板带材生产原理与工艺基本信息

中文名 板带材生产原理与工艺 出版社 冶金工业出版社
页    数 219页 开    本 16开
作    者 王廷溥 出版日期 1995年11月1日
语    种 简体中文 ISBN 7502416935

绪论

1 概论

1.1板带产品特点、分类及技术要求

1.1.1板带产品的外形、使用与生产特点

1.1.2板带材的分类及技术要求

1.2原料选择及连铸与轧制衔接工艺

1.2.1原料的选择

1.2.2连铸与轧制衔接工艺

1.3板带材轧制技术的发展

1.3.1围绕降低金属变形抗力(内阻)的演变发展

1.3.2围绕降低应力状态影响系数(外阻)的演变发展

1.3.3围绕减少和控制轧机变形的演变发展

2 中厚钢板生产

2.1轧机型式及其布置

2.1.1中厚板轧机

2.1.2中厚板轧机的布置及中厚板车间

2.2中厚钢板生产工艺

2.2.1原料选择

2.2.2加热

2.2.3轧制

2.2.4热矫直

2.2.5冷却

2.2.6钢板表面检查

2.2.7划线与剪切

2.2.8打印

2.2.9热处理

2.2.10钢板的质量检验

2.3中厚钢板组织性能控制

2.3.1组织与性能的关系

2.3.2工艺制度对组织性能的影响

2.3.3中厚板的性能预测

2.4中厚钢板轧机压下规程设计

2.4.1压下规程设计的原则和要求

2.4.2制定压下规程的方法和步骤

3 热轧薄板带钢生产

3.1热连轧带钢生产

3.1.1原料选择与加热

3.1.2粗轧

3.1.3精轧

3.1.4调宽轧制(AwC)及自由程序轧制(SFR)

3.1.5轧后冷却及卷取

3.1.6热带连轧机工艺流程与车间布置

3.1.7连铸坯直接轧制工艺流程与车间布置

3.2中小型企业薄板带钢生产

3.2.1叠轧薄板生产

3.2.2炉卷轧机热轧带钢生产

3.2.3行星轧机热轧带钢生产

3.3薄板带坯连铸一连轧及连续铸轧技术

3.3.1慨述

3.3.2 MDH公司薄板坯连续铸轧工艺(ISP工艺)

3.3.3轧材的组织性能特点

3.3.4薄带连续铸轧技术

3。4热轧带钢温度及组织性能的控制

3.4.1带钢组织性能的控制

3.4.2板带钢轧制中温度的控制

3.5热连轧板带钢轧制规程设计(设定)

