钣金加工技术内容简介

本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始，经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺，直至各种加工设备与新技术，均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书还配有电子教案，同时章前设有导读、章后设有思考练习题。

钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

本书是依据劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》及职业技能鉴定规范的要求而编写的厚知识、宽口径的“钣金技术职业技能培训系列教程”之一。主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书既可作为机械、化工、汽车、航天、电器仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材，又可作为机械类工程技术人员再修、高职及中专院校的专业教材。

定位明确——中高级钣金培训、取证、上岗之用

突出实用——注重理论联系实际，技能训练案例来源于生产实践

覆盖全面——涵盖全部钣金技术及技能鉴定要点

方便培训——要点、练习、案例、电子教案都齐备。

钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。本书主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始，经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺，直至各种加工设备与新技术，均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书内容丰富，讲解通俗易懂，具有很强的实用性。

前言

第1章加工基础

1.1基本理论知识

1.1.1塑性变形与控制

1.1.2变形抗力与硬化

1.1.3加工工艺性能

1.2加工工艺流程

1.2.1加工图样准备

1.2.2加工方法选择

1.2.3加工工艺拟定

1.3加工使用材料

1.3.1结构用钢

1.3.2非铁金属材料

1.3.3非金属材料

思考练习题

第2章切割下料

2.1冲切下料

2.1.1板材剪切

2.1.2管材冲切

2.1.3型材锯切

2.2熔切下料

2.2.1可燃气切割

2.2.2等离子气切割

2.2.3激光吹气切割

2.3冲裁下料

2.3.1冲裁下料方法

2.3.2冲裁下料工艺

2.3.3典型冲裁模结构

思考练习题

第3章弯曲加工

3.1拉弯加工

3.1.1拉弯加工方法

3.1.2拉弯加工工艺

3.1.3拉弯模典型结构

3.2辊弯加工

3.2.1辊弯加工方法

3.2.2辊弯加工工艺

3.2.3辊弯加工设备

3.3压弯加工

3.3.1压弯加工方法

3.3.2压弯加工工艺

3.3.3压弯模结构设计

思考练习题

第4章压延加工

4.1压延加工方法

4.1.1圆筒形件压延

4.1.2非圆筒形件压延

4.1.3矩形盒件压延

4.2压延加工工艺

4.2.1压延工艺程序

4.2.2压延件毛坯尺寸

4.2.3压延力与压延功

4.3压延模结构设计

4.3.1压延模工艺参数

4.3.2压延模典型结构

思考练习题

第5章局部加工

5.1局部翻边

5.1.1内孔翻边

5.1.2外缘翻边

5.1.3翻边模结构

5.2局部胀形

5.2.1平板起伏

5.2.2空心凸肚

5.3旋形与旋口

5.3.1普通旋形

5.3.2变薄旋形

5.3.3旋压成口

思考练习题

第6章加工设备

6.1通用设备

6.1.1机械切割设备

6.1.2机械冲压设备

6.1.3普通折弯设备

6.2自动生产线

6.2.1自动化冲压线

6.2.2冲压加工FMS

6.2.3冲压CAE设计

思考练习题

参考文献2100433B

本专著为目前国内第一本全面阐述现代钣金加工的专业书籍，是业内多位资深专家的经验结晶。全书分为基础篇和技术篇，共九章，讲解钣金加工工程师应具备的基础知识和基本技能，全书内容丰富，理论知识与应用实例结合，易学易懂。同时本书内容几乎含盖整个钣金行业的工艺制程，实用性强，不仅填补了该领域的空白，也使现代钣金加工的先进技术和经验得到传承和发展，可以说是同行工程师必备之书，很值得同行阅读和学习。

《钣金职业技能培训系列教程·钣金加工技术》既可作为机械、化工、汽车、航天、电器仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材，又可作为机械类工程技术人员再修、高职及中专院校的专业教材。

上篇 基础篇

第1章 视图基础知识

1.1 制图基础

1.1.1 图纸幅面及格式

1.1.2 比例

1.1.3 字体（GB/T 14691-1993）

1.1.4 图线与剖面符号（GB/T 4457.5-1984）

1.1.5 投影法

1.1.6 视图（GB/T 17451-1998）

1.1.7 剖视图画法（GB/T 17452-1998）

1.1.8 尺寸标注法（GB/T 4458.4-1984）

1.2 国内外视图的区别

1.2.1 三视图视角

1.2.2 第三角投影

1.2.3 第三角投影的优点

1.2.4 美国与日本机械图样简介

第2章 公差与配合基础知识

2.1 图面公差与配合（GB/T 1800.1-1997）

2.2 表面粗糙度

2.2.1 表面粗糙度术语及定义

2.2.2 表面粗糙度常用符号与代号

2.2.3 表面粗糙度参数及其数值

2.2.4 表面粗糙度在图样上的标注方法

第3章 材料基础知识

3.1 材料技术性能

3.1.1 材料的力学性能

3.1.2 材料的物理性能

3.1.3 材料的化学性能

3.1.4 材料的工艺性能

3.2 材料分类

3.2.1 黑色金属材料

3.2.2 有色金属材料

3.2.3 有色金属合金

3.3 常用各国标准及协会标准代码

3.3.1 常见国家标准名称及代号

3.3.2 常见各国协会标准代号

3.3.3 常用材料牌号对照表

3.4 钣金常用材料特性

3.4.1 热轧钢板

3.4.2 冷轧钢板

3.4.3 镀锌板

3.4.4 电镀锌板

3.4.5 热浸镀锌钢板（GI）和电镀锌钢板（EG）的特性比较

3.4.6 镀铝锌钢板

3.4.7 镀锡钢板

3.4.8 不锈钢

3.4.9 铜合金

3.4.10 铝合金

3.5 金属材料热处理常用术语

3.5.1 退火

3.5.2 正火

3.5.3 淬火

3.5.4 表面淬火

3.5.5 化学热处理

3.6 小结

下篇 技能篇

第4章 现代钣金加工常见工艺特征及术语

4.1 常见钣金特征

4.2 工艺工程术语

4.3 小结

第5章 现代钣金加工常见工艺及设备简介

5.1 下料工艺

5.1.1 数控冲床冲切下料

……

2100433B