中文名 | 半活性印花 | 别 名 | 半活性印染 |
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称 作 | 反应性染料 | 含 有 | 能与纤维分子发生反应的活性基团 |
布料印染的方法主要有两种,一种是传统的涂料印染,另一种则是与涂料印染相对的活性印染。半活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛,不含对人体有害的物质,且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软,普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉,从正反两方面看印染的效果都很好;而涂料印染的面料手感僵硬,看起来有点像油墨画效果。
半活性印染就是在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。就是印花用染料为活性染料,一般选用高粘度海藻酸钠做糊料流(它变性小,渗浆量小,能较好地保持花型的原样),大多采用双活性基 M 型活性染料(该染料具有较好的固色率和提升力,同时可减轻皂洗时沽色处方)。
半活性印花较之颜料印花有很多优点,如透气性好,牢度优异,手感柔软,但也存在印制工艺繁琐,流程长和加工难度大等问题。一般半活性印染能保证环保对人无害,色彩和面料的手感也较好,不会有一块硬一块软的感觉。
在染色和印花过程中,染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高,久洗不褪色。
活性印花的好。 1,活性印花,是相对颜料印花而言的.其中,活性印染就是在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体.使面料防尘性能优良、洁...
涂料印花和作为一种简单的印花方法,工艺简单,成本也低,但是缺点很多,活性印花作为一种最主流的印花技术,已经被广为传播大量的运用在棉布,亚麻布类布料上。
活性印花简介
活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。
在染色和印花过程中,活性染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。
使面料防尘性能优良、洁净度高, 久洗不褪色。
活性印花:使用活性染料渗透进面料,而形成的印花
涂料印花:使用涂料覆盖在面料上面,而形成的印花
两相比较,会看出有很大的区别!
一般活性印染能保证环保对人无害,色彩和面料的手感也较好,不会有一块硬一块软的感觉
设备机构半自动筛网印花机印花时,是人工贴布,自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆,但也有人工加浆。印花台版为热台版,由于半自动机械的使用,所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上,自动印花装置控制其移动,升降和刮刀的刮浆。
刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成,硬度一般为肖氏48 -2度。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。
1、染料的选择:
a、反应性:中等程度;b、直接性:中至低等。此外,必须考虑染料本身的固色率问题:固色率太低,则染料用量大,不利于后水洗。一般讲,国产的m型、国外的p型,要视具体颜色进行选择。
2、蒸化的要求:
饱和蒸汽下,102度x8分钟足矣。按客户对品质的要求,似乎使用焙烘方法不是最佳的选择。
3、后洗的工艺:
a、后洗必须至少保证前三格水槽冷洗,而且强力冲洗、放底排空;b、如果洗水槽数少,可以通过加透风架的办法,延长冷洗的时间,以满足糊料有足够的膨化时间,加快多余染料的脱落;c、皂洗时,千万注意要选用非碱性的助剂,最佳选择是螯合分散剂(如德固sn-s)。
此外,适当使用一些高给色量的复合型糊料来替代海藻,以减少染料的用量来降低洗水的负担,也是一种非常有效的方法。