半干法喷补机是根据半干法喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具,具有体积小、重量轻、移动灵活、操作与维护方便等特点,适用于焦炉炭化室机、焦方炉墙、框缝、炭化室炉顶砖、上升管、蓄热室等部位维护使用。
半干法兼有湿法和干法脱硫的一些特点,指脱硫剂在干燥状态下脱硫,在湿状态下再生(如水洗活性碳再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在...
技术根本不成熟,三种方法都是狗屁!用哪一种都会在短时间里腐蚀脱硫设备和相关设备,尤其湿法脱硫更甚!
气力输灰设备是输送粉煤灰到灰库的,至于与半干法的关系,我觉得不是很大。半干法返料用不着仓泵
专业文档供参考,如有帮助请下载。 第三节 干法和半干法脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂, 石灰经消化并加水制 成消石灰乳,由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾 化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的 SO2发生化学反 应生成 CaS03,烟气中的 SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅 速被蒸发而干燥, 烟气温度随之降低。 脱硫反应产物及未被利用的吸 收剂呈干燥颗粒状,随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集。脱硫后 的烟气经除尘器除尘后排放。 为了提高脱硫吸收剂的利用率, 一般将 部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。 该工艺有两种不同的 雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。 喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、 工艺流程较为简单、 系统可 靠性高等特点,脱硫率可达到 85%以上。该工艺在美国及西欧一些国 家有一
转炉干法与半干法除尘工艺分析
半干法喷补技术是比较先进的喷补技术,喷补料含水只有12% ~ 15%,对炉墙不产生副作用,喷补速度快,最大喷补能力可达900kg/h,挂料时间长,操作简单。
半干法喷补机主要有贮料室、给料盘、混合器、喷枪及驱动装置等组成。喷补料通过转盘输送后由压缩空气携带至混合器中与加压水混合,加湿至含水量12% ~15%,喷补附着到焦炉炉体损坏部位,同时用铲子将喷补面抹平、刮平,烧结凝固一段时间,以达到焦炉维护修补、延长使用寿命的目的。
半干法喷补料主要有以下特点: 抗碎性和耐磨性好,热导性好,与热的炉墙结合力强,易于抹平。
在焦炉正常生产条件下,半干法喷补料的制作工艺决定了其具有一定的附着性,喷补料附着率可达到87%以上。同时,喷补料与硅砖的结合性好,形成与硅砖同样致密的材质,能够结合持久。同时半干法喷补便于喷补料的分层,在对严重部位进行喷补时,能够有效控制喷补效果。