书 名 | 备煤工艺与设备 | 作 者 | 赵业明,水声文,韩学祥 |
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ISBN | 9787502575342 | 类 别 | 图书 > 工程 > 矿业工程 |
页 数 | 295 | 出版社 | 化学工业出版社 |
出版时间 | 2010-06-01 | 装 帧 | 平装 |
开 本 | 大32 |
上篇备煤工艺部分
第1章煤的生成、性质及分类1
11煤的生成1
111煤的外表特征2
112煤的成煤过程3
12煤的性质4
121煤的元素组成4
122煤的元素分析7
123煤的工业分析9
124煤的主要物理性质14
125煤的主要工艺性质19
13煤的分类30
131旧的煤分类方案30
132新的煤分类方案(GB 5751—86)31
1 33各类煤的性质33
第2章煤的卸车与储存37
21煤的卸车37
211卸车前的准备37
212火车运输到达方式38
213汽车运输到达方式38
22煤的储存39
221储存方式39
222储存方式的选择45
23煤场设计47
231储煤场设计的基本要求47
232储煤场容量的确定和计算48
24煤场管理50
241煤场操作管理50
242煤堆测温51
25煤的解冻52
251煤的解冻过程52
252解冻库的形式52
第3章煤的配合57
31炼焦配煤57
311炼焦配煤的重要意义57
312炼焦配煤的工艺流程58
32配合煤质量对焦炭质量的影响60
321配煤计算60
322配合煤质量对焦炭质量的影响62
33动力配煤65
331动力配煤的作用和意义65
332动力配煤的工艺流程66
34配煤自动化67
35配煤主要设备69
351配煤斗槽69
352配煤盘70
第4章煤的粉碎71
41煤的粉碎过程71
411煤的粉碎细度71
412煤的粉碎过程71
413粉碎比73
42煤的粉碎工艺73
421气煤预粉碎工艺73
422分组粉碎工艺74
423选择粉碎工艺74
43煤的粉碎机械77
431双齿辊粉碎机77
432反击式粉碎机78
433锤式粉碎机80
434反击锤式粉碎机82
44影响煤的细度因素84
45粉碎机的操作与维护85
451启动前的准备工作85
452启动和操作中的注意事项85
453停机注意事项86
第5章煤的输送87
51皮带输送机的种类和特点87
511高倾角皮带输送机87
512深槽型(U形)皮带输送机87
513可弯曲皮带输送机88
514钢丝绳牵引输送机88
515固定式皮带输送机88
52带式输送机的构造88
53皮带的维护与胶接108
531皮带的维护108
532皮带的胶接109
54带式输送机操作控制113
55带式输送机的一般安装、维修方法118
551安装与调试带式输送机118
552带式输送机维修121
553带式输送机润滑122
554带式输送机一些常见故障处理124
555带式输送机压死处理128
556带式输送机电动机故障处理132
56溜槽和煤塔133
561溜槽133
562储煤塔134
第6章配煤新工艺138
61煤捣固工艺138
611提高装炉煤堆密度对结焦过程的影响138
612影响堆密度的因素138
613效果139
614捣固炼焦技术发展的关键140
62配型煤工艺142
621机理142
622效果143
623影响配型煤炼焦效果的因素144
624工艺流程147
625发展配型煤技术的关键问题150
63煤干燥工艺151
631效果151
632工艺152
64煤预热工艺154
641工艺154
642煤预热的效果156
第7章备煤车间的安全及技术规程158
71一般安全规定158
72安全技术规程160
721堆取料机安全技术规程160
722翻车机系统安全技术规程160
723螺旋机安全技术规程161
724配煤室安全技术规程161
725粉碎机162
726皮带系统安全技术规程162
727煤塔岗位安全技术规程163
728胶补工安全技术规程163
73岗位技术操作规程163
731堆取料机岗位技术操作规程163
732翻车机系统岗位技术操作规程165
733螺旋机岗位技术操作规程169
