玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
中文名称 | 玻璃磨边机 | 用途 | 建筑玻璃以及工艺玻璃加工 |
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常规的单边玻璃磨边机一般由主机(底座+立柱+前后梁+ 磨轮水箱+电机+电箱等),进出料端导轨,玻璃支撑架,落地水箱组成。不同的材料和电机会影响机器的精度和使用寿命;如普通单边磨边机的底座,前后梁为铸件经过淬火处理后可增加机械的刚性,寿命一般为10-15年。
玻璃磨边机分类
直边机用于加工平板玻璃的底边及棱角的磨削和抛光。前板采用特殊伸缩压板,磨头拖板全部采用整体式燕 尾滑 板,加工速度可任意调节,具有刚性好、振动小、易调试、高精度等优点。一般有4磨头/8磨头/9磨头/10磨头直边机。
多级边磨边机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直边和45°棱角,集粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一 次加 工而成,可在0°-45°之间任意调节角度,在削磨过程中任意调节进料速度和进给量,调节前导轨变换加工玻璃的厚度,配有触摸屏显示角度及倒角宽度,自动磨削时可较准确的设置前倒角的各项参数。一般有9磨头/10磨头多级磨边机。
斜边机主要用于加工平板玻璃的直线斜边和圆底边。磨头采用上海名牌电机精度高、能耗低,主传动采用无 级减速器调节,同步带输送,后链板采用锻打加厚钢板并经过特殊工艺热处理,前后导轨镶条均为超耐磨材料与 严格的加工工艺制成,减小与压板的摩檫力,非常有效地增强了链板与镶条的使用寿命,即使在无润滑的情况下也能长期地满足使用要求。现有还有各种升降梁斜边机,包括前梁升降和后梁升降,以前梁升降为主,代表厂家为古德玻璃机械,专业生产升降梁斜边机,大小片玻璃通磨。
一般有9磨头/10磨头/11磨头斜边机,又分为大片和小片斜边机,大片斜边机最小加工尺寸100 X100mm,最大斜 边宽度一般为35mm,角度3-25°;小片斜边机最小加工尺寸30 X30mm,最大斜边宽度一般为15mm,角度3-25°。随着市场加工要求的提升,近2年玻璃机械厂家研发生产出升降斜边机,最小尺寸为30X30mm, 加工角度0-45°,最大斜边宽度35mm;该种机器在中国玻璃展上一经展出,就被众多国内外客户预订。
该机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直线圆边、鸭嘴边等。利用磨轮对周边磨削,粗磨、精磨、抛光 一次 完成。移动前导轨调节玻璃厚度,采用无级减速机任意调节速度,变速平稳,精确度极高。一般有6磨头/8磨头圆边磨边机。
适用于磨削平板玻璃的双直线平边、粗磨、抛光一次完成。磨头座滑动采用双直线滚动导轨,双滚珠丝杆传 动,以达到稳定移动速度,消除移动间隙,减少阻力与磨损,保证重复定位。PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成加工。传送皮带驱动采用变频电机调速控制,恒功率,恒扭矩输出,平稳可靠。抛光采用气动自动补偿装置。特别适合于家具玻璃及建筑玻璃的加工。 一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双直边磨边机,双边磨 边机加工效率高,但是价格相对来说较高,适用 于大型钢化玻璃厂。小型双边磨边机(如:早期的2磨头、4磨头和现在的6磨头8磨头等)配置玻璃中转台,玻璃清洗机等设备组成生产线。
本机采用PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成双圆边的粗磨、精磨、抛光。变频电机调整加工速度、双 直线导轨和双丝杆导轨结构使其具备操作方便,结构简洁、加工尺寸准确稳定、加工速度快等特点。一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双圆边磨边机。
该设备应用于1mm-12mm任何形状的玻璃,最小加工尺寸100mm*80mm,可加工圆边和直边,一台机器实现包括磨边、倒角、抛光在内的多道工序,玻璃产品加工一步到位,安全可靠,自动化程度高,加工效率高。
玻璃磨边机的特点有三:一是用途比较单一,只能磨各类直线边;二是可连续性磨削,生产效率较高;三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。
常规的单边玻璃磨边机一般由主机(底座+立柱+前后梁+ 磨轮水箱+电机+电箱等),进出料端导轨,玻璃支撑架,落地水箱组成。不同的材料和电机会影响机器的精度和使用寿命;如普通单边磨...
