背压托架(back pressure support)是指用以支撑爆破膜使其避免因受背压(系统出现真空或来自泄放侧的压力)而失效的爆破片组件。结构有爆破型和固定型两种,爆破型背压托架可随爆破片一起爆破。
背压托架一般用金属膜开孔或开缝制成,与爆破膜紧密贴合。背压托架承受真空时,被称为“真空托架”。
背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。
背压阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可...
背压阀 +背压阀原理 +背压阀的作用—背压阀的工作原理 +自动背压阀 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作: 当系统压力比设定压力小时, 膜片在弹簧弹力的作 用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 在管路或是设备容器压力不稳的状态下, 背压阀能保持管路所需压力, 使泵能正常输出 流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象, 此时背压阀能消减由于虹吸产 生的流量及压力的波动。 而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时, 都会出现过量输送。 为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有 0.7Bar 的背压,一般通过在计量泵出口安装 背压阀来达到目的。 二、主要功能 1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速
上海荣兴泵业 (龙猛机械 )有限公司 背压阀产品系列 上海荣兴泵业有限公司 背压阀使用说明书 一、 概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似 问题,必须在计量泵的进出口至少 0.7Bar 的背压。通过在计量泵出口管道中安 装背压阀就能达到目的。 二、 主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值, 保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、 工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在 弹簧弹力作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路 接通,液体通过背压阀。 四、 背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻
与热力系统相关的背压
热力系统中某一点,点后压力就是点前的背压.
背压机组的背压就是汽机的排汽绝对压力,和纯凝汽机组的区别在于有无凝汽器上,背压机组的排汽是进入热交换器中放热后回收的.
汽轮机中做过功的蒸汽在高于大气压下排出,排汽要供其它热用户如工业或采暖用,这种汽轮机叫做背压式汽轮机。
与液压装置相关的背压
是液压装置中因下游阻力或元件进、出口阻抗比值变化而产生的压力。
与压缩机相关的背压
背压通常情况下指压缩机的回气压力,有的时候一台压缩机要负担几个不同的库温,高温库蒸发温度高,低温库蒸发温度低,压缩机工作时是根据低温库的蒸发压力,因此吸气压力较低,这时就得在那些要保持较高蒸发温度的蒸发器出口管路上装一个背压阀,使阀前的压力保持在给定范围内,经阀节流后的压力和吸气压力相等,这样保证系统各个蒸发器在各自工况下运转,即把高背压变成低背压。这称为背压调节。
与内燃机相关的背压
排气背压就是指排气的阻力压力
背压大,排气阻力就大,会降低发动机动力
背压小,排气阻力就小,会增加发动机动力
与注塑相关的背压
在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压 。 背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。
与汽轮机相关的背压
背压其实叫汽轮机出口排汽压力,大家俗称背压。是指做完功以后的蒸汽还具有的一定压力,在发电厂这些蒸汽经过凝汽器变为水补充到锅炉,在其他厂矿是要输送给其他部门做生产用蒸汽,以及生活中的烧洗澡水用,所以要保证一定的压力和温度,一般背压在0.5MPa~1MPa之间.温度200多度,不回到锅炉.
一般被形象的称为桥形托架或燕尾形托架
钢托架是支承钢屋架(或钢桁架)用的。
钢屋架和钢网架区分是:
把“梁”中多余材料挖空,形成“桁架”结构,属一维的;
把“板”中多余材料挖空,形成“网架”结构,属二维的;
把“壳”中多余材料挖空,形成“网壳”结构,属三维的;