中文名 | 半结合 | 主要作用 | 用来传递或切断发动机的动力 |
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从原理上讲,离合器是设在发动机与变速箱之间的一个装置,它的主要作用就是用来传递或切断发动机的动力。传递动力的目的是让车辆前进;切断动力的目的通常是为了便于换档,因为如果不切断动力,变速箱内主动齿轮和被动齿轮就很难同步,也就不容易换档(有些技术高超者可利用控制车速和发动机转速实现两者之间的基本同步,但一般不容易)。
离合器除了这个主要作用外,还有一个不太起眼的作用,就是当车辆突然遇到较大冲击时,它能在主动磨擦片和被动磨擦片之间产生打滑,在一定程度上缓解外力对发动机的冲击,从而能对发动机产生一定的保护作用。
在使用离合器时最需要注意的问题,就是不要将其长时间处于分离状态。为什么要这样?我们先来看一下离合器的构造。离合器内的主要部件是磨擦片,它分为主动磨擦片和被动磨擦片。主动磨擦片通过齿轮与发动机曲轴连成一体;被动磨擦片也是通过齿轮与变速箱的主动轮连成一体。一般离合器都有多片主动磨擦片和多片被动磨擦片,二者为同心圆,间隔置放(一片主动,一片被动,再一片主动,再一片被动)在一起。离合器有三种工作状态:第一种是结合状态,即主动磨擦片与被动磨擦片在弹簧和压板的作用下结合在一起,此时来自发动机的动力被传送到变速箱;第二种状态是分离状态,即当我们握下离合器手柄后,原来作用在主被动磨擦片上的压力被解除,主动磨擦片与被动磨擦片由结合状态变为分开状态,主动磨擦片随发动机转,被动磨擦片随变速器的主动轴转,动力传递被切断;第三种状态是半结合状态,这种状态下,主动磨擦片与被动磨擦片既不完全结合,也不完全分离,动力传递处于一种半断半不断的状态。
上述三种状态中,所谓的分离状态只是一种理论上的描述,实际上由于主动磨擦片与被动磨擦片之间的间隙很小,即使在完全分离状态下,二者之间也是你挨着我,我挨着你,会产生一定的磨擦。如果长时间处于这种状态,就容易因磨擦而产生高温,严重的就会烧毁离合器。这就是不能长时间让离合器处于分离状态的主要原因。
在平时使用和维护中,还会经常遇到两种问题:第一种是离合器分离不彻底。出现这种情况带来的问题是不能正常换档。造成这种情况的原因,多是因离合器线调整不当,一般将其调紧一些就能排除。第二种是离合器结合不彻底。出现这咱情况带来的主要问题是发动机动力传递受影响,车跑不起来,也就是我们通常所说的“丢转儿”。出现这种情况的主要原因通常有两点:一是离合器线过紧,造成主被动磨擦片不能完全结合;二是磨擦片磨损严重。解决办法一是调整离合器线,二是更换磨擦片。
综上所述,离合器在使用中需要注意的问题有两点:一是不要让其长时间处于分离状态;二是离合器线要松紧适度。
离合器的半结合状态,一般是出现在起车阶段,为了保证起步平稳,通常我们都要比较缓慢地松开离合器,这时离合器就会处于半结合状态。半结合状态对离合器的磨损是最大的,它比分离状态下的磨损要严重得多。知道这一点的意义在于,我们除了起步时为了车辆的平稳而必须让离合器处于半结合状态之外,其它时候应尽量避免让其处于这种状态。
离合器的使用维护
摩托车离合器按冷却介质可分为两种,一种是用油液冷却的,称为湿式离合器,其冷却油不对摩擦片起保护作用,而使动力传递平滑柔和,其优点是使用寿命长,一般不会发生故障,除非违反操作规程,经常使离合器处于半离合状态工作。
另一种用空气来冷却离合器,称为干式离合器。使用中,要求离合器能轻便自如地与动力接合与分离,在较短时间的半离合状态下工作,离合器也不应出现过热现象。
一、离合器的检查
·检查间隙:用中指和食指轻轻握住并转动离合器握把,检查并调整其间隙。握把端部行程应为15mm-20mm,根部为3mm左右。不同车型的离合器间隙不同,应按说明书要求进行调整。经验表明,握把端部最小应有1mm的行程。离合器间隙若过大,分离不彻底,而间隙过小,又会引起离合器打滑。
·检查离合器握把用力度:该项检查同间隙检查一样重要,因为握把操作沉重,会影响操作甚至引发事故。握把沉重多因拉线上缺少润滑脂或有损伤所致。前者较为常见,检查借助于工具。用弹簧秤拉动离合器握把,其拉力为50n-60n属于正常,若超过68.8n,则可认定握把沉重,应查明原因并予以排除。
·检查离合器是否打滑:通过脚踏板变换档位,同时将发动机转速稍微提高,然后用脚制动后轮,这时徐徐松开离合器握把,若发动机熄火,说明离合器不打滑,技术状况正常;若发动机转速下降,但并未熄火,或在行驶中猛加油门而车速却上不去,表明离合器打滑,应予检修。
·检查离合器分离是否彻底:将车梯支起,拧放离合器握把,进行换档试验。若将握把拧紧,而换档时有齿轮撞击声,说明离合器分离不彻底。
·检查离合器握把至变速器的拉线是否正常:若发现其塑料包皮出现龟裂,可用塑料胶带缠紧,以防水浸。拉线损伤与摩托车本身的技术状况有关,故应搞好摩托车的整车维护。
二、离合器的调整
·离合器握把行程的调整:若离合器端部行程不符合要求,可松开握把根部锁紧螺母,左右旋转调节螺母,使握把端部行程在15mm-20mm。如果换拉线,应注意各种车型
拉线的不同走向,装好后,须将车把分别打向最左和最右,以调整握把的自由行程。
·离合器间隙的调整:一般拧动握把调整螺母就可以了,若同时对拉线进行检查调整效果会更好。倘若调整了离合器握把,间隙仍达不到要求则应卸下拉线,通过螺母上的盖帽进行调整,若拉线外皮龟裂、折曲变形,应更换新拉线。
·离合器打滑的检修:离合器打滑,主要是由于离合器握把间隙不足引起的。右握把间隙过小或完全没有间隙,离合器始终处于半离合状态,其结果必然引起离合器打滑。可以逆时针拧松握把根部的锁紧螺母,再左右旋拧调整螺母,直到间隙合适为止。若调整握把螺母后仍达不到间隙标准值,则应将固定拉线调整螺母的支架向上提一下。调整完毕后,启动发动机,检查换挡是否平稳、利落、有无滑磨或异响。若有问题,应进一步检查,找出原因,予以排除。
采用这2种施工方法可以基本消除一期恒载作用下横梁的面外弯矩和混凝土板中的轴向拉应力,如果再加上压重等措施,则可进一步消除或减少二期恒载和活载引起的横梁面外弯矩和混凝土板中的轴向拉应力。