3.5.1确定连轧机压下规程的一般方法

3.5.2热连轧机组轧制规程设定计算的一般过程和步骤

4 冷轧板带钢生产

4.1冷轧板带钢生产的发展

4.2冷轧板带钢生产工艺

4.2.1冷轧板带钢生产的工艺特点

4.2.2冷轧板带钢生产的工艺流程

4.2.3冷轧板带钢车间的组成与布置

4.2.4冷轧板带钢生产的主要工序及其工艺

4.3冷轧板带钢轧制工艺制度的制定

4.3.1变形制度(压下规程)的制定

4.3.2速度制度的制定

4.3.3张力制度的制定

4.4极薄带材轧制

4.4.1极薄带材轧制的特点

4.4.2多辊轧机的基本类型

4.4.3多辊轧机冷轧极薄带材的工艺特点

4.4.4精密合金极薄带材的轧制

4.5冷轧板带钢的不对称轧制

4.5.1异步轧制

4.5.2异径轧制

4.6涂镀层钢板生产

4.6.1镀锡薄板生产

4.6.2有机涂层(彩色)钢板生产

5 板带材高精度轧制和板形控制

5.1板带材轧制中的厚度控制

5.1.1尸一h图的建立与运用

5.1.2板带厚度变化的原因和特点

5.1.3板带厚度控制方法

5.1.4热轧板带厚度控制

5.1.5冷轧板带厚度控制

5.1.6关于板带钢轧制中的最小可轧厚度问题

5.2横向厚差与板形控制技术

5.2.1板形与横向厚差的关系

5.2.2影响辊缝形状的因素

5.2.3轧辊辊型设计

5.2.4辊型及板形控制技术

6 有色金属板带及箔材生产

6.1有色金属板带及箔材生产概述

6.1.1有色金属板带箔材种类与主要用途

6.1.2有色金属板带箔材的主要生产方法

6.1.3复合轧制法与金属复合板带材

6.2铝及铝合金板带材生产工艺

6.2.1概述

6.2.2铸锭加热一热轧一冷轧工艺

6.2.3连续铸轧一冷轧工艺

6.3铜及铜合金板带材生产工艺

6.3.1概述

6.3.2半连续铸锭的加热一热轧一冷轧工艺

6.3.3水平连续铸锭一冷轧工艺

6.4铝箔与铜箔生产工艺

6.4.1轧制铝箔生产工艺

6.4.2电解铜箔生产工艺

6.5其他有色金属板带材与复合板典型产品生产工艺

6.5.1 MB2镁合金板材生产工艺

6.5.2 XD2电池锌板生产工艺

6.5.3 Pb2~i铅箔生产工艺

6.5.4 TC3钛合金板生产工艺流程

6.5.5钨、钼片材及板材生产工艺

6.5.6锆、铪、钽、铌及其合金板片生产工艺

6.5.7铝锡20铜一钢复合板生产工艺

参考文献2100433B

板带材生产原理与工艺造价信息

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本书是为适应板带材生产技术发展和高等学校教学的需要,根据冶金高等院校“八五”教材规划编写的。全书共分概论、中厚钢板生产、热轧薄板带钢生产、冷轧板带钢生产、板带材高精度轧制与板形控制、有色金属板带材生产等六章,内容包括钢铁和有色金属板带箔材生产工艺及其原理,并力求反映国内、外的先进技术和新成就。本书除作为高等院校金属压力加工专业教学用书外,还可供生产、科研和设计部门的工程技术人员参考。

板带材生产原理与工艺常见问题

  • 板带材是啥东西

    板带材 宽厚比很大的一类矩形断面金属材。主要用轧制方法生产,可根据需要剪裁、弯曲、冲压或焊接成各种构件和制品,用途极广。板带材除了按牌号分类外,一般还按尺寸分类,如钢板可分为特厚板、厚板、中板和薄板(...

  • 问问,板带材是啥东西

    板带材是宽厚比很大的矩形断面金属材,主要用轧制方法生产,用途极为广泛。

  • 板带材是什么东西?

    板带材是宽厚比很大的矩形断面金属材,主要用轧制方法生产,用途极为广泛。

板带材生产原理与工艺文献

铜板带材 铜板带材

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铜板带材 铜板带材行业属于资金、技术密集型行业。处于铜产业链的中间环节。 上游: 从上游行业来看, 我国铜精矿自给率不足 25%,只能依靠大量进口铜矿来弥补国内需求 缺口。受供需影响, 国内上游铜原料价格变动相对激烈, 对铜工业产生重大影响, 其中精铜 价格又是核心,它影响着铜精矿、铜加工材、再生铜、硫酸价格,目前铜原料价格约占铜材 售价的 80%-90%,它一方面导致铜加工企业流动资金的激烈变化, 又导致市场供求关系变化, 因此准确预测同价变化和适应铜价激烈变化对于铜加工企业至关重要。 下游: 铜基合金板带材是铜加工材中的一个重要品种,广泛应用于电子、 电气、通讯、仪器仪 表、仪控机械、医学、光学、军工、航空卫星、交通运输、汽车制造、建筑、金融、钟表和 机械制造等各个领域。 特别是随着现代通讯、 电子和半导体产业的发展, 使其需用量不断剧 增,这也刺激国内铜材产量也从 2006 年的 5

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冷轧铝板带材生产的板形控制 冷轧铝板带材生产的板形控制

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冷轧铝板带材生产的板形控制 X 胥福顺 1, 李 全 1, 杨 钢2 , 杨 鹏 1 ( 1. 云南铝业股份有限公司 , 云南 昆明 650502, 2. 云南冶金集团总公司 , 云南 昆明 650051) 摘 要: 阐述了冷轧板形的定义和控制方法 , 研究了铝铸轧坯料板形、轧制油、轧辊粗度、道次加工率的分 配、张力分配、弯辊控制、热凸度等因素对冷板板形的影响机理和相应的控制方法 , 通过控制达到改善冷轧板形 的目的。 关键词 : 冷轧铝板 ; 板形 ; 影响因素 ; 控制方法 中图分类号 : TG33518 文献标识码 : A 文章编号 : 1006- 0308 (2006) 01- 0053- 03 Plate Shape Control in Cold Rolling of Alu minum Sheets XU Fu- shun 1 , LI Quan 1 , YANG Gang

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具体内容包括厚板、热轧带钢和冷轧带钢的生产工艺、轧机机型、主要设备和辅助设备的结构和工作原理等。该书可以作为机械设计及自动化专业的冶金方向的教学用书,也可以供相关的生产和技术部门工程技术人员参考。

本书是轧钢工艺及设备专业的专业课程教材,主要讲述板带材生产的工艺过程及所使用的机械设备。本书从钢板的分类及一般生产方法和技术要求入手,分别介绍了厚板、热轧带钢和冷轧带钢的生产工艺、轧机机型、主要设备和辅助设备的结构和工作原理等。结合现代冶金企业的板带材生产典型工艺及设备作了有针对性的介绍和理论分析,内容贴近生产实际。

本书可以用作大学本科轧钢专业学生的教材,相关专业本科、专科学生的教学参考书,冶金企业和重型机械设计研究单位相关工程技术人员的参考资料。

随着生产的发展和科学技术的进步,轧钢生产工艺和设备水平在迅速提高。生产和科学技术的进步必将促使教材内容的不断更新。同时,教学改革的内容之一是拓宽培养面,这就使教学必须突破原有设备专业和工艺专业的界限,在教材内容上把设备和工艺结合起来。

