泵技术概述简介

一、 概述

一直以来，泵的功率损失和泵的维护是缠绕用户的两大主要问题。功率损失致使成本增加，运行中泵的维护始终是用户头痛的难题。毫无疑问，围绕提高泵效率和减低泵维护成本这两个领域的技术变革成为了推动泵技术发展的动力。本文通过对近期泵技术发展的分析，揭示了提高泵效率的技术特点，变频驱动、智能泵、泵系统得以广泛使用的原因；介绍了应用电子元件的作用和欧美为泵标准统一付出的努力。

二、 提高泵效率技术的发展

1995年，欧泵，欧洲泵制造行业协会建立了一个节能项目，开始致力于节能研究。与此同时，美国水力学会（HI），美国泵工业贸易协会协助美国能源部准备制作关于泵及泵系统节能的录像片。

以后，HI组建了泵产品的寿命周期成本（LCC）委员会，旨在对泵用户、制造商和工程师们宣传泵及泵系统的寿命周期成本理念。对于大部分泵，LCC中最重要的一个因素是功率损失，因此，LCC的研究被拟订为是与欧泵的节能兼容的项目。

以此为背景，全世界的泵制造商重新致力于在设计上提高泵效率，在运行中降低泵功率损失的研究开发。值得注意的是泵已经是成熟的产品了，所以，单纯提高泵效率的可能性很小。但是，改进泵的效率损失这个领域的研究是非常有前途的。一些制造商使用美国航天上的非金属材料或碳来封堵泵运行中的间隙，从而改进了泵的效率。例如泵叶轮和泵壳内圈的间隙，中间衬套之间的间隙等。

一些国家也在悄悄地进行研究，并试图改善泵内流道表面的质量。壳体表面越光滑，水阻力就越小。从而提高泵的效率。

复合材料和许多金属相媲美，它可以机加工，制成平滑的表面。叶轮的叶片被加工成不同的几何形状并被组装到叶轮上。于是，设计工程人员可以不必顾及泵壳表面的粗糙度，型心移位或其他的铸造问题。复合材料完全可以替代铜锡合金（青铜）和316不锈钢材料用于盐水或腐蚀性流体中。但在无磨损，无腐蚀性流体中，比如净水，复合材料还是不具有和铸钢材料竞争的优势。

三、 变频驱动

在大部分国家，变频驱动（VFD）被更多的用于要求精确的流量控制，变速或长时间运行的大型泵，功率损失高的场合。

1． 应用领域

（1）商业建筑业 在空调系统中匹配VFD用于高层建筑中冷却水的闭环泵水。2100433B

胶泵是泵中的一种，胶泵也有许多的分类，大型的胶泵主要运用在工业建筑中，常见的是使用胶泵进行渣浆，也有轻巧型的胶泵。

使用方法

轻小型胶泵，主要是依赖于电能转化为动能，通过定转子的上下工作，从而将液体进行运输的作用。在使用时应该要遵循以下的方法来进行使用。

1.将胶泵上的电源线与胶泵连接口链接，再将导料管与标签泵连接，然后正确放入所要输送的料桶内。

2.再将耐腐蚀软管与胶泵口的输料口进行连接，另一头连接的是送料地点，这时候可以将电源插上，转子就会不断的转动，从而将产品不断细分，最后将产品运输到特点的地方。

产品特点

1.结构上精致简洁，工作性能良好，使用及其方便的特点。2.技术上，胶泵的气阀原理在泵体内安装，不容易损坏，而且运行时噪音低，工作效率高。

3.自主研发的产品，使用不锈钢材质，便于清洁，利于维护。

应用领域

胶泵在很多的领域中都有应用，大型的胶泵应用在工业，农业排灌，轻型的胶泵主要应用于食品，保健品，化妆品，调味品，酒类，化工产品和啤酒饮料包装等行业。

上世纪90年代，我国机电行业引进进口先进装配和紧固技术，采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时作为动力源同时引进了超高压手动液压泵。

手动泵是液压泵的一种。其作为液压系统动力源，主要由流体（液压油、皂化油、水等）作为介质。一般手动液压泵都是柱塞卧式设计，超高压手动泵则由双柱塞转换产生超高压。

超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。