佛山市华富达玻璃机械有限公司不错的哦,主营:玻璃磨边机,玻璃清洗机,玻璃钻孔机,直线磨边机,斜边磨边机,圆边磨边机,异形磨边机 特点: 1.配备高精度直边专用电机,底边全部使用2200瓦的磨头电机,倒...
玻璃磨边机价格最新行情最低价1800元,最高价240000元。 玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机,不仅能保...
玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工,是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削,抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作,日常清洁润滑保养,能保证机械运转正常,延长机械寿命,提高加工产量。
玻璃磨边机的安装需要保证地面平整,安装后要保证机器的各个角度水平,否则会影响加工的效果。保证接电正确,如国外的特殊工业电压415V/50HZ, 220V/50HZ, 220/60HZ ,若接电出错,可能导致磨边机上的电机或者电柜箱里的电器烧毁(某些国家的工厂无漏电保护开关)。玻璃磨边机是在通水通电的情况下工作,客户要根据自己的加工量来判断工厂配置的落地水箱供水量是否充足。
玻璃磨边抛光机是小型台式多功能磨边机的新一代磨边设备,照明电即可使用,该机操作简单磨边效果好。是一款真正高效、实用、价廉、耐用的好产品,是目前磨边机市场上性价比较高的产品之一,可磨削不同厚度玻璃的直边、圆边、异形边,三鸭嘴边,斜坡边,波浪边,梯形边等,精磨、抛光两次即可完成,是玻璃无框门、玻璃茶几,玻璃深加工等玻璃制品的理想磨边设备。特别适合玻璃店、家俱厂使用。(含金刚石磨轮1只)。 以下为主要技术参数:
输入电压/频率:~220V/50HZ
外型尺寸:3000mmΧ1300mmΧ950mm
主机重量:180kg
总功率:1.5KW
最小加工尺寸:10cmΧ10cm
最大加工尺寸:1500mmΧ1800mm
加工厚度:1mm-20mm
加工速度:0.5-5m/min
(1) 当发现漏水,漏电或漏油时,要停机检查并采取措施。
(2) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
(3)保养
① 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 1天/次
②更换循环水,以免玻璃粉堵塞水泵与水管。 15天/次
③链条、齿轮、丝杆涂上润滑脂。 1月/次
玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光,普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。
这里介绍一下正确使用磨边机应注意的事项。
1、对各种新购的磨边机,使用前一定要先阅读使用说明书。在搞清了机器的传动原理,各种手柄、手轮、电器按钮、水路、气路调节阀的作用,掌握机器的维护保养知识之后,方可上机操作。
2、磨边机的磨头好坏对玻璃的磨削质量有较大影响,磨头的位置、移动间隙等出厂时均已调好,使用时除进退磨头外,其余的一般不要去动,以免影响磨削质量。另外,磨头后退位置不易过大,否则容易损坏防水套,造成漏水,而且容易烧坏电机。
3、冷却是否充足对磨削效果也有较大影响。要经常检查冷却管路有无堵塞现象。特别是直线磨边机的管路容易被刷毛堵塞,且堵后不易被察觉,会造成冷却不足影响磨边质量。
4、磨边机使用的无极变速器,调节速度时一定要在开状状态下,否则容易损坏磨边机的无级变速器。
5、异形机使用时的注意事项:①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大。装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨,并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致,所以,一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏,则要挑选厚度一致的去更换。②异形机真空泵在使用一段时间后,由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象,因此要注意检查并排除故障,否则,机器在吸力不足情况下工作,一方面会影响磨削质量,另一方面也容易出现安全事故。
