板面清洁机除静清洁机

双面清洁、消除静电、粘尘纸自动分离；抽屉式装纸方式，切割或更换更方便、并可联线生产；装有传动轮组，自动进板，自动退板；进板和退板传送带有多种传送模式选择；超强除静电和除尘能力，不易折角、卷板，不划伤板面。

产品应用： 1印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚醯胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁；

2、光电显示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模组、反射片，扩散片，导光板、光学压力克、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁；

3、精密网版印刷：PC、PP、PE、PET、PMMA、PVC、商标、雷射商标、贴纸、离型纸等裁切、涂布、贴布、贴膜、暴光、印刷等作业的板面清洁。

技术参数：

板面清洁机特点：

1、外壳为镜面不锈钢，系统:日本Panasonic调速马达，聚胺脂同步带及铝合金齿轮传送。

2、可单向连续操作、单向自动电眼感应操作、自动往复电眼感应操作、双向双面清洁，既适合于自动生产线又适合于个人单机操作

3、材料在入机前，由二支高效率的高压静电棒除去材料表面积累的静电

4、利用2支除尘滚轮，清除材料表面的微尘

5、集尘辊利用除尘滚轮的转动将灰尘转移至集尘辊，本辊轮可用肥皂水清洁，反复使用。

板面清洁机技术参数

板面清洁机实际运用

1、 印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚醯胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁；

2、 光电显示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模组、反射片，扩散片，导光板、光学压力克、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁；

3、 精密网版印刷：PC、PP、PE、PET、PMMA、PVA、商标、雷射商标、贴纸、离型纸等裁切、涂布、贴布、贴膜、暴光、印刷等作业的板面清洁。

1 安装操作前须读操作说明书。

2 操作前必需可靠接地。

3 易燃易爆的环境下不可操作

静电除尘机产品特点

1、外壳为镜面不锈钢，系统:日本Panasonic调速马达，聚胺脂同步带及铝合金齿轮传送。

2、可单向连续操作、单向自动电眼感应操作、自动往复电眼感应操作、双向双面清洁，既适合于自动生产线又适合于个人单机操作

3、材料在入机前，由二支高效率的高压静电棒除去材料表面积累的静电

4、利用2支除尘滚轮，清除材料表面的微尘

5、集尘辊利用除尘滚轮的转动将灰尘转移至集尘辊，本辊轮可用肥皂水清洁，反复使用。

静电除尘机技术参数

一：静电消除器系列：

除静电离子风机、离子风枪、离子风咀、离子棒、离子风棒、

离子风帘、离子风蛇、离子风鼓、除静电离子网、静电发生器

二：静电板面除尘系列：

静电除尘机，板面清洁机、静电吸尘机

（线路板清洁机、薄膜静电除尘机、液晶面板清洁机、基板清洁机、片材粘尘机、亚克力清洁机、吸塑盘除尘机）

三：静电周边仪器：

静电场测试仪、静电分析仪、表面电阻测试仪、手腕带测试仪

、无尘室吸尘器、尘埃粒子计数器；吸烟仪

四：防静电耗材：

防静电手腕带、手动尘滚轮、粘尘滚轮、防静电衣服、防静电

鞋、防静电手指套、防静电台垫、防静电帽子、防静电口罩、

无尘布/纸、防静电周转箱、托盘、元件盒、防静电椅子；

代理的产品有：日本SIMCO系列除静电设备和SSD品牌除静电仪器。以及周边的耗材设备。

一：静电消除器系列：

除静电离子风机、离子风枪、离子风咀、离子棒、离子风棒、

离子风帘、离子风蛇、离子风鼓、除静电离子网、静电发生器

二：静电板面除尘系列：

静电除尘机，板面清洁机、静电吸尘机

（线路板清洁机、薄膜静电除尘机、液晶面板清洁机、基板清洁机、片材粘尘机、亚克力清洁机、吸塑盘除尘机）

三：静电周边仪器：

静电场测试仪、静电分析仪、表面电阻测试仪、手腕带测试仪

、无尘室吸尘器、尘埃粒子计数器；吸烟仪

四：防静电耗材：

防静电手腕带、手动尘滚轮、粘尘滚轮、防静电衣服、防静电

鞋、防静电手指套、防静电台垫、防静电帽子、防静电口罩、

无尘布/纸、防静电周转箱、托盘、元件盒、防静电椅子；

代理的产品有：日本SIMCO系列除静电设备和SSD品牌除静电仪器。以及周边的耗材设备。

防静电产品被广泛用于半导体生产线、电子、微电子、半导体装配生产线、芯片、光学仪器、PCB产品、硬盘、驱动器、复合材料、LED显示、光电产品、医药设备、饮料食品、线路板生产线、精密仪器、塑胶、喷涂、电子生产及包装、电子、微电子、半导体、电声、镭射、光学仪器、光电、医药、食品、塑胶、喷涂、印刷、包装、薄膜，分条机、喷砂机、塑料挤压、裁断机、丝印机、卷绕机、收料机、汽车灯具、化纤、印刷、光学树脂镜片等制造行业和领域的高科技、高灵敏度的工作环境，能确保安全生产、提高生产效率、增进产品质量。