氧化铝(Al2O3)含量为 15~30%的硅酸铝质耐火材料制品。一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3·4SiO2·H2O)、耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。半硅砖在烧成过程中收缩较小,这是因为在1250℃温度下,原料中石英转化成方石英,体积膨胀,部分抵销了粘土烧结时产生的收缩。
半硅砖的制造工艺可分为烧成或不烧成两种。烧成砖的制造工艺与粘土砖基本相同;不烧成砖则多采用水玻璃作结合剂制成。
中文名称 | 半硅砖 | 原 料 | 含石英砂的耐火粘土、叶蜡石 |
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属 性 | 硅酸铝质耐火材料制品 | 特 点 | 氧化铝(Al2O3)含量为 15~30% |
氧化铝(Al2O3)含量为 15~30%的硅酸铝质耐火材料制品。一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3·4SiO2·H2O)、耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。半硅砖在烧成过程中收缩较小,这是因为在1250℃温度下,原料中石英转化成方石英,体积膨胀,部分抵销了粘