6、直线磨边机使用时的注意事项:直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。使用中一定要注意两点:①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑,否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置,但也要经常检查润滑管路是否畅通;②夹紧玻璃时夹紧力大小要适当,太松影响磨削质量,太紧会使机器负荷增大,易产生抖动爬行现象,磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试,即:将玻璃夹在机器中部,停机状态下双手用力板动玻璃,感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。
7、靠模机使用时的注意事项:①靠摸机的靠模对磨削精度影响甚大。靠模板的工作面一定要做得形状尺寸准确,光洁度要高。若是异形靠模板,则过渡处一定要圆滑。②更换模板和吸盘时,一定要保持吸盘工作面的水平,否则会影响磨削质量。
8、双边磨边机使用时的注意事项:①双边磨边机属较高档次的磨边机,使用时最好固定两到三人操作,以确保操作正确。②双边磨的程序出现误差或故障时,最好请原生产厂家派人维修和调试,一般情况下不要拆修,以免搞乱程序造成停产。
玻璃磨边机的种类和特点 1、玻璃磨边机 :玻璃磨边机的特点有三:一是用途比较单一,只能磨各类直线边 ;二是可连 续性磨削,生产效率较高 ;三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。直线磨边机是各类磨边机中品 种、规格最多的磨边机,按能磨削的直线边的不同,它又可分为如下三种: (1)玻璃直线磨玻璃边机 (简称直边机 ):正意玻璃直线磨边机只能磨削玻璃的平底边及两 棱角,按磨头数分,有三、五、八、九、十、十三、十四磨头等数种机型。一般来说,磨头 数越多, 则磨削精度和生产效率越高, 相应地机器的价格也越高。 而电脑控制的玻璃直线磨 边机 (一般磨头数都在十或十以上 )则价格更高。近些年来,国内市场上又出现一种既可磨平 底边,又可磨 45 度底边的两用玻璃直边机,用量也比较多。另外还有可磨一组或两组互成 角度底边的磨边机, 叫多级磨边机。 这种机型磨头较多, 一般为电脑控制, 设备价格相对较 高。 (2)玻
中国目前已成为"制造大国",但玻璃机械工业还没有摆脱粗放型、外延式发展的模式,核心技术和关键技术掌握得不多,自主创新产品少,附加值不高,核心竞争力不强,还不是制造强国。纵观世界,中国制造既面临其他新兴发展中国
玻璃磨边机在工作的使用主要是使用磨盘来对玻璃进行研磨,主要是使用这种方法来对玻璃进行更好的研磨,今天主要给大家学习一些玻璃磨边机的主要工作和运行情况。
玻璃磨边机的研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下,将玻璃的不平处磨去,使玻璃表面变毛。粗颗粒磨料,研磨速度快,毛面较粗糙,故常用多重磨料。通常在进行第一次粗磨过后,玻璃表面有凹陷层,下面还有微裂纹层,因此玻璃表面是散光而不透明的,必须把凹陷层和裂纹层都抛去才能获得光亮的玻璃。
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玻璃磨边机在对玻璃磨边上有很棒的能力,在使用的时候能够更加的轻松,让玻璃制品更加的漂亮。
成都百利达科技核心技术团队,凭藉20年的国外先进的技术绩淀,勇于探索创新,已掌握多项智能装备领域具有自主知识产权的核心技术,自主研发生产的工业机器人、机械手已广泛应用塑胶射出成型,CNC金属加工,五金衝压、自动喷涂、码垛搬运、五金焊接等领域,尤其在薄壁注塑高速取出、注塑模内镶件以及CNC金属加工整体自动化解决方案等细分领域,具有独创性的设计理念和核心技术,在行业处于领先地位。
异形玻璃磨边机主要处理玻璃异型边的磨边、抛光,属于玻璃磨边机的细分,也是使用量较大的玻璃机械之一。随着玻璃技术的发展以及社会高品质的需求,玻璃造型越来越多,除了普通的四条直边还有各种弧形或不规则多边形。而普通的双边机或直线磨边机就无法满足到异形边的玻璃磨边加工需求,这就将异形磨边机推至市场。
与其他磨边机一样,异形磨边机也是由底座、大梁及磨头座等部件构成,要求各铸造件高速运行并保存平稳,方形大梁坚固不变形,磨头选择硬度较高的机械配件更能充分发挥异形磨边机的加工效能。同时,输送系统加厚方管行架可提升承载加工玻璃重量,电机的选择也直接地影响了机械的运作。
那么,选购好异形磨边机以后应如何选择适当的场地进行安装呢?
