变频旋熔机

台湾明和变频旋熔机，特有的铝合金底座，响应迅速,高速,控制精度高.具有转速快，熔接效果好等优点。

配备有摇动手轮,使机头上下自如,调模方便.

变频旋熔机采用光眼跟从检测工件,避免人为损失.

变频旋熔机可按客户需要可在本机台上配置自动刮削溢胶冶具.，备有人机接口、光眼警报器等，使机器更易于操作，更突出人性化的优点.

引

变频旋熔机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。旋熔机属于热熔机的一种。

适用于:PE、PP、尼龙、PET等圆管状物或滤心(家庭用逆渗透滤心、工业用滤心、医药用滤心、活性炭滤芯)等等,变频旋熔机与定位旋熔机的适用范围都非常的广泛.

旋转熔接机对于超音波范围以外圆形塑胶，适用于不易熔接塑胶，且韧性较高之圆形产品，如:脱水容器，汽机车滤油杯，喷水接头，热水瓶气胆，保温杯，球状玩具，油漆筒，保温锅，过滤心，浮标等。

藉高速振动旋转磨擦生热原理，使塑胶加工物熔接表面熔解而达到熔接的效果。精心为生产厂商推出的机型，采用优良的控制系统，与世界知名品牌变频器马达制造商配合，设计出此款机型。

高扭力，高效力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动生产适用范围:汽机车滤油杯、喷水接头、浮标、油漆桶、热水瓶气胆保温杯、球状玩具等定位旋转式塑胶熔接机本机是利用高速电机带动部分待熔胶件高速旋转，使待熔面相互磨擦生热，继而加压熔接。

采用进口侍服电机驱动，运作平稳准确采用进口人机界面作为操作平台，使用简单、方便;

采用控制，工作安全可靠;

可根据需要任意设定停止位置，使产品达到定位熔接;

带圆形熔接位的圆形和非圆形产品，如保温杯、滤油杯、化油器、热水瓶气胆、喷水接头等须水密、气密的产品]针对不易以热熔、超音波熔接之尼龙、等圆形或管状工件，如滤芯、塑胶圆管，塑胶杯、双层杯等产品，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极高效果。机构稳固，以防启动瞬停时之反作用力。可设计旋熔后，一并修边的装置。 产能3台以上技术与市场经验。

振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10-20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。

任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90-20.10 KHz，误差为5‰。

超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其熔接强度却接近是一块连着的材料。