变频器选型、安装与维修/无师自通系列书

《变频器选型、安装与维修/无师自通系列书》从选用与维修的角度出发，全面系统地对变频器的选型、安装与维修技能进行了全面阐述。主要内容包括：变频器基本知识、选择方法、电动机与拖动系统选择、附属部件选择、主要参数计算、正确安装、接线、调试、正确使用、典型品牌参数设置、在技术改造中的应用、保养与维护、故障诊断与检测维修、常用元器件应用与检测、参数检测、变频器开关电源与主电路故障分析与检修思路、密码解锁与故障自诊断功能和检修实例等。||

前言

第1章 变频器基础知识 1

1.1 常用变频器的基本性能与特点 1

1.1.1 变频分辨率基本要求 1

1.1.2 衡量变频器性能优劣的基本条件 1

1.1.3 基本功能与特点 2

1.2 变频器的基本组成与类型 4

1.2.1 基本组成框图 4

1.2.2 信号处理过程 4

1.2.3 内部典型结构特点 4

1.2.4 基本类型及其主要特点 6

1.3 变频器控制方式的特点与功能 7

1.3.1 控制方式的特点 7

1.3.2 控制电路的功能特点 7

1.3.3 控制电路接收外接开关量信号的特点 9

1.3.4 控制电路接收开关量输出信号的特点 10

1.4 变频器调速系统的起动特性 12

1.4.1 起动特点 12

1.4.2 电动机起动方面需要说明的问题 13

1.5 变频器的谐波与抑制方法 13

1.5.1 谐波的特点与危害 13

1.5.2 谐波抑制的基本原则 14

1.5.3 采用有源电力滤波器抑制谐波 14

1.5.4 采用静止无功发生器抑制谐波 15

1.5.5 采用单位功率因数变流器减少谐波 15

1.5.6 开关器件零电流开关和零电压开关抑制电磁波干扰 15

第2章 选择变频器的基本技能与方法 17

2.1 与变频器选择有关的基本知识 17

2.1.1 U/f控制 17

2.1.2 确定变频器损耗的方法 18

2.1.3 无功功率和功率因数 18

2.1.4 确定变频器额定运转时的损耗与发热量 20

2.2 变频器品牌与形式的选择方法 21

2.2.1 品牌的选择方法 21

2.2.2 类型的选择方法 22

2.2.3 根据控制方式与负载特性和生产现场具体要求

选择变频器形式 22

2.2.4 根据内部直流电源性质与负载特性和生产现场

具体要求选择变频器形式 24

2.2.5 根据安装形式、负载特性和生产现场具体情况

选择变频器形式 24

2.2.6 根据电压等级、防护等级、调速范围及精度、

输出频率与负载特性和生产现场具体情况选择

变频器形式 25

2.3 变频器容量的选择方法 25

2.3.1 选择通用变频器容量的基本原则 25

2.3.2 在对现有设备进行改造时，选择变频器功率

的基本方法 26

2.3.3 根据负载类型选择变频器容量 26

2.3.4 根据电动机极数选择变频器容量 27

2.3.5 要想在高原上获得输送带的速度，也就是以80Hz

运转，选择变频器容量的方法 27

2.3.6 要想使两台2.2kW、4极电动机顺序起动，用一台

变频器传动时选择变频器容量的方法 28

2.3.7 根据变频器需要驱动电动机的数量来选择变频器

容量 28

2.3.8 变频器配套电动机功率的选择方法 29

2.4 变频器输入与输出侧额定值的选择方法 31

2.4.1 输入侧额定值的选择方法 31

2.4.2 提高变频器输入侧功率因数的方法 31

2.4.3 输出侧额定值的选择方法 32

2.5 通用变频器的选择方法 33

2.5.1 通用变频器的基本类型 33

2.5.2 各类负载选择通用变频器的方法 33

2.6 变频器频率与U/f线的选择方法 34

2.6.1 变频器长期工作频率的选择方法 34

2.6.2 变频器U/f线的选择方法 35

2.6.3 选择变频器最低工作频率的方法 39

2.7 选择变频器时应注意的问题 40

2.7.1 负载具有恒转矩特性 40

2.7.2 其他问题 40

第3章 变频器用电动机与拖动系统的选择方法 43

3.1 变频器用电动机 43

3.1.1 类型 43

3.1.2 基本知识 43

3.2 同步电动机变频调速系统的类型与特点 47

3.2.1 类型 47

3.2.2 特点 48

3.3 变频器配用电动机的选择方法 49

3.3.1 对普通电动机进行选择 49

3.3.2 对电动机容量进行选择 50

3.3.3 根据变频器容量配用电动机功率的方法 51

3.3.4 配套变频器齿轮电动机使用频率的选择方法 51

3.3.5 绕线转子异步电动机配套变频器的选择方法 53

3.3.6 与罗茨鼓风机配套变频器的选择方法 54

