中文名 | 包胶定型软管生产工艺 | 温 度 | 160°c |
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表 面 | 附着一层热塑性材料膜 | 特 点 | 外观和手感适合人类的审美需要 |
橡胶硅胶定型软管是在金属软管表面经后加工包覆一层橡胶硅胶胶皮使产品达到顾客审美要求的金属定型软 管,它的加工工艺如下:
一、选取优质环保的橡胶硅胶等原材料,经工程部高级工程师精心配方设计,由高级职工进行橡胶硅胶混炼,并经专检检验合格为下道工序准备合格的橡胶硅胶二级材料混炼胶并出好片备用。
二、选取经检验合格的金属定型软管,以工程部设计好的工程资料为依据选取合格的原材料进行处理,经检验合格后送下道工序待用。
三、设置调试设备的工艺参数,待参数达到工程要求后进行生产。
四、硫化工序(硫化工序是本工艺的重点控制部位):由管理人员安排取得上岗证的优秀员工,应用上述处理好的金属定型管、混炼胶经热加工使橡胶硅胶包覆在金属定型软管上面,经检验合格送下工序生产。
五、(经过上述三个步骤后生产的橡胶硅胶定型软管已成型了,下面工序是一些辅助工序)
六、修边工序:由修边工经过严格的修边去除多余的飞边毛刺(切记不可伤到成型表面),经检验合格送入检验包装部。
七、经检验包装送入合格品仓库带送到客户处。
以上为金属定型软管包胶(橡胶硅胶)加工制工艺。2100433B
包胶定型软管生产工艺定义
热缩管定型软管:是以金属定型管为一级材料,外面套一条按一定规格比例及颜色的热缩管,在160°c左右热处理复合而成的定型软管,表面附着一层热塑性材料膜,使外观和手感更适合人类的审美需要 。
橡胶硅胶定型软管:橡胶硅胶金属定型软管是以金属定型软管和橡胶硅胶为一级材料,经过橡胶硅胶加工工艺制成的在金属定型管外面复合一层美
观的外层橡胶硅胶表皮。使外观和手感更适合人类的审美需要。
生胶处理(塑炼)——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放(24h左右)——返炼——制作半成品——硫化——修边——
金属软管内部结构为波纹管外编织不锈钢网套两端并加以法兰连接形式组成,具备了良好的柔软性,耐高压、耐高低温、耐腐蚀性等诸多持性 相对其它软管 (橡胶、塑...
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钢丝增强液压橡胶软管生产工艺流程总图 混炼 热炼中胶 外胶 內胶 钢丝 压延加硫 加硫 包外胶 分切 过滤 分切 加硫 压延 包中胶 编织(缠绕) 内管冷冻 合股 (预成型) 涂隔离剂挤出内管 芯子整理塑炼 塑料加热 脱芯 水布整理 解水布(剥塑) 硫化 包水布(包塑) 贴字条 入库 包装 成品 试压 塑料粉碎 检尺 盘卷 包装 塑料粒子
1、自动包胶机全步进电机驱动,免用气压,适用于大量生产及独立加工;
2、自动包胶机操作面板灵活性强,更换产品调节设计独特;
3、自动包胶机整机外型美观,大方,确保工厂环保、安全、适用于一体;
4、自动包胶机特殊专利设计,使用寿命长,保养简单、方便,维修费用低廉;
5、自动包胶机可根据工艺需求进行工位重新定位。
中文名:金属定型软管
英文名:flexiblehose
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。