中文名 | 板框滤油机 | 压紧方式 | 手动螺旋压紧 |
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作 用 | 过滤油中杂质,改善油质性能 | 组成元件 | 过滤床,油泵和粗过滤器等 |
优 点 | 结构简便、操作容易、运行成本低 | 适用单位 | 工矿企业、润滑油库房等 |
板框滤油机特点
1.滤板滤框采用高强度工程塑料重量轻,体积小,移动方便。
2.采用高压低音叶片泵、噪声低。
板框滤油机机器的操作规程
操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为1-2张,视过滤的要求和滤纸的质量而定,在夹放滤纸时,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置,不应对滤板,以免滤渣在这滤时被冲洗下来,污染过滤后的油液。
当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤约的强度。
放好滤纸后,转动手轮将滤约板压紧,压紧板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。接通电动机的电源,使滤油机工作,滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3MPa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。
在滤油过程中,提取油样时,可以旋开油嘴取样。
停机时,先打开进气阀,待出油管无油后停机,关闭进出油阀,停止油泵,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。最后,清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。
板框滤油机的维护和安全技术
1、 要经常保持机器的清洁。
2、 滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。
3、 推动滤油机时,速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、 在使用滤油机时,应将电机外壳用电接地,防止电机绝缘不良发生事故。
6、 电机各支架的连接螺栓应经常检查,防止松动。
7、 如果发现滤油量不足,可检查下列5个方面:
(1) 吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
(2) 吸入管路过长(一般不超过5米)或管径不符合规定。
(3) 进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4) 吸入管部份是否装有其它附件,而引起阻力过大。
(5) 齿轮泵,安全阀是否松动或不严。
板框滤油机详细操作说明
一、调整及试车
a)滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是,贴近两端止推扳压紧扳各放三张滤纸,然后放置滤板,再后滤板、滤框……交替顺序安放,板与框之间各夹放滤纸两 张。滤板、滤框一侧为三角形支撑耳,另一侧为圆弧形支撑耳,用以支撑于两根支承杆(板)上。
滤板、滤框的三角耳、圆弧耳必须与压紧板上的三角耳、圆弧耳在 同一侧,且三角形耳必须安装在进液的一边,不能放错,否则将失去过滤能力。滤板、滤框均应以圆弧支撑耳一侧靠实支承杆定位。
滤纸应使用清洁干燥的滤纸,如 若使用清洗烘干后的旧滤纸时,应将滤纸脏污的一面对着滤框放置,以免清洁不净的杂质被冲刷下来而污染过滤后的油液。滤板、滤框安装完毕,复查位置是否正 确,然后旋转手柄压紧,压紧时不允许加长压紧手柄,且只能一人操作。最后盖上油盘盖。(滤纸尺寸见最后附图)
b)接电源时整机应接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转,看足否有卡阻现象,一切正常后,点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向一致,不得反向。
c)滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接,并将所有控制阀门全部打开,关闭回油阀和放油嘴,准备就绪,方可开车。
d)运转一分钟后,压力表指针在0.25Mpa左右时则为正常,如指针大于0.5MPa时,应停车检查故障,排除后再启动。
二、操作规程
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
d)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
e)工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。
f)安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。
g)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
h)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
i)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
三、机器的维护与保养
a)所有密封表面,不用时应涂上防锈油,防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。
b)滤网、梯形螺杆等清洗干净,涂防锈油。
c)所有管道接头,应包扎封口,防止异物进入管道系统。
d)机器在移动过程中,防止撞击、翻倒,以免损伤机器和降低机器工作性能。
e)产品不应露天存放,以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾,如条件限制不得已时须采取防雨措施。
四、使用限制
本机在下列情况下禁止使用:
a)海拔高度超过1000米。
b)周围介质温度高于 40℃低于-10℃。
c)空气相对湿度大于85%。
d)有防爆要求场合,须选用带防爆电动机的滤油机。
e)无防雨设施或充满水蒸气的环境。
f)过滤汽油、煤油和含酸、碱成分的挥发性液体。
五、简易故障的排除方法
故障原因 排除方法
1.油路系统连接处漏油 拧紧螺帽或更换密封垫片
2.滤油量不足 1.清洗滤油器
2.检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边,且与前压板凸耳相同
3.滤纸的两孔是否对准滤板的两孔
3.安全阀漏气压力上不去 1.调整弹簧压力至安全阀开启压力
2.将安全阀清洗后用金刚砂研磨
4.滤油机不能启动 1.保险丝烧断应更换
2.插头接触不良检查后予以检修
板框滤油机简介
板框滤油机由过滤床,油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板框滤油机具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。
板框滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的,主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的微量水份和杂质,也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。
全不锈钢材质的可以过滤,注意是每一个部件都是不锈钢才行,否则卫生条件根本无法达标。一般来说板框滤油机是专门过滤工业油杂质的设备,采用滤纸拦截杂质颗粒物从而达到过滤功能,可以说,滤纸就是板框滤油机的核心...
板框滤油机,是通过滤纸来过滤的,在处理杂质的效果是挺好的,泰州华为做的挺不错的,推荐一下!
PF系列板框式滤油机主要用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质,机身采用不锈钢能作为植物油过滤。该机由过滤床,油泵和粗过滤器等元件组成。以工业滤纸作为过滤介质,可根据不同过...