734配煤室岗位技术操作规程170
735粉碎机岗位技术操作规程171
736皮带系统岗位技术操作规程172
737煤塔岗位技术操作规程173
738胶补工岗位技术操作规程174
下篇备煤设备部分
第8章翻车机175
81转子式翻车机的构造及卸车原理175
811M2转子式翻车机175
812KFJ2A型转子式翻车机176
813KFJ3A型转子式翻车机179
814“C”型翻车机181
82翻车机辅助设备184
821拨车机184
822牵车台186
823推车机187
824逆止器189
83翻车机的安全操作189
84翻车机的维护和检修190
841维护190
842检修190
第9章卸车机192
91链斗卸车机的形式和特点192
911链斗卸车机的主要机构192
912链斗卸车机的安全操作195
913停机作业196
92螺旋卸车机的形式、主要技术性能及特点196
921规格与性能197
922螺旋卸车机的主要机构197
923螺旋卸车机的安全操作198
93卸车机的维护与检修199
931卸车机的维护保养199
932卸车机的定期检修200
933斗式提升机、螺旋机构及胶带输送机部分200
94卸车机常见故障原因及处理200
第10章堆取料机203
101堆取料机的形式、技术性能及特点203
102斗轮堆取料机的主要机构205
1021斗轮装置207
1022悬臂211
1023俯仰机构214
1024回转装置216
1025回转钢结构218
1026门座架装置218
1027走行装置218
1028尾车装置218
1029缓冲器220
103斗轮堆取料机的输送能力计算221
1031输送能力的种类221
1032堆取料机堆料作业时的堆料能力222
1033堆取料机取料作业时的取料能力222
1034堆取料机输送能力在技术文件上的标注224
1035影响取料能力的因素224
104堆取料机的轨道与基础225
1041斗轮堆取料机的轮压与基础225
1042关于料堆高度及轨道安装的尺寸要求226
1043斗轮堆取料机钢轨安装要求227
105堆取料机与料场的关系228
106斗轮式堆取料机的安全操作230
1061工作方式230
1062作业操作232
107堆取料机的维护234
第11章带式输送机附属设施237
111电子皮带秤237
112核子皮带秤243
1121特点及应用范围243
1122系统组成及工作原理244
1123主要技术指标246
1124选用及安装维护246
1125放射源安全注意事项247
113电磁除铁器248
1131悬挂式电磁除铁器248
1132滚筒式电磁除铁器252
1133永磁式除铁器252
114金属探测器253
第12章给料机255
121带式给料机255
122圆盘给料机257
1221结构简述257
1222传动原理和特点258
1223使用维护259
123电磁振动给料机260
124摇动给料机263
第13章钢丝绳及卷绕装置265
131钢丝绳的特性与种类265
1311钢丝绳的特性265
1312制成钢丝绳的材料265
1313钢丝绳的捻制方法266
1314钢丝绳标记代号简介267
1315钢丝绳的选择268
132钢丝绳的使用268
1321钢丝绳端的固定268
1322钢丝绳的使用寿命和报废标准271
133滑轮与滑轮组273
1331滑轮273
1332滑轮组275
134卷筒278
135钢丝绳在卷筒上的固定280
第14章粉尘控制282
141粉尘控制基本知识282
1411粉尘对健康的危害282
1412粉尘的爆炸性283
1413粉尘扩散的控制285
142除尘设备285
1421除尘设备简介285
1422除尘设备的选择292
参考文献295
本书主要介绍了焦化厂备煤车间工艺及设备,包括焦化用煤的生成、性质、分类、接受、储存、输送、粉碎、配合以及备煤新工艺、备煤车间安全操作、技术规程等知识,还详细介绍了焦化备煤车间使用的翻车机、卸车机、堆取料机、皮带输送机附属设备等内容。对粉尘控制方面也做了一定介绍。
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