3.3.7 与单相电动机配套变频器的选择方法 55

3.3.8 与变极电动机配套变频器的选择方法 55

3.3.9 选择与防爆电动机配套变频器的方法 55

3.3.10 用于转矩波动较大负载配套变频器的选择方法 56

3.3.11 与深井水泵配套变频器的选择方法 56

3.3.12 与离心机配套变频器的选择方法 57

3.4 选择电动机配套变频器时其他问题的考虑 57

3.4.1 电流、频率的考虑 57

3.4.2 确定电动机轻载时电流值与变频器额定电流值的

方法 58

3.4.3 选择笼型电动机配套变频器时的考虑 59

第4章 变频器附属部件的选择方法 63

4.1 变频器输入与输出保护电路元器件的选择方法 63

4.1.1 外围保护电路组成 63

4.1.2 隔离开关的选择方法 64

4.1.3 前端快速熔断器的选择方法 64

4.1.4 断路器的选择方法 65

4.1.5 接触器的选择方法 65

4.1.6 直流电抗器的作用 65

4.1.7 直流电抗器的选择方法 65

4.1.8 直流电抗器参数的选择方法 66

4.2 变频器输入电路中电抗器的选择方法 66

4.2.1 电抗器的作用 66

4.2.2 是否需要设置输入电抗器的确定方法 67

4.2.3 电抗器电压的选择方法 68

4.2.4 单相变频器电抗器额定电流的选择方法 69

4.2.5 三相变频器电抗器额定电流的选择方法 69

4.2.6 电抗器电感量的选择方法 69

4.2.7 根据电动机容量选择电抗器的方法 69

4.3 变频器输出电路中电抗器的选择方法 70

4.3.1 输出电抗器的作用 70

4.3.2 是否需要设置输出电抗器的确定方法 70

4.3.3 输出电抗器参数的选择方法 71

4.4 变频器输入与输出电路中电源滤波器的选择方法 71

4.4.1 是否需要设置输入侧电源滤波器EMI的确定方法 71

4.4.2 输入侧电源滤波器参数的选择方法 72

4.4.3 是否需要设置输出侧电源滤波器EMI的确定方法 72

4.4.4 输出侧电源滤波器参数的选择方法 73

4.4.5 输入与输出滤波器的主要区别 73

4.5 变频器使用制动器的选择方法 74

4.5.1 制动器的类型 74

4.5.2 与选择变频器使用制动器有关的知识 74

4.5.3 制动器电动机制动衬的基本特点 75

4.5.4 制动器电动机对制动方式的基本要求 75

4.5.5 在选择配套的变频器时，根据制动要求不能使用

变频器的确定方法 75

4.5.6 变频器制动单元制动电阻的选择方法 76

4.6 变频器拖动系统的选择方法 76

4.6.1 拖动系统传动机构的类型 76

4.6.2 与选择变频器拖动系统有关的知识 76

4.6.3 电动机驱动传动机构传动比的确定方法 77

4.7 变频器冷房装置的选择和电动机连接电缆选择 77

4.7.1 冷房装置的选择 77

4.7.2 变频器与电动机之间连接电缆等效电容的危害 78

第5章 变频器主要参数的计算方法 79

5.1 选择变频器所需常用参数的计算方法 79

5.1.1 变频器效率的确定方法 79

5.1.2 变频器频率调节比的确定方法 79

5.1.3 变频器电压调节比的确定方法 80

5.1.4 变频器额定电流的确定方法 80

5.1.5 变频器额定容量的确定方法 80

5.1.6 变频器额定电流与额定容量选择计算举例 80

5.2 变频调速系统电动机的计算方法 81

5.2.1 电动机输出功率的计算方法 81

5.2.2 电动机电磁功率的计算方法 82

5.2.3 电动机转差功率的计算方法 82

5.3 变频器拖动系统的计算方法 82

5.3.1 对转速进行折算的方法 82

5.3.2 对转矩进行折算的方法 83

5.3.3 对飞轮力矩进行折算的方法 83

5.3.4 二次方律负载的节能效果计算方法 83

5.3.5 变频器节能计算举例 84

5.4 安装变频器配电柜与换气装置的选择计算方法 84

5.4.1 安装变频器配电柜尺寸的确定方法 84

5.4.2 变频器换气装置的选择计算方法 86

5.5 变频器制动装置选择计算方法 87

5.5.1 变频器是否需要设置制动装置 87

5.5.2 制动单元选择计算方法 87

5.5.3 输入与输出保护电路中制动电阻电阻值的计算

方法 87

5.5.4 经验法确定变频器制动电阻阻值的方法 87

5.5.5 制动电阻功率的确定方法 88

5.6 变频器各种电量参数的计算方法 88

5.6.1 波形因数的计算方法 88

5.6.2 波顶因数的计算方法 88

5.6.3 输入功率因数的计算方法 88

5.6.4 输入功率的计算方法 90

