书 名 | 玻璃复合及组件技术 | 作 者 | 李超、高鹤 编著 |
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类 别 | 科技 >> 材料 >> 无机材料 | 出版时间 | 2014年1月 |
页 数 | 220 页 | 开 本 | B5 710×1000 1/16 |
ISBN | 978-7-122-17107-8 |
第 1章 玻璃复合及组件技术基础知识1
1.1概述1
1.1.1玻璃夹层复合的概念1
1.1.2玻璃组件的概念1
1.2材料表面特性2
1.2.1玻璃2
1.2.2有机透明材料5
1.2.3粘接材料5
1.3粘接理论8
1.3.1机械嵌合8
1.3.2扩散理论8
1.3.3静电理论9
1.3.4吸附理论10
1.3.5弱边界层理论11
1.4固体表面能及界面性能11
1.4.1黏附热力学11
1.4.2影响胶接强度的因素13
第2章 玻璃夹层复合技术16
2.1概述16
2.1.1夹层玻璃定义16
2.1.2夹层玻璃性能特点16
2.1.3夹层玻璃分类24
2.1.4夹层玻璃的发展历程26
2.1.5夹层玻璃应用领域28
2.2夹层玻璃中间粘接材料30
2.2.1中间粘接材料要求30
2.2.2中间粘接材料种类30
2.2.3PVB胶片31
2.2.4聚氨酯胶片34
2.2.5EN胶片34
2.2.6SGP离子聚合物中间膜36
2.2.7丙烯酸类黏结剂37
2.3干法玻璃夹层复合技术39
2.3.1干法夹层玻璃工艺流程40
2.3.2生产前期准备工作40
2.3.3合片41
2.3.4预压42
2.3.5高压成型44
2.4干法夹层玻璃生产设备及操作46
2.4.1PVB胶膜铺摊机46
2.4.2合片机47
2.4.3预压机49
2.4.4高压釜50
2.4.5喷粉机55
2.5干法夹层玻璃质量缺陷及处理方法56
2.5.1玻璃炸裂56
2.5.2玻璃弧度超差57
2.5.3脱胶缺陷57
2.5.4气泡缺陷58
2.5.5空气穿透58
2.5.6喷粉不均匀58
2.6湿法玻璃夹层复合技术59
2.6.1湿法工艺流程59
2.6.2浆液配制60
2.6.3合片61
2.6.4灌浆61
2.6.5聚合61
2.6.6湿法夹层玻璃常见的质量问题及处理措施62
2.7真空一步法玻璃夹层复合技术64
2.7.1工艺流程64
2.7.2工艺参数65
2.7.3常见问题及处理方法65
2.8夹层玻璃质量要求及检测71
2.8.1衡量夹层玻璃性能的指标71
2.8.2夹层玻璃对于外观质量要求及检测方法71
2.8.3长度及宽度偏差要求及检测方法72
2.8.4叠差要求及检测方法73
2.8.5厚度要求及检测方法73
2.8.6对角线偏差要求及检测方法74
2.8.7弯曲度要求及检测方法74
2.8.8耐热性要求及检测方法74
2.8.9耐湿性要求及检测方法75
2.8.10耐辐照性要求及检测方法75
2.8.11落球冲击玻璃性能要求及检测方法76
2.8.12霰弹袋冲击性能要求及检测方法77
第3章 特殊玻璃夹层复合技术82
3.1防弹(防盗)夹层玻璃82
3.1.1种类82
3.1.2特点83
3.1.3结构和性能83
3.1.4影响防弹夹层玻璃性能的因素88
3.1.5生产工艺及检验标准90
3.1.6应用90
3.2防火夹层玻璃91
3.2.1防火原理91
3.2.2分类91
3.2.3复合防火夹层玻璃生产方法92
3.2.4复合防火夹层玻璃缺陷及处理方法93
3.2.5防火夹层玻璃的耐火性能94
3.3电磁屏蔽夹层玻璃94
3.3.1电磁屏蔽原理94
3.3.2屏蔽效能分类及计算95
3.3.3电磁屏蔽夹层玻璃结构及生产工艺97
3.3.4电磁屏蔽夹层玻璃质量缺陷及处理方法98
3.4双玻璃光伏组件99
3.4.1基本概念99
