TPE包胶

TPE包胶,顾名思义,就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。

TPE包胶基本信息

中文名称 TPE包胶 外文名称 Thermoplastic Elastomer
特    点 材料止滑性好,且弹性触感佳 全    称 热塑性弹性体

TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。

TPE包胶造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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材料名称 规格/型号 除税
信息价
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信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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TPE材料是热塑性弹性体的通称,英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料,可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯类热塑性弹性体,是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。

TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶解度参数SP,溶解度参数越接近,则两种材料相容性越好(关于溶解度SP的知识详见高分子化学),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及表面处理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。

TPE包胶常见问题

  • TPE卫浴花洒料可以包胶ABS/POM吗?

    可以的,因为TPE卫浴花洒料是非极性的,ABS/POM是极性的,非极性的材料很难包胶极性的材料,但雄亚塑胶经过长时间的研发与积累,现在的该公司可以为客户专门定制包ABS/POM材质TPE卫浴花洒料,而...

  • TPR包胶注塑工艺

  • 粘tpe胶水该怎么选择?

    具体看面积大小 1-2个平方厘米内,小于0.25MM的平方紧密粘接可选用HY-302ab胶水,胶体透明 固化快 粘接性强,中大面积的需要填充的可选用慢干型胶水HY-T160胶水 胶体透明 初粘力好 粘...

缺胶--提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。

劈缝,溢边--降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

表面麻面,不光亮--提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。

粘性差--注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

制品注塑变形--加强模具冷却;适当延长锁模时间。

制品粘模--加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁移)

● TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;

● 在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;

● 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

●使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

● 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。

● TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;

● 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

● 对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;

●TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

●TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

● 采用好的黏合剂。

● TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。

● TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。

● TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赋予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,完全能达到美国,日本,欧盟等发达国家和地区的环保要求。

TPE应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相配合的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑,即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性,目前在弹性体业界,仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)相差甚远,两种材料本身不具有相容性,而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。

TPE包胶文献

MSDS-TPE MSDS-TPE

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TPE 物质安全说明书 第 1部分 产品概述 产品名称: 热塑性弹性体塑料 第 2部分 主要组成与性状 组成: 苯乙烯和丁二烯共聚体 CAS 号码:632-51-9 第 3部分 危害概述 潜在健康影响: 吸入: 熔融状态下的原料所产生的气体,会诱发对呼吸器官的刺激,必要时需安装空气净化器。 眼接触: 固体状或粒子状原料与眼睛接触时会产生刺激。 皮肤接触: 一般情况下,对皮肤不产生刺激。 慢性反应: 无 暴露信息: 侵入路径: 吸入,接触。 损害器官: 呼吸器官,眼睛。 影响结果: 吸入熔融状态下所产生的气体,会刺激器官;固体状胶粒进入眼睛会产生刺激。 症状: 有刺激感。 过分暴露造成的病情恶化: 吸入过量气体时,应将病人移至空气清新处,必要时进行人工呼吸,及时采取适 宜措施,并接受医生治疗。 致癌性: 无 第 4部分 急救措施 吸入: 一般情况下,不可能吸入固体胶粒.但在吸入过多的熔融树

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软木仿木把手TPE 软木仿木把手TPE

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软木 仿木把手 TPE 一、概述 软木手把料 TPE与 PP基体材料包覆粘合,成为一种具有橡胶的高弹性、一定耐磨性、 高强度、高回弹性热塑性弹性体材料; 其独特的环保无毒安全, 硬度范围广, 优良的着色性, 触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,成为生产软木、仿木、 木屑效果手把独一无二的 TPE弹性体原料。 二、 材料特点 TPE具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于骏烨的 TPE不 需经过热硫化, 使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。 这一特点使橡胶工业生产流程 缩短了 1/4,节约能耗 25%~40%,提高效率 10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术 创新。 TPE软木手把料独特优点 1、可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。 2、易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现 的废品

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日前有模具厂提到包胶模具对于软胶(通常是TPE,TPR)应设定什么样的厚度的问题.

关于这个问题,笔者认为,包胶位置TPE软胶的厚度通常是一定范围的数值,具体采用什么样的硬度,由产品使用功能要求,美观要求等来决定.比如:通常的工具手柄、箱包手柄,包胶模具TPE软胶的设定硬度通常在1~2mm,采用的TPE,TPR软胶的硬度通常在30~60度;而一些数码电子产品,仪表产品的包胶模具设定,通常包胶的厚度比较薄,包胶面比较平整,一般厚度在0.3~0.5mm,包胶用的TPE硬度范围在70~90度;而对于脚轮类产品,包胶模具TPE软胶的厚度比较厚,大概在3~5mm.