指标名称 Index |
单位 Unit |
PF30 |
PF50 |
PF100 |
PF125 |
PF150 |
PF200 |
PF300 |
||
滤油能力 Flow rate |
L/H |
1800 |
3000 |
6000 |
7500 |
9000 |
12000 |
18000 |
||
工作压力 Working pressure |
MPa |
0-0.3 |
||||||||
过滤面积 Filtering size |
≥ m 2 |
0.48 |
0.6 |
1.35 |
1.55 |
2 |
2.5 |
3.1 |
||
板框尺寸 Plate dimension |
mm |
180×180 |
280×280 |
|||||||
压紧方式 Pressing way |
手动螺旋压紧Manual |
|||||||||
滤框数量(小环) Filter ring quantity |
14 |
18 |
39 |
47 |
24 |
29 |
34 |
|||
滤板数量 Filter plate quantity |
15 |
19 |
40 |
48 |
25 |
30 |
35 |
|||
功率 Power |
KW |
1.1 |
2.2 |
3 |
5.5 |
|||||
进油口直径(mm) Inlet calibre |
25 |
44 |
50 |
65 |
||||||
出油口直径(mm) Outlet calibre |
19 |
32 |
44 |
50 |
||||||
外形尺寸 Dimension |
长L |
mm |
800 |
900 1000 |
1100 |
1200 |
||||
宽W |
mm |
300 |
440 |
|||||||
高H |
mm |
720 |
840 |
1000 |
||||||
滤纸尺寸Filter paper |
mm |
180×180 |
280×280 |
|||||||
重 量 Weight |
kg |
50 |
55 |
85 |
110 |
150 |
175 |
190 |
||
精 度 Particle |
≤ 1-3 µm |
该机是一种新型加压方式的压滤设备.其原理是利用压缩空气作推动力,通过过滤介质实现固液分离,克服了传统板框滤油机停机后机内仍存有大量未被过滤的油脂或液体物质的不足之处。该机设计先进、结构合理、维修调试方便,容易操作、坚同耐用。
GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 第1页 / 共2页 编号: FS-QG-73297 板框压力式滤油机安全操作规程 Plate and frame pressure oil filter safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为, 使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。 2)清洗管道系统和机器内腔。 3)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转 情况,一旦发生机器异常, 应立即停机, 排除故障后再开机。 4)根据滤油容量,待循环过滤 2~3倍的滤油量后,旋开 放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。 5)工作一定时间后,压力升高到 0.5MPa 以上或压力比 初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔 扩张,这两种情况都已失去过
LY板框滤油机组成部分和特性
LY板框压力式滤油机是由过滤床,油泵和粗滤器等部份组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的,在压力作用下向侧面过滤的过滤器组压入脏油,它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上,滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框在固定的止推板和可移动的板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布),起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔,当压紧后构成为两条完整的通道,耳子呈三角形的一边导入脏油,经过滤室过滤后,从另一相应通道(在耳子呈扇形的一边)引出干净的油。
过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内,通过滤纸后进入滤板的通液孔,洁净的油汇集于输出通道内,排出机外。而脏物留在滤纸表面上,脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收,当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多,过滤阻力增加,当增加到一定程度(一般为0.2 ~ 0.35Mpa)应停止过滤,更换滤纸后,继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接,为避免压力过高造成机械事故,在油泵的下部设有安全阀(产品出厂时已调节到规定的最高压力值)。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上,但不允许调节到超过规定的最高压力值。
油泵和电动机装在过滤部分的下面,油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
油泵齿轮由滚动轴承支撑,它是靠油泵本身输送的油液来润滑的,粗过滤器安装在油泵的吸入端,它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵,破坏油泵。当拧掉粗滤器盖上的螺栓,取下粗滤器盖时,就可直接将过滤网取出清洗,因为粗滤器内如果布满脏物,不但使滤油能力迅速下降,还有可能将过滤器网损坏。
当箱内有存油时,可将回油阀打开,吸走存油,防止存油溢满,泄于机外。
LY板框滤油机用途
因受齿轮结构的限制,对汽油、煤油等无润滑性的油类,根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。当油中水分过多时,应先将油加热,使水分蒸发一部份之后再过滤,如油很脏,需经其它处理后再过滤。
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置,从止推板这一端开始,第一片是板、第二片是框、第三片又是板、第四片又是框……以此类推进行排列,板的数量比框多一块。板和框不能左右放反,如装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉,同时清洗粗滤器,试车前各板框之间须夹好滤纸,将板框压紧。
开车前必须先用手将油泵轴转动两、三转,认为转动灵活,没有卡阻现象,并将取样油嘴关闭,再将耐油管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好,进出油管应事先检查,不应有堵塞和漏油漏气现象,此时方可开机。
电动机正确的转动方向是齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向,不能反转。
如一切正常,开车后几秒钟内就会吸油,如到半分钟仍未吸油,这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象,应立即停止工作,排除故障后再试,防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开车后发现压力表指示的数值很高0.4 ~ 0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除。
压力滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。电源的选用,必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。滤油机配电盒上油泵电机、应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。在压力滤油机工作前应放平衡。
D﹚启动油泵电机,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。
试转动、油泵-电机有无卡阻现象。