3.4.2发电原理99
3.4.3双玻璃光伏组件结构99
3.4.4生产工艺102
3.4.5封装常见问题与对策103
第4章 玻璃中空组件技术105
4.1概述105
4.1.1中空玻璃定义105
4.1.2中空玻璃分类105
4.1.3国内外中空玻璃发展状况105
4.1.4中空玻璃特点108
4.2中空玻璃原材料108
4.2.1玻璃108
4.2.2间隔材料111
4.2.3密封胶114
4.2.4复合密封胶条121
4.2.5干燥剂124
4.2.6填充气体128
4.3中空玻璃生产技术131
4.3.1生产技术分类131
4.3.2熔接法132
4.3.3焊接法133
4.3.4胶接法135
4.3.5复合胶条法138
4.4中空玻璃生产设备及操作140
4.4.1立式中空玻璃生产机组140
4.4.2丁基胶涂布机141
4.4.3双组分打胶机143
4.4.4间隔条装配台145
4.4.5中空玻璃辊压机146
4.5中空玻璃常用设备维护147
4.5.1JT01型丁基胶涂布机的维护147
4.5.2LB1500A立式玻璃生产线的调整与保养150
4.6中空玻璃性能特点与影响因素154
4.6.1中空玻璃的性能特点154
4.6.2影响中空玻璃的节能性能的因素154
4.6.3影响中空玻璃耐久性和密封寿命的因素分析161
4.7中空玻璃质量缺陷及解决措施164
4.7.1中空玻璃失效164
4.7.2中空玻璃炸裂169
4.7.3中空玻璃挠曲173
4.7.4低辐射中空玻璃常见质量问题及分析175
4.8中空玻璃质量要求及检测178
4.8.1规格要求178
4.8.2尺寸偏差要求及检测方法178
4.8.3外观质量要求及检测方法180
4.8.4密封性能要求及检测方法180
4.8.5露点要求及检测方法181
4.8.6耐紫外线照射性能要求及检测方法182
4.8.7气候循环耐久性能要求及检测方法183
4.8.8高温高湿耐久性能要求及检测方法184
第 5章 玻璃真空组件技术186
5.1概述186
5.1.1真空玻璃定义186
5.1.2工作原理186
5.1.3发展历程187
5.1.4性能特点189
5.1.5真空玻璃品种197
5.1.6未来真空玻璃的发展方向200
5.2真空玻璃生产技术201
5.2.1基本结构201
5.2.2真空玻璃的设计与生产203
5.3半钢化真空玻璃生产技术205
5.3.1半钢化真空玻璃概念205
5.3.2半钢化真空玻璃技术难点206
5.3.3半钢化真空玻璃的优点207
5.4真空玻璃质量要求及检测方法211
5.4.1厚度偏差要求及检测方法212
5.4.2尺寸偏差及检测方法212
5.4.3边部加工质量要求及检测方法212
5.4.4封帽要求及检测方法212
5.4.5支撑物要求及检测方法213
5.4.6外观质量要求及检测方法213
5.4.7封边质量要求及检测方法213
5.4.8弯曲度要求及检测方法214
5.4.9真空玻璃保温性能要求及检测方法215
5.4.10耐辐照性要求及检测方法217
5.4.11气候循环耐久性要求及检测方法218
5.4.12高温高湿耐久性要求及检测方法218
5.4.13隔声性能要求及检测方法218
参考文献
2100433B
本书是玻璃加工技术丛书的一个分册,主要介绍了夹层玻璃、中空玻璃、真空玻璃的加工制作技术,包括基本知识、组成材料、加工工艺、加工设备及其操作与维护、常见问题及其解决措施、质量检测等。
本书可供从事夹层玻璃、中空玻璃和真空玻璃加工生产的技术人员、操作人员阅读,也可供高等院校相关专业的师生参考。
厂里
1. 工作环境条件环境温度:-20℃~+45℃;相对湿度:40℃时,20%~90%;2. 额定电压、工作电源及额定电流额定工作电压:380V(共补)/220V(分补)三相四线交流50HZ;允许偏差:三...