特性分析:

一般地,对于大面积类似平面结构的包胶,为获得较高的加工流动性,减少产品缩水,通常采用较薄厚度、较高硬度的TPE软胶料;

一些手柄手把类的带弧度结构的产品包胶,考虑到手感,通常采用1~2mm的常规厚度的包胶模具,而根据制品的使用受力要求,受力大、耐磨高些的产品,可采用硬度稍高些的TPE;

脚轮类产品,考虑到缓冲减震及耐磨性能要求,需要TPE包胶厚度比较厚,硬度60~80度,以保持应有的强度.

综上,在做包胶模具时,厚度影响到制品的加工性能,应根据不同的产品包胶结构,采用不同厚度的包胶模具设计,而硬度方面,也要结合产品的综合要求,选择最合适的TPE材料硬度.

TPE包胶ABS、PA、PC、PP等粘合性问题分析

TPE包胶尼龙PA,要粘结得很牢固,这在业内是较难的。要改善粘合性不佳的问题,需要从以下几个方面入手:

1.材料方面

需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现),使之极性与PA接近,从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。

2.合适的包覆成型温度。

TPE的包覆成型温度需要足够的高,最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接,那粘合性将大为改善,若成型温度低了,将对粘合不利。

3.应注意模具流道及进胶口的设计。

对于包覆面积大,包覆位置多的产品,尽量多开几个进胶口,减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长,将会大为降低胶料熔体温度,从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是:(趁热)快速包覆粘合。

4.尼龙件的预热烘烤。

对于采用普通包胶模具二次注塑,而非双色机复合成型,建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理,烘烤时间1~2小时左右,烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。

5.尼龙件做凹槽,细孔,包覆面进行打磨等处理。

将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现,不是化学意义的粘合。惠州市中塑王塑胶制品公司专注深圳TPE厂家,15年专注TPE/TPR研发生产,提供TPE材料、TPE原料等TPE热塑性弹性体批发。(TPE材料价格咨询:0752-3532790)网站:http://www.tpetpr.com.cn/

TPE包胶PC为何会破裂?是TPE包胶部分发生破裂还是PC部分发生破裂?小编认为,用户遇到的问题应该是PC制件的裂口居多。下面中塑科技给大家讲解。

1.PC件的裂口(破裂)

对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道,PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口的问题,主要是制件存在内应力所致。 PC材料在成型时发生被迫分子取向,但成型冷却后,由于存在柔顺性差的苯环结构,导致分子解取向非常困难。

所以,PC制件在成型时,解取向措施处理不当,如模具温度设置偏低,冷却保压时间不足等,不能让分子进行充分的松弛和解取向,则成型后制品会存在内应力,当内应力达到一定程度(大于当开裂力),PC制件就会发生裂口。

当TPE、TPR二次注塑包胶PC件时,由于PC件内部存在较大的内应力,这种内应力的破坏作用刚好在包胶TPE时显现出来。或者在用TPE包胶时,TPE包胶部分面积较大,在包胶成型时TPE包覆层会发生收缩,同时PC件厚度又较薄,TPE的包覆层的收缩将对内应力的作用起到推波助澜的作用,从而导致PC制件开裂。

解决对策:PC件成型时尽量采用高模温,适当延长保压及成型冷却时间,尽量减少或消除内应力。

2.TPE/TPR包覆层的开裂

TPE/TPR包胶PC,TPE包覆层破裂(裂口),出现这种情况,通常是在包胶成型一段时间后出现的。TPE,TPR裂口的原因,主要是TPR,TPE的耐老化性较差,时间久了,材料发生老化开裂所致。

惠州市中塑王塑胶制品有限公司是 一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE、SBS、SEBS)聚合物的高科技企业,台湾工厂成立于1996年, 大陆一厂成立于2003年,大陆二厂成立于2013年,本工厂现有15条生产线,年产量可达12000吨,工厂位于中国惠州,面积达两万平方米。中塑企业 弹性体原料在塑料制品领域,其质量的稳定已奠定了TPE业界之基础及声望。网站:http://www.tpetpr.com.cn/

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