1、前期工作准备
场地的选择应根据磨边机的外形尺寸大小而定,并考虑该生产线是配置其他加工机械的数量及外形尺寸所需要的空间。除了机械所占空间,需要预留足够的通道,并预留足够的“备用空间”方便摆放玻璃原片等物品。
选好场地以后,需要准备好异形磨边机的相关组装材料,相应的组装工具,并需要按照摆放规则安装新的电路及排水系统。为了避免安装失误及磕损磨边机,应由专业的安装人员进行现场指导及安装。在进行磨边机安装之前,先检查物料是否准备齐全,零配件型号及数量是否准确,如有缺失或错误的零件,则应进行补给或更换。建议不相关的机械配件不要出现在安装现场,避免出现不必要的零件使用失误。
2、安装工作
机器摆放
异形玻璃磨边机摆放位置进出料端应预留不小于线架的长度,如果加工方有特殊要求,比如线条比较长,应该以线条尺寸为参考,设备后侧应有不小于1米的空间,方便技术师维护和线条加工。
机器水平调整
异形玻璃磨边机调水平应以输送皮带为基准,测量皮带四个边,但应保持在mm以内,如果考虑到后侧防水可以把设备后脚略微垫高。(可以用水平管或水平仪完成调水平工作)地脚可以用硬石板或钢板来垫,首先垫好设备四个角,然后把中间各脚垫实即可,因设备自重较大,运行平稳,如客户无特殊要求无需打膨胀螺丝或用水泥包住。
机器电源接通
如果客户方没有安排电工接线,安装人员可以协助客户把总开关下口到设备开关的线连接好,线条机要分清三相火线与零线,有线鼻子的把线鼻子压紧,缠好,绝缘胶带,接线端子,一定要紧固。
机器水源接通
如果客户方没有安排水工接管,安装人员可以协助客户把循环水泵到设备进水口的水管接好(要根据各进水口管径安装相应水管及开关)。
机器机油、润滑油添加
新机都是没有添加机油和润滑油的,开机使用前务必确保异形玻璃磨边机油壶加满润滑油,设备各外部轴承要用黄油盖住。
3、磨边机调试
接通电源,进行机器基本运作测试及相关数据调试,测试机器是否存在质量问题,并检查是否存在故障。如果相序保护器没亮,说明三相线接错位,任意调换两相即可;点开屏幕,运行输送带看转向是否正确;开启各电机主轴,看转向是否正确;且主轴螺纹正反无误,升降是否正常,压轮是否顺畅;检查限位;检查触摸屏中各参考数是否正确;电流表是否准确;异形玻璃磨边机检查皮带及各轮转向,压轮是否灵活,各轮进出是否顺畅自动是否灵敏等等。而检查完这些基本要点之后,可以进行玻璃加工效果测试,建议选择几组不同的数据进行全面测试。
异形磨边机除了操作方便,加工便捷以外,还具备了外形小巧节约场地,节能环保等特点。因其自动化生产,在很大程度上节约了人工成本的投入,也是吸引玻璃深加工厂家的优势之一。并且,全自动加工系统可通过显示屏人机对话,自动生产性能强,节约人工成本的同时也减少了工伤风险。最大的优势还是在于磨边机的维修保养方面,保养工作是长期的投资,并且类似磨轮是高消耗型的机械配件,这过程中需要对磨轮作频繁调试及更换,如果能配置磨轮自动补偿修复功能,则很大程度降低了这项长期投资的保养费用。维修次数减少,重新做机械调试的次数减少,也能直接提高异形磨边机的加工效率。
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玻璃磨边机 对于玻璃的磨边在适合不过了,虽然使用方便,但终归是机器,需要保养和维修,下面为大家列举平时最需要保养和维修的部件。
1.同步带
它的首要作用是用来传输作用,在平常的修理查看中需求多加留意皮带的松紧即可,机器在运转过程中会有若干条同步带一块运转,所以一旦有皮带出现松动,那么一定会严重影响作业作用的。所以需求定时查看皮带的松紧是不是正巧。
2.轴承
玻璃磨边机加工过的中使用了很多的轴承,为了保证终究的加作业用杰出,有一部分轴承是需求进行定时加油的,在加油之前,需求用洁净的软布把轴承上积累的尘埃悄悄擦洗洁净,在参加润滑油的时分需求用针管把机油吸入针管中,然后用针头渐渐写入轴承中,切忌不可悉数一次性写入,形成很多过多的润滑油,愈加简单积累尘埃,所以需求在注油的时分要渐渐翻滚轴承即可。
3.激光管
在打磨的过程中需求用到激光管来进行纤细的削磨,而激光管使用过程中还需求用到循环冷却水来冷却,所以这样简单长期使用以后形成在管内有存在水垢发生水垢以后的作业效率就会大大下降,这样便要求我们要定时的整理水垢,防止使用过程中作用变差,并且也简单形成寿命的减短。
4.直线导轨
磨边机使用一段时间后发生的烟雾、尘埃对导轨有腐蚀作用,所以要定时养护导轨。将磨边机关掉电源,用洁净的软布导轨 清洗洁净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回翻滚一下,保证润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回翻滚一下,这时须次先把导轨装上,留意装导轨时不要先固定,要把 固定钉悉数装好,坚持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路结束。
玻璃磨边机在维修保养的时候一定要注重以上的四个部件,这样在维修和保养的时候会方便很多的。
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