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1.行驶前,应检查锁紧装置井将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
2.行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3.上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换人低档行驶。下坡时严禁空挡滑行。转弯时应先减速。急转弯时应先换低挡。
4.翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。
5.通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免突然换挡、制动或急剧加速,且不得靠近路边或淘旁行驶,并应防侧滑。
6.翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。
7.在坑淘边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。
8.停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9.严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。
10.内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
11.操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。
12.作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
1.离合器接合应平稳,起步不得过猛、不要使离合器处于半结合状态下运转。
2.推土机转向时,拉起转向杆应一拉到底,放回时迅速;在转急弯时,先拉方向拉杆再踩同侧刹车脚踏板,转向后,先放松刹车脚踏板再放松方向拉杆。
3.禁止在未经平整或崎岖不平的路上高速行驶,禁止在快速行驶中急刹车和急转弯。
4.上下坡道前,应先试验制动和转向操纵的可靠性,根据坡道情况,换用低速档位,在坡道上换档应将车停稳。
5.下坡时应压低油门用发动机辅助制动,不准空档溜放,下坡运行必须注意:
5.1转向操纵(不用刹车)应与平地相反,即向右转拉左边方向,向左转拉右边方向拉杆;
5.2使用方向操纵杆和脚刹车踏板转向时,操作顺序与平地行驶时相同;
5.3推土机下陡坡时,一般采用后退下行,以便观察前方情况,必要时可放下刀片帮助制动。
6.推土机空车上、下坡运行时,最大坡度不得超过30度;横着斜坡运行,机身倾侧不得超过15度,禁止在陡坡上急转弯及掉头。
7.摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便,应选择平坦的地方,用木块垫起,卡销、螺丝等要与原安装位置对应,拧固防止丢失。
8.下坡推土的工作坡度以6~10度为宜,最大不得超过15度,否则后退爬坡困难。
9.在陡坡、高坎上向下推溜土方时,不得将履带压到溜土的虚土坡面上,必须用刀送土的方法以土拥土,防止机械溜下陡坡。
10.地面横坡较陡时,应先将推土机放置平稳后再向前切坡扒土扩展工作面,作业中应保持两侧履带基本水平并都在坚实的地面上。
11.两台或两台以上推土机并排推土时,两推土刀之间应保持20~30厘米间距,推土前进必须以相同速度直线行驶,后退时应分先后,防止互相碰撞。
12.推土机横向取土填筑路堤时,上坡送土的坡道应保持1:6左右,最大不能陡于1:3.
13.推土机顶推铲运机作业时,应遵守下列规则:
13.1进入助铲位置与顶推中,必须与铲运机保持同一直线行驶;
13.2刀片提升高度要适当,避免触及轮胎;
13.3顶推时应均匀用力,不得猛撞,防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲头吃土过深;
13.4铲斗满载提升时,应减小推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触;
13.5后退时,应先看清后方情况,如需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时,一般应从来车的左侧绕行。
14.推土机伐除直径30厘米以上大树时,应按以下程序作业:
14.1将大树周围树根用推土刀或松土齿切断;
14.2在未切根的对面一侧树杆旁,推填坡度为1:5的土堆;
14.3推土机停在土堆上抬起推土刀片将树推倒,要提高着力点,防止树身上部反方向推土机;
14.4如树杆高大、树冠枝叶茂盛,必须先将上部树枝截除一部份,使树冠重心移向被推倒的一侧,以策安全。
15.推土机清除断垣残壁时,亦应在地面推筑土台,提高着力点,防止上部倒向推土机。
1、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡,不得突然加大油门,不得用二、三档起步,应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行。转弯时应先减速。急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
10、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
11、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
12、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂档、拉紧手制动器。
13、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。