5.6.5 直流回路功率的计算方法 90

5.6.6 输出功率的计算方法 90

5.6.7 电动机轴上输出功率的计算方法 91

5.6.8 变频器频率下降后电动机输出功率的计算方法 91

5.6.9 变频器频率下降后其他各部分功率的计算方法 91

5.6.10 变频器频率下降后电动机电流的计算方法 92

5.6.11 变频器频率下降后直流回路电流的计算方法 92

5.6.12 变频器的频率下降后变频器输入侧输入电流的

计算方法 92

第6章 变频器正确安装、接线与调试 93

6.1 变频器的安装方法 93

6.1.1 与变频器安装有关的基本知识 93

6.1.2 变频器安装方式的确定方法 97

6.1.3 墙挂式安装方法 97

6.1.4 控制柜式安装方法 98

6.1.5 变频器安装时散热问题的处理方法 98

6.1.6 在配电柜内布置变频器及其附件的方法 99

6.1.7 在有振动的场所安装变频器的方法 100

6.1.8 变频器控制电路的安装方法 100

6.2 变频器的正确接线方法 102

6.2.1 与变频器接线有关的基本知识 102

6.2.2 变频器连接地线的方法 104

6.2.3 变频器与电动机之间的连接方法 107

6.2.4 变频器电源接线的连接方法 107

6.2.5 变频器控制电路中各接线端脚功能识别方法 108

6.2.6 变频器具体连线时实物端脚的识别方法 111

6.2.7 变频器控制电路模拟量控制线的种类、类型、

线径的选择与连接 112

6.2.8 主电路的接线方法 115

6.2.9 制动电路的接线方法 117

6.2.10 采用变频器对单相电动机进行调速时的

连接方法 119

6.2.11 更换小功率、同容量、不同生产厂家变频器时

电动机接线的正确方法 120

6.3 变频调速系统其他电路的接线方法 121

6.3.1 防线路干扰加接隔离变压器的方法 121

6.3.2 短路保护装置接线方面 122

6.3.3 过热保护接线方面 122

6.4 变频器安装与维修后的调试方法 122

6.4.1 调试之前需要了解的情况 122

6.4.2 对变频器进行通电检查与调试方法 124

6.4.3 进行调试时出现问题的处理方法 125

6.4.4 变频器具体连线后的初步调试方法举例 127

6.4.5 采用改动参数解决变频器在安装调试中遇到的

一些特殊问题 130

第7章 变频器的基本应用技能 132

7.1 变频器应用基本知识 132

7.1.1 准备工作 132

7.1.2 预置变频器功能参数的方法 132

7.1.3 与变频器PID控制功能应用有关的知识 134

7.2 变频器基本应用技能 138

7.2.1 变频器升速与降速控制功能的应用方法 138

7.2.2 变频器点动控制功能的应用方法 143

7.2.3 变频器三线控制方式的应用方法 145

7.2.4 变频器报警输出端的应用方法 147

7.2.5 变频器多功能输出信号端脚的应用方法 148

7.2.6 变频调速与工频定速之间切换应用方法 149

7.2.7 变频器造成周围电子设备误动作的处理方法 150

第8章 变频器的正确使用 152

8.1　变频器与功能使用有关的基本知识 152

8.1.1　功能码的特点与类型 152

8.1.2　功能码的分区编码方式规律 153

8.1.3　功能码其他编码方式的规律 154

8.1.4　数据码的特点 155

8.2　变频器外接输出端脚的识别方法 155

8.2.1　外接报警输出端脚的识别方法 156

8.2.2　外接测量信号输出端脚的识别方法 156

8.2.3　外接状态信号输出端脚的识别方法 157

8.3　变频器键盘与外接基本操作功能 157

8.3.1　模式转换按键 158

8.3.2　数据增、减按键 158

8.3.3　读出、写入按键 159

8.3.4　运行操作按键 160

8.3.5　复位按键的识别方法 160

8.3.6　外接基本操作功能 160

8.4　变频器外接基本操作功能设置方法 161

8.4.1　起动频率的设置方法 161

8.4.2　功能预置对节能效果的影响 162

8.4.3　自动降压节能功能的特点 164

8.4.4　自动搜索节能功能的特点 164

8.4.5　自动搜索节能功能适用场合 165

8.4.6　使用节能型变频器时注意事项 165

8.5　变频器显示功能的使用方法 165

8.5.1　显示功能的主要特点 165

8.5.2　博士力士乐CVF-G3系列变频器显示功能的

使用方法 166

8.5.3　森兰SB61系列变频器显示功能的使用方法 167

