扁钻规格

钨钢扁钻由于硬度高，耐磨性好，现在应用很普遍。传统扁钻的材质为高速钢，切削速度较低。因受整体式结构的限制，扁钻的工作前角为负前角，轴向力和扭矩较大；其导向主要依赖于扁钻夹头上的定位导向键(后导结构)，导向不稳，容易走偏；扁钻的切削刃采用对称结构，不能有效分割切削层厚度。钻削实心件时，若扁钻刀尖磨钝，则有可能在工件表面形成挤压，使钻削力和扭矩突然增大，导致崩刃现象的发生，使扁钻整体报废。

钨钢扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。扁钻由于结构上有较大改进，加上上述优点，故在自动线和数控机床上加工直径35mm以上孔时，也使用扁钻。

要避免钨钢扁钻断裂，磨扁钻的时候一定要注意钻头的中心一定要正，径向跳动和斜向跳动要在0.01之内。扁钻厚度合理并有增量。同时自动车床夹头精度要高，装夹平稳。

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扁钻的结构: 切削部分中间磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，制造简单，成本低，在小孔,浅孔加工上得到广泛应用。

扁钻的优点: 由于只有一条刀体,容屑槽空间大,如果结构上适当改进，切削速度较快等优点，在自动车床上加工铜件成型孔上可以技大提高效率，因此扁钻在自动车床领域得到很好的欢迎。

扁钻的材料：通常情况下，要求不高的场合使用白钢扁钻，高速切削硬度高的材料使用钨钢扁钻。根据孔的大小，精度，机床等可能需要调整。

机械加工钻孔加工种百分之九十以上场合都使用麻花钻头，麻花钻头由于前角较大 排屑流畅，钻孔精确，市场上规格种类库存都很齐全，因此能够大量使用。但有些非标尺寸钻孔，没有合适的麻花钻头，许多工厂就用扁替代钻孔。扁钻的特点是只有一条刀体,容屑槽空间大,制造简单，稍微有经验的师傅自己就能够用圆棒手工磨制，如果在结构上适当改进，扁钻顶角按照加工件材料不同，修磨合适的分削角，就能够加快切削速度，因此在自动车床和仪表车床上能能得到很好的使用。下面谈下白钢扁钻与钨钢扁钻的区别和选择。

白钢扁钻通常采用高速钢或者含钴高速钢制造，钻头韧性好，不容易折断。但相对钨钢扁钻来讲硬度较低，钻头刚性不足，适合切削铜铝塑料等材料，而且切削速度不能太高。

钨钢扁钻通常采用硬质合金制造，又分为整体硬质合金扁钻（钨钢扁钻）与焊接硬质合金扁钻，整体硬质合金扁钻（钨钢扁钻）由于材料费用大，因此价格较高，所有小规格和对价格不太敏感要求钻孔质量高的场合选用整体硬质合金扁钻，结构复杂尺寸较大选用焊接硬质合金扁钻。

扁钻的选择：通常情况下，要求不高加工铜件的场合使用白钢扁钻；要求提高切削速度提高效率工件硬度高的材料使用钨钢扁钻。同时不能死板教条，一定要根据被加工孔的材质尺寸大小形状，精度，机床等进行必要调整。具体可以咨询专业生产厂家的专家钻头(扁钻)生产经验,扁钻产品得到广东江苏重庆浙江等地广大客户的首肯，公司拥有完善的质量管理体系及售后服务保证。积极热情为您解决各类钻孔加工难题，为你选择优良合理最高性价比的钻头扁钻是小编的追求。

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