一.主题内容与适用范围
1.玻璃钢纤维缠绕增强塑料贮罐(以下简称贮罐)的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、
包装、运输和贮存。适用于缠绕法制造,
在常压下贮存液体的地面立式、卧式圆筒形贮罐
2.制造贮罐的树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂、环氧树脂、SW乙烯基树脂。依据使用要求经供需双方商定也可以使用
合适缠绕的其他树脂
3.不饱和聚酯树脂应符合CB8237的规定。其他树脂应符合相应的标准规定
4.贮罐内贮化学介质时,应选择合适的耐化学树脂体系。
5.树脂通常应不含有颜色、燃料、着色剂或填料。但下述情况除外;
a.不妨碍制品质量视觉检验或不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂
b.如供需双方同意,树脂中可以含有颜料、燃料或着色剂
c.如供需双方同意,可加入紫外线吸收剂或阻燃剂
二.增强材料
1.无碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T277的规定,中碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T278
2.无碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T281的规定
3.玻璃钢纤维短切原丝毡和表面毡应附有树脂系统化学性相容的侵润剂。
4.也可采用有机纤维表面毡或其他材料
筒体
1通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下
改变
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化
3.内壁的锥角部超过1°
4.在装载条件下,罐壁的允许环向应变得不超过0.1%
5.纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa
四.封头
1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形,上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形
2.封头强度层以喷射、手糊为主,缠绕包络为辅:表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时,层间接缝应错开,
宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%
3.立式贮罐为平地时,底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切,拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚
度之和
五.支座
1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个,鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合
3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍
4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层
5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合:
6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
六.加强助
1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助,加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助,其厚度
不少于壁厚的2/1,宽度不少于支座宽的1.3倍。
2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型,外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。
七.排气管及溢流管
1.贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
2.贮罐应设置溢流管,其直径应大于进料管的管径。
八.锚固装置
1.贮罐在安装及操作时,特别是平行底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
2.锚固装置不固定在贮罐上
九.吊环
1.立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。
您还真是中国的新型人才呀。这两个东西在材料上就没有可比性。您要说明是在哪个方面?再说了什么叫不锈钢树脂罐?
玻璃钢树脂罐具有可设计性好,工艺性优良,热性能良好,电性能好,耐腐蚀性能好,轻质高强等特点,价格一般在3000元左右,建议还是去市场看一看比较好。 价格来源网络,仅供参考
用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。
玻璃钢树脂罐 名称:也叫玻璃钢罐,树脂罐,机械过滤罐,软化罐。 材质:FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增 强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体,俗称玻璃钢。 尺寸:前两位代表直径,后两位代表高度。 (如:2475,24指直径 24寸,约 600mm,高度指 75寸,约 1875mm;也会有很多客户直接用直径 *高度表示) 开口:直径分 2.5寸螺纹(约 75mm),4寸螺纹(约 100mm),6寸法兰(约 150mm)。上开口、上下开口与侧卸料口可根据需求订制。 PE内胆:指罐子内部白色 PE(聚乙烯)材质的内胆, 一般直径 600mm(含) 以下罐子的都包含了 PE内胆,可以有效防止漏水; 750mm及以上罐子的建议不 用 PE内胆为好,因大罐缠得比较厚实,漏水的机率比较低,不用 PE内胆可以 更耐压(包括负压)。 用途: 1、
常用玻璃钢罐(树脂罐)规格表 产品介绍 玻璃钢罐, 又称树脂罐或过滤罐, 罐体采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕而成, 内衬采用 ABS、PE塑料 FRP等高性能材料,品质可媲美进口产品。具有耐腐蚀、强度高、重量轻、 运输容易、 安装方便、外形美观的特点, 广泛应用于纯水、超纯水领域的预处理及后处理树 脂混床,给水、废水处理行业,以及化工、电子、制药、食品等领域。 工作参数 工作压力: <0.6MPa 内压爆破强度: <4.2MPa 疲劳系数: 25万次 最大真空度: <127mmHg 工作温度: 49℃ 工作介质:水、酸、碱等腐蚀液体。 规格表 1(尺寸图 A): Φ 450 及其以下罐体 (ABS 内衬 ) Less than 18" tanks with ABS liner 序号 No. 规格 Spec. 容积 vol. L 开口形式 Opening LA LB LC X O
全自动软水处理装置简介
软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软化水设备是由全自动软水控制器(国内自主产权润新水处理控制器、美国FLECK富莱克)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱以 及软水器配件组成。通过流量和时间控制方式发出指令给多路通伺服阀或电磁阀,来完成软化水设备的供水及再生,是工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压 器、民用热水锅炉等场合中应用最为广泛的硬水软化处理设备。
树脂罐采用进口玻璃钢树脂罐;树脂使用优质001×7强酸型钠离子交换树脂;溶盐箱采用PE材质。控制方式可分为流量控制和时间控制两种。流量控制是根据周期制水量来启动再生程序,设备运行时由专用流量计统计总产水量,当总产水量达到设定的周期制水量时,控制器启动再生程序进行自动再生,设备的再生与运行时间无关,一般适合于用水量不稳定,连续用水等的场合;时间控制是当多路阀的时间控制系统运行到设定再生时间时,控制器启动再生程序进行自动再生,设备的再生与运行流量无关。
全自动软水器软化水设备应用离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化。系统是由树脂罐盐罐(软化树脂)、控制器组成的一体化设备。安装了美国 FLECK公司集中控制阀的多路阀, 实现程序控制运行,自动再生;采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐 、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。控制阀,软化水控制阀,控制器根据预先设定的程序,向多路阀发布指令,多路阀自动完成各个阀门的开关,从而实现运行、反洗、再生、正洗等各个工艺等过程。
软化水处理设备对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题
(1) 首次投用的软化设备,必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL,(数量以说明书项三"技术参数汇总表"提供的NaCL重量为准)
(2) 在不打开通水阀的情况下拉开后边面板,手动试转再生定时器,检查反洗,进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转,当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段,在通电通水时,会有软水输出,同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水,直至此程序时间结束,又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后,立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水,周而往复地自动化完成制水与再生流程,只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质,其它工作无需人工,而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
6. 照本说明介绍的方法设定时间和控制器,最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序,使之处理达到最佳工况。
7. 盐罐内始终保持有足够的固体再生剂,以维持饱和食盐水,保证每次再生周期所用的盐量。
8. 排水管道安装系统不应安装任何阀门,且管道愈短愈好,总长少于6米,不应提高布置排水管,应防止排水管产生虹吸现象。
9. 软水进入水箱前必须设置排污阀,以应急排除予料之外的超标水质。
10.对于水质、压力波动的的调整问题