8.5.4　富士G11S系列变频器LED显示数据与参数的

设定方法 168

8.5.5　富士G11S系列变频器LCD显示数据与参数的

设定方法 169

8.6　变频器睡眠与唤醒功能设置方法 170

8.6.1　恒压供水系统的基本特点 170

8.6.2　恒压供水睡眠与唤醒功能的判断条件 170

8.6.3　艾默生TD2100系列变频器睡眠与唤醒功能设置

方法 171

8.6.4　艾默生TD2100系列变频器休眠工作状态的特点 171

8.6.5　艾默生TD2100系列变频器主水泵的唤醒条件 172

8.6.6　艾默生TD2100系列变频器睡眠与唤醒功能参数

的设置方法 172

8.6.7　ABB ACS800系列变频器主水泵进入休眠状态

的条件 172

8.6.8　ABB ACS800系列变频器主水泵的唤醒条件 172

8.6.9　ABB ACS800系列变频器睡眠与唤醒功能参数的

设置方法 173

8.7　变频器频率检测与下垂功能的使用方法 173

8.7.1　频率检测功能的作用 173

8.7.2　频率检测功能参数的设定方法 173

8.7.3　下垂功能的基本特点 175

8.7.4　是否使用下垂功能的确定方法 176

8.7.5　下垂功能参数的设置方法 177

8.8　变频器加速功能的使用方法 177

8.8.1　各种变频器加速时间的定义 177

8.8.2　正确理解变频器的加速时间 179

8.8.3　加速时间的设定方法 180

8.8.4　正确理解变频器的加速方式 180

8.8.5　线性加速方式的特点 180

8.8.6　加速方式数据的预置方法 181

8.8.7　S形加速方式的特点 183

8.8.8　S形加速方式适用场合 183

8.8.9　半S形加速方式的特点 183

8.8.10　半S形加速方式适用的场合 183

8.9　变频器减速功能的使用方法 184

8.9.1　各种变频器减速时间的定义 184

8.9.2　正确理解变频器的减速时间 185

8.9.3　减速时间数据的设定方法 185

8.9.4　正确理解变频器的减速方式 185

8.9.5　线性减速方式的特点 185

8.9.6　S形与半S形减速方式的特点 186

8.9.7　S形与半S形减速方式数据的设定方法 186

8.9.8　使用加、减速功能时需要注意的问题 187

8.10　变频器停机功能的使用方法 187

8.10.1　停机方式的类型与特点 187

8.10.2　变频器是否需要设置暂停减速功能的确定方法 188

8.10.3　减速特性的特点 188

8.11　变频器点动加、减速功能的使用方法 189

8.11.1　点动加、减速功能的基本定义 189

8.11.2　常见变频器点动加、减速时间功能数据的预置

方法 189

8.12　变频器直流制动功能的使用方法 190

8.12.1　直流制动的特点 190

8.12.2　直流制动参数的设置方法 191

8.13　变频器再起动功能的使用方法 191

8.13.1　变频器故障跳闸后的再起动功能特点 191

8.13.2　故障跳闸后再起动功能参数的设置方法 192

8.13.3　瞬间停电再起动功能的特点 192

8.13.4　变频器能否使用瞬间停电再起动功能的

确定方法 192

8.14　变频器频率设定方面的使用问题 193

8.14.1　变频器频率设定方面问题的处理方法 193

8.14.2　变频器工作频率超过60Hz的处理方法 193

8.15　使用变频器时，转速、温度和灰尘方面注意事项 194

8.15.1　限制变频器最低转速的方法 194

8.15.2　转矩方面的处理方法 194

8.15.3　夏季室内无空调的处理方法 194

8.15.4　灰尘较多场合的处理方法 194

8.16　变频器其他使用方面的问题 195

8.16.1　使用开环和闭环控制方式时变频器的选用问题 195

8.16.2　变频器低频给定U/f参数方面的问题 195

8.16.3　变频器与电动机之间设置交流继电器的危害 196

8.16.4　变频器的防雷方法 196

参考文献 520

出版社：中国电力出版社

ISBN：9787512379220

版次：1

商品编码：11764747

品牌：中国电力出版社（zhongguodianlichubanshe）

包装：平装

丛书名：无师自通系列书

开本：32开

出版时间：2015-09-01

用纸：胶版纸

页数：552

字数：439000

《无师自通系列书:电气故障快速查找技巧》从维修者的角度出发，引导读者由表及里、由浅入深、循序渐进地学会电工必须掌握的维修技能，以使初学者学习以后，可以迅速应用到实际维修工作中，起到立竿见影的效果。