豆杉属植物为典型的阴性树种。常处于林冠下乔木第二、三层,散生,基本无纯林存在,也极少团块分布。其天然更新方式有两种:繁殖和无性系萌芽繁殖。可能由于物种间隔离(是散生于林中)或花时不遇(雌雄异株、异花...
在同一枝条上的叶有长10-15厘米,宽3-5厘米,也有长达36厘米,宽11厘米的。产西藏东南部(墨脱县)的,其萌生枝上的叶背面有一层薄的网状细毛,嫩枝上的毛较多。
我厂产品叉车驱动桥壳结构简图如图1所示,图中L尺寸两侧布有螺纹联接孔若干,该系列螺纹孔用于安装叉车制动器,在分布上具有如下特点:①分布端面相对桥壳端头距离较远,尺寸在200~260mm之间。②各螺纹孔中心距离中间轴颈很近,最小尺寸仅15mm。在
是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
用途:供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。
丝锥分类
丝锥分类
1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥
2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥
3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。
直槽丝锥通用性最优,且自身刚性最强。所以一般在加工硬度较高的材料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)都会首选直槽丝锥。
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。
加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子,所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。
不同于前三款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。