1、其制备方法是以正丙醇为原料,经催化脱氢生成正丙醛,然后正丙醛再与氨加成,脱水得丙基亚胺,再加氢而得。催化剂为镍-铜-氧化铝(Ni-Cu-Al2O3),压力49kPa,反应器温度为190℃,丙醇和氨的摩尔比为1:1.5。C3H7OH[-H2]→C2H5CHO[NH3]→[-H2O]C2H5CH=NH[H2]→C3H7NH2
2、正丙醇与氨反应,丙腈或丙烯腈加氢,或者由丙醛还原氨化都可以制备丙胺。反应得到一正丙胺、二正丙胺、三正丙胺的混合物。经分馏而得各纯组分。正丙醇与氨反应的方法是工业上采用的方法。1.正丙醇法以正丙醇为原料,在催化剂镍-铜-氧化铝(Ni-Cu-Al2O3)作用下,在190±10℃温度下进行反应,脱氢生成丙醛,与氨加成脱水得亚胺,通过丙醇和氨的比例控制,再加氢可得产品正丙胺,但同时还有二丙胺、三丙胺生成(参见"三丙胺")。
3、硝基丙烷法硝基正丙烷低压催化加氢得正丙胺。
中文同义词:1-丙胺;一丙胺,正丙基胺;1-氨基丙烷;正丙胺;一正丙胺;聚丙烯酸酯;N-甲酸;
英文同义词:1-Aminopropan;1-Amino-propan;1-Propylamine;Monopropylamine;n-C3H7NH2;Propanamine;Propylamin;propylamine(normale);
EINECS号:203-462-3;
Mol文件:107-10-8.mol。
正丙胺为有机合成原料,用于药物、涂料、农药、橡胶、纤维、纺织品及树脂的整理剂、石油添加剂和防腐剂,还用作试剂等。在农药方面,可生产除草剂氯乙氟灵和环丙氟灵。一正丙胺的用途不如二正丙胺重要。
2CH3OH->H2O+CH3-O-CH3是乙醇的一种同分异构体要生成,用乙醇脱水2CH3CH2OH->CH3CH2-O-CH2CH3+H2O
石灰和水泥稳定无机结合料,水起了决定性的作用,制备EDTA耗量曲线时,含水量是根据击实当中的最佳含水量来制备的。
,以红藤、黄芪、当归、枸杞、生地为主要原料经浸泡、去渣、沉淀而制取。制取的红藤酒呈棕色、口味醇和,具有养气益血、清热解毒。
健康危害:吸入该品对呼吸道有刺激性,引起支气管炎、肺炎、肺水肿。能引起眼部严重损害。皮肤接触可致灼伤。口服腐蚀胃肠道。
燃爆危险:该品极度易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
水泥制备 一、目的要求: 1、熟悉水泥的制备过程。 2、学会确定石膏最佳掺量的方法。 二、原理 1、石膏的作用: (1)缓凝剂:一般水泥熟料中 C3A含量较高,若不加缓凝剂,在使用时加水拌和后,很快 就会凝结而无法施工。掺加适量石膏就可以控制水泥的水化速度,调节凝结时间。 (2)提高水泥的早期强度:石膏属于矿渣的硫酸盐激发剂,能加速矿渣水泥的硬化过程。 如果在一定范围内提高石膏掺入量, 有利于激发矿渣活性, 生成较多的钙矾石, 使水泥石结 构致密,强度增加。 (掺量过大时,将引起水泥的安定性不良。 ) (3)改善水泥的某些性能:如掺适量石膏可以降低干缩变形,改善水泥的耐久性。 2、确定石膏掺量时应考虑: (1)石膏掺量对凝结时间的影响:石膏掺量过多或过少都不得会导致不正常凝结。一般情 况下,石膏还不至于多到造成快凝, 但其掺量增大到一定程度时, 对凝结时间的影响便会变 得很小。 当 SO3
绵阳职业技术学院 水泥生料制备 《水泥原料的选择项目报告书》 第一组 项目负责人:陈 挺 成 员:肖 军 蓝田俊 甘 伟 贾芳萍 “水泥生料制备技术”课程任务书 院(系) 材料工程系 班级 水泥 122 部门 任务 一 任务下达日期: 2013 年 03 月 11 日 任务完成日期: 2013 年 03 月 26 日 任 务 题 目:水泥原料的选择 主要内容和要求: 内 容: 根据新型干法水泥生产特点, 选择适合该生产方法的原料, 以满足制备硅酸 盐水泥生料的要求。 要 求 肖 军——选择适合制备硅酸盐水泥生料要求的原料; 蓝田俊——分析所选原料对资源利用、环境保护的影响; 甘 伟——对所选择的原料进行物理化学特性分析并对原料的质量进行评价; 贾芳萍——根据分析结果,简要说明所选原料对生料制备、熟料煅烧的影响。 任务内容 原料选择:肖军 一、 石灰
中文名称:异丙胺
英文名称:Isopropylamine
中文别名:甲基乙胺;2-氨基丙烷;异丙基胺;一异丙胺;MIPA;2-丙胺
英文别名:2-Aminopropane; iso-Propyl-d7-amine; PropyldamineatomD; monoisopropylamine; MIPA
CAS号:75-31-0
分子式:C3H9N
分子量:59.11
工业上生产异丙胺主要有以下两种方法:
1.丙酮氢化氨化法将原料丙酮送入以铜-镍-白土为催化剂的反应器中,在常压和150-220℃温度条件下,通入氢和氨进行反应,反应产物经精馏提纯得一异丙胺,同时也有二异丙胺生成。丙酮的转化率达98%,一、二异丙胺总产率达90%以上。原料消耗定额:丙酮1390kg/t、液氨450kg/t。
2.异丙醇氢化氨化法异丙醇与氨和氢气在195℃、1.72MPa下,通过氢氧化钡活化的多孔镍铝催化剂进行反应,生成一异丙胺和二异丙胺。反应总转化率可达86%,产品收率(以异丙醇计)达96%,其中含一异丙胺37%,二异丙胺33%,异丙醇12%,水18%。
精制方法:异丙胺是用溴代异丙烷与氨的醇溶液反应,或丙酮与氨和氢在镍-铜-白土的催化下反应制得的。因此可能含有丙酮、溴代异丙烷、异丙醇和其他各种丙基胺类等杂质。可用精馏法进行精制。要得到高纯度的异丙胺,可加入无水氧化钡放置数日,然后在钠存在下进行蒸馏,收集131.961Pa下31.4℃的馏分,进行再蒸馏。
基本信息
中文名称:二丙胺
英文名称:Dipropylamine
中文别名:二正丙胺;二正丙胺
英文别名:N,N-Dipropylamine; N-Propyl-1-propanamine; Di-n-propylamine; 2 propylamine; N-propylpropan-1-amine; N-propylpropan-1-aminium
CAS号:142-84-7
分子式:C6H16N
分子量:102.1974
熔 点 -39.8℃ ;沸点:109.2℃; 溶解性 :可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮
密 度: 相对密度(水=1)0.74;相对密度(空气=1)3.5; 稳定性 稳定
危险标记 :7(易燃液体) ;
主要用途 :有机合成中间体,及作溶剂
化学反应:能与葡萄糖发生羰氨反应。