《板带材生产工艺及设备》的编写,本着工艺和设备相结合的原则,力求反映国内外板带材生产在近20年的新技术和发展方向。

本书在燕山大学校内经过多届本科生教学使用和研究生教学参考,在此基础上,结合近年国内外板带材生产技术的新发展,对内容进行进一步补充和修改,以期使内容能够跟上科学技术发展的快节奏。

本书可以作为机械设计及自动化专业的冶金方向的教学用书,也可以供相关的生产和技术部门工程技术人员参考。

本书第1章和第2章由胡国栋编写,第3章由孙登月编写,第4章由许石民编写。全书由许石民、孙登月主编,胡国栋主审。

由于编者水平所限,书中会有许多不足之处欢迎读者批评指正。2100433B

绪论

1概述

1.1钢板的品种分类

1.2钢板生产的技术要求

1.3钢板生产的一般方法

1.3.1单张轧制生产

1.3.2成卷轧制生产

1.3.3板带轧机工作机座的形式

2厚板生产工艺及设备

2.1厚板生产的发展状况

2.1.1改造或淘汰旧轧机、建设现代化厚板轧机

2.1.2以连铸坯为厚板轧制的坯料

2.1.3广泛地采用厚板平面形状控制技术

2.1.4钢板综合性能控制

2.1.5采用计算机控制

2.2厚板生产工艺及生产过程中的新技术

2.2.1厚板生产的原料及轧前准备

2.2.2厚板的轧制过程

2.2.3厚板的精整

2.3厚板轧机的基本形式

2.3.1单机座厚板轧机

2.3.2双机座厚板轧机

2.3.3厚板轧机中的立辊机座

2.4厚板轧机的工作机座

2.4.1机架

2.4.2工作辊和支承辊系

2.4.3压下装置

2.4.4平衡装置

2.4.5上下辊压紧弯辊缸

2.4.6下辊标高调节装置

2.4.7换辊装置

2.5辊式钢板矫直机的形式与厚板矫直机

2.5.1辊式钢板矫直机的形式

2.5.2厚板矫直机

2.6厚板的剪切设备

2.6.1滚切剪

2.6.2圆盘式剪切机及厚板圆盘剪

2.7厚板生产的计算机控制

2.7.1生产管理级计算机

2.7.2生产控制级计算机

2.7.3过程控制级计算机及主要设备控制

3热轧带钢生产工艺及设备

3.1热轧带钢生产的发展现状

3.1.1传统热带钢连轧机发展状况

3.1.2短流程工艺和薄板坯连铸连轧机的发展

3.1.3炉卷轧机技术更新换代

3.1.4热轧带钢生产新技术

3.2热轧带钢生产的工艺过程

3.2.1板坯的选择和轧前准备

3.2.2粗轧

3.2.3精轧

3.2.4轧后冷却、卷取及打捆

3.2.5热带钢连轧机压下规程制定

3.2.6热轧带钢的板厚、板凸度和平直度控制

3.2.7热轧带钢产品质量控制

3.3热轧带钢轧机的基本形式

3.3.1传统热带钢连轧机的形式

3.3.2薄板坯连铸连轧技术

3.4热带钢连轧机的工作机座

3.4.1粗轧机组的工作机座

3.4.2精轧机组的工作机座

3.5切头飞剪

3.5.1曲柄式切头飞剪

3.5.2转鼓式切头飞剪

3.5.3切头飞剪的传动速度比选择和校验电机的启动条件

3.5.4切头飞剪的切头最佳化系统

3.6热轧带钢卷取机

3.6.1热轧带钢卷取机的结构

3.6.2卷筒的主传动

3.6.3热轧带钢卷取机的张力控制

3.6.4助卷辊的步进控制

4冷轧带材生产工艺及设备

4.1冷轧带钢的生产特点及发展状况

4.1.1冷轧带钢的生产特点

4.1.2冷轧带钢的发展状况

4.2冷轧带钢生产工艺过程及生产过程中的新技术

4.2.1酸洗

4.2.2轧制

4.2.3退火

4.2.4平整

4.2.5带钢镀、涂层

4.2.6精整

4.3冷轧带钢轧机的基本形式

4.3.1单机座可逆式轧机

4.3.2常规冷连轧机

4.3.3全连续式冷轧机

4.3.4联合全连续式冷轧机

4.4冷轧带钢轧机的工作机座

4.4.1普通四辊冷轧机

4.4.2HC系列轧机

4.4.3CVC系列轧机

4.4.4二十辊轧机

4.5开卷机与卷取机

4.5.1开卷机

4.5.2卷取机

4.6带钢飞剪机和停剪机

4.6.1椭圆齿轮传动滚筒式飞剪

4.6.2滑座式飞剪

4.6.3滑块摆式飞剪

4.6.4曲柄摆式飞剪

4.6.5停剪机

4.7带钢矫直机

4.7.1带钢辊式矫直机

4.7.2带钢拉伸弯曲矫直机

参考文献

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