你要安装复合玻璃门的话,一般你在买的时候会有安装人员会帮忙的。如果你自己安装那得有工具,必须得两个人,先安装门框,水平仪调整水平,垂直度,打孔螺丝固定。然后再安装门扇,调节上下滑轮组,高度统一,左右前...
简要地介绍了复合微晶玻璃玻化砖制备原理和性能 ,详细讨论了生产工艺过程控制要点 ,考察了热处理制度对微晶玻璃熔体排气和析晶的影响关系 ,优化了工艺参数 ,并研发出合格的复合微晶玻璃玻化砖。
从原料及配比、制作工具、模具处理、生产工艺、安装调试等方面介绍了复合型玻璃钢沼气罐制作技术,以期为加工生产者提供参考。
微晶玻璃复合砖技术革新
微晶玻璃陶瓷复合砖的诞生,实现了对传统微晶玻璃板材生产 工艺的突破性的技术革新,解决了微晶玻璃与陶瓷基体两种不同材质有机结合的技术瓶颈,填补了国内外空白,并用辊道窑实现了规模化工业大生产,降低了能耗物耗,大幅度降低了产品生产成本。由于它复合了陶瓷和微晶玻璃的双重优势,拓宽了建筑装饰材料领域和市场,标志着一种新型建筑装饰材料从此诞生;在国际上,由中国人率先研发生产的微晶玻璃陶瓷复合砖和首部由中国人提出建立的具有中国独立自主知识产权的《微晶玻璃陶瓷复合砖》技术标准在中国诞生,这在中国这个陶瓷古国和现代陶瓷大国史上具有划时代的意义。
本发明公开一种光伏组件用复合材料边框及制备方法,光伏组件用复合材料边框包括本体和设置在本体外的防护涂层,本体按质量百分含量计,本体的原料配方包括纤维增强材料、基体高分子材料、促粘剂和辅料;其中,纤维增强材料为芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维的一种或多种的组合;基体高分子材料为PTFE、EP、PC或PA的一种或几种的组合;辅料包括脱模剂。本发明提供的复合材料边框采用高强度抗拉抗弯材料制成,可提升整体机械载荷性能;可提升组件抗PID性能,对双玻双面PID改善更为明显;通过增加防护涂层,提高边框抗紫外和耐老化性能;边框成本较低,可降低组件单瓦成本;边框适应于叠焊、叠瓦、拼片、单双玻组件。
射流组件包括射流筒和射流燃料管,射流筒与旋流喷嘴组件同心设置,且位于旋流喷嘴组件的外侧;射流筒与旋流喷嘴组件之间设有前挡板、后挡板和中挡板,形成前腔室和后腔室;前挡板设有第一射流孔和第二射流孔,第一射流孔通过射流导管与后腔室连通;射流燃料管与后腔室连接,且前腔室的外侧壁设有空气入口,或者射流燃料管与前腔室连接,且后腔室的外侧壁设有空气入口。
工作原理:工作流体Q 从喷嘴高速喷出时﹐在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空﹐被输送的流体Q S即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换﹐使被输送流体的动能增加﹐最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。 按照工作流体的种类射流泵可以分为液体射流泵和气体射流泵﹐其中以水射流泵和蒸汽射流泵最为常用。射流泵主要用于输送液体﹑气体和固体物。它还能与离心泵组成供水用的深井射流泵装置﹐由设置在地面上的离心泵供给沉在井下的射流泵以工作流体来抽吸井水。射流泥浆泵用于河道疏浚﹑水下开挖和井下排泥。射流泵没有运动的工作组件﹐结构简单﹐工作可靠﹐无泄漏﹐也不需要专门人员看管﹐因此很适合在水下和危险的特殊场合使用。此外﹐它还能利用带压的废水﹑废汽(气)作为工作流体﹐从而节约能源。射流泵虽然效率较低﹐一般不超过30%﹐但新发展的多股射流泵﹑多级射流泵和脉冲射流泵等传递能量的效率已有所提高。|||射流式真空泵工作流体可分为高压蒸汽、空气或高压水,射流式真空泵与所输送的流体(液体或气体)混合,共同排出。