中文名 | 玻璃过滤器 | 容 积 | 250ml漏斗 |
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过滤面积 | 12.5cm2 | 过滤速度 | 90%真空度下水的标准过滤速度 |
硼硅玻璃漏斗,抽滤组件和抽滤瓶,玻璃滤膜支撑垫,PTFE保护垫圈,45x3mm的氟橡胶密封圈,经电镀处理的铝质夹子,聚丙烯软管接口(7.5mm外径)
耐压 真空抽滤专用
灭菌方式 高压灭菌(121℃或134℃), 或干热灭菌(180℃),在灭菌前,先拆下软管接口
XL-16309包括:
250ml漏斗,1升抽滤瓶,玻璃滤膜支撑垫,PTFE保护垫圈,45x3mm的Viton密封圈,经电镀处理的铝质夹子,聚丙烯软管接口
可换膜的50 mm/47 mm 玻璃过滤器(不带抽滤瓶)
玻璃过滤器简介
出液口位置远远低于HNT10真空泵接口位置,使抽滤过程更加安全。
聚丙烯制成的软管用于安全地连接真空软管。
技术规格
容积 250ml漏斗,1升抽滤瓶化学兼容性 同硼硅玻璃和PTFE,详情参见化学兼容性表
过滤面积 12.5cm2
过滤速度 90%真空度下,水的标准过滤速度:
配0.2µm滤膜:200ml/分
配0.45µm滤膜:600ml/分
配0.8µm滤膜:2.2l/分
滤膜 需配47mm(或50mm)直径的圆片膜
套相应的阀门定额
过滤器规格有很多,报价各不一样。根据自己需要寻找合适的过滤器再咨询价格吧。
茶壶过滤器现在市面上一般都是在20元左右的,质量好一点的,价格相对会比较贵一点的,性价比不同价格也是相对比较不同的,还有牌子也是相对比较重要的,主要还是看自己的选择 硼硅玻璃漏斗,抽滤组件和抽滤瓶,...
江苏开能华宇环保设备有限公司 http://www.hytank.com 玻璃钢过滤罐与玻璃钢过滤器的区别 当客户在电话咨询购买过滤设备时, 常会将过滤罐与过滤器直接混为一谈, 其实 这两者是有很大区别的。 通常我们所说的过滤罐一般是指玻璃钢罐, 是过滤器的重要组成部分, 主要用于 装填滤料、过滤原水,它在结构上由圆柱形罐体和底座组成。 我们生产的华宇牌过滤罐除了拥有多种外观颜色外, 还有带卸料口及不带卸料口 系列之分,特别是对于大型过滤罐来说, 带有卸料口可最大限度地减少安装使用 时的工作量。 / 带 卸 料 口 / 此类型罐体属大罐系列,直径最小 42 英寸(1100mm ),最大 72 英寸(1800mm ); 高度最矮 70 英寸( 1780mm ),最高 110 英寸( 2800mm )。罐体下端配有 4 英寸或 6 英寸法兰卸料口。底座均为三脚手糊玻璃钢底座,承重更大。 过
WALKER产品用于天然气过滤 ——WALKER沃克天然气 CNG过滤器 问题提出: 法国一个大型的化工企业,在中国投资设立的工厂,生产车间的用气设备(锅炉燃烧机、管 道燃烧机等),对压缩天然气的品质要求较高,目前的 天然气过滤器 系统不能满足使用要求,经过 检测分析,穿过现有过滤器的细砂粒径为 14 微米左右,严重影响生产设备安全,需要添加 除尘过 滤器进一步做除尘处理。 解决方案 : 客户通过网上搜索找到我们,要求我们提供解决方案,帮助他们解决问题。我们工程师经过 详细询问,发现问题的主要矛盾是粉尘类固体颗粒物超标,提出采用 WALKER 1 微米精度除尘过 滤器对天然气在用气设备入口处进行过滤。 WALKER X1 级 1 微米 CNG 除尘过滤器,配置在用气设备前端,过滤后经过不锈钢管路直 接供给用气设备,避免二次污染。 X1 级除尘过滤器,过滤器壳体为铝合金材料, 排污阀为手动球
故障原因:
1.喷雾调节器放置过低;
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;
3.压力设定过低。
处理方法:
1.将喷雾调节器调高;
2.将玻璃过滤器清洗干净;
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力,空压机上标有-调压阀,调整至2Kg每平方厘米之压力。
经多年的不断发展,目前产品已形成11大类:
1.微滤芯系列 – 各种不同材质微孔膜折叠筒式滤芯和各类深层过滤芯;
2.超滤芯系列 – PP、PVC、PAN和其他材质中空纤维超滤膜组件;
3.滤袋系列 – PP、PE、NYLON材质液体过滤袋;
4.过滤器系列 – 各种规格不锈钢精密过滤器和袋式过滤器;
5.SDI污染指数仪 – 实验室玻璃过滤器及各类家用净水器;
6.砂炭罐系列 - 玻璃钢树指滤灌和不锈钢软化滤灌;
7.膜壳系列 - 玻璃钢膜壳和不锈钢膜壳;
8.滤壳系列 - 欧式滤壳不锈钢滤壳兰色滤壳透明滤壳白色滤壳;
9.净水器系列 - 不锈钢净水器 3 2超滤机 净水器 纯水机;
10.水处理配件 – 布水器、电导(阻)率、射流器、流量计、压力表;
11.水处理滤料 – 石英砂、活性炭、树脂、锰砂、除垢剂;
将22mL的47%氢溴酸用同体积的水稀释,在搅拌下慢慢地加入20g(约0.1mol)的精制碳酸钡,放出二氧化碳同时生成溴化钡溶液。滤去不溶性杂质,在水浴上加热滤液,浓缩至原体积的三分之一,放置冷却,析出结晶。用玻璃过滤器过滤,依次用水、乙醇洗涤,在真空干燥器中干燥,产物为二水溴化钡。得率85%。若进一步浓缩母液,尚有产物析出。必要时可再结晶纯制。将二水溴化钡加热至150~200℃脱水,可得到无水溴化钡。