薄木

装饰薄木有几种分类方法。按厚度分可分为普通薄木和微薄木，前者厚度在0.5-0.8mm，后者厚度小于0.8mm。按制造方法分可分为旋切薄木、半圆旋切薄木、刨切刨木。按花纹分可分为径向薄木、弦向薄木。最常见的是按结构形式分类，分为天然薄木、集成薄木和人造薄木。

1、天然薄木

天然薄木是采用珍贵树种，经过水热处理后刨切或半圆旋切而成。它与集成薄木和人造薄木的区别在于木材未经分离和重组，加入其它如胶粘剂之类的成分，是名副其实的天然材料。此外，它对木材的材质要求高，往往是名贵木材。因此，天然薄木的市场价格一般高于其它两种薄木。

2、集成薄木

集成薄木是将一定花纹要求的木材先加工成规格几何体，然后将这些几何体需要胶合的表面涂胶，按设计要求组合，胶结成集成木方，如图4-6。集成木方再经刨切成集成薄木。集成薄木对木材的质地有一定要求，图案的花色很多，色泽与花纹的变化依赖天然木材，自然真实。大多用于家具部件、木门等局部的装饰，一般幅面不大，但制作精细，图案比较复杂。图4-6 集成木方

3、人造薄木

天然薄木与集成薄木一般都需要珍贵木材或质量较高的木材，生产将受到资源限制。因此，出现以普通树种制造高级装饰薄木的人造薄木工艺技术。它是用普通树种的木材单板经染色、层压和模压后制成木方，再经刨切而成。人造薄木可仿制各种珍贵树种的天然花纹，甚至做到以假乱真的地步，当然也可制出天然木材没有的花纹图案。

1、天然薄木的制造

(1)木方和木段的制备:将原木剖成木方，如何剖制木方是取得优质薄木的关键。一般要求多出径切薄木，少出弦切薄木，并且有较高的出材率。木方剖制的图案有多种，应根据原木的具体情况现场确定。木段的制备是根据刨切薄木的长度将木方截断成所需尺寸。

(2)木方和木段的蒸煮:蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材可塑性和含水率，以减少刨切或旋切时的切削阻力，并除去木材中一部分油脂和单宁等。一般采用水煮方式，蒸煮温度与时间要根据树种、木材硬度及薄木厚度等进行控制。硬度大则温度较高，薄木厚则蒸煮时间长。

(3)切制:刨切薄木在刨切机上进行。将木方固定在夹持板上，刀具固定在刀架上，二者之中有一方作间歇进给运动，另一方作往复运动，从而自木方上刨切下一定厚度的薄木。旋切薄木是在精密旋切机上进行。旋切所得薄木连续成带状，花纹一般成山水状，在装饰薄木中较少采用旋切制造薄木。

2、集成薄木的制造

(1)单元小木方的加工:按照设计的薄木图案，将木材加工成不同花纹、不同颜色、不同几何尺寸的单元小木方，应保持单元小木方的含水率在纤维饱和点以上，以免小木方产生干缩和变形。一般小木方的加工和拼制集成木方的工序应在高湿度环境中进行，以免水份逸散，不具备此条件时应经常喷水或将小木方浸泡在水中。

(2)小木方配料:根据设计图案的要求将小木方按树种、材色、木纹、材质、几何尺寸等配料。配料时注意，材性相差太大的树种不宜搭配在一起;易开裂的树种应配置在集成木方的内层，不易开裂的树种布置在外周以防止刨成薄木后表面产生裂纹;选择纹理通直的木材，交错纹理及扭曲纹理的应避免使用。

配好料的小木方先经蒸煮软化，提高其含水率，然后将拼接面刨光，使拼接面缝隙尽可能小。

(3)含水率调整:集成木方的胶拼用胶一般为湿固化型的聚氨酯树脂，该树脂需要吸收水分来固化。因此，小木方的含水率要调整到20-40%，太湿的要用抹布抹去一些，过干的要喷水。

(4)组坯与陈放:含水率调整好的小木方即可进行涂胶和组坯。胶合面的单面涂胶量为250-300g/m2，根据胶种和环境温度的不同陈放一段时间。

5)冷压和养护:冷压压力一般为0.5-1.5MPa，加压时间随胶种和气温的不同而变化。冷压后可立即进行蒸煮，也可浸泡在水中进行养护，使集成木方的含水率保持在50%左右。

(6)集成木方刨切:方法与一般的薄木刨切一样。

3、人造薄木制造

人造薄木的制造科技含量较高，从花纹的电脑设计、模具的制作到基材的染色、人造木方的压制等都有较高的技术要求，基本过程简介如下。

(1)单板旋切:人造薄木的基材为木材旋切的单板，旋切的方法与普通胶合板所用的单板相同，水热蒸煮条件根据树种而定。

(2)单板染色:为模仿珍贵树种的色调或创造天然木材没有的花纹色调，一般单板需进行染色，有时在染色前还需先进行脱脂或漂白。染色要求整张、全厚度进行，不能仅为表面染色。单板染色常用酸性染料染色，酸性嫩黄、酸性红、酸性黑等。染色方法有扩散法、减压注入发、减压加压注入法等。染色后的单板经水冲洗，然后干燥至含水率为8-12%。以利于存放。

(3)人造薄木木方制造:木方制造所用胶粘剂根据胶合工艺不同有多种，但均要求有一定的耐水性，且固化后有一定的柔韧性，以免刨切薄木时损伤刀具。常用的有聚氨酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂与乳白胶的混合胶等。单板涂胶后，按设计纹理要求将不同色调的染色单板按一定方式层叠组坯，然后根据花纹设计在不同形状的压模中压制。压力和时间的控制根据胶种、环境温度等条件而定。压制后的毛坯方按要求锯制、刨光成人造木方。木方的两端头用聚氯乙烯薄膜封边，以免刨切成薄木后，薄木的水分从端部散失，造成薄木两端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑剂含量为25-40%，采用的胶粘剂为氯丁橡胶胶粘剂。

(4)人造薄木的刨切

人造木方的刨切与普通天然薄木的刨制方法完全一样，根据木方形状与刨切方向不同，可以得到径面纹理、弦面纹理、半径面纹理及其它天然木材所不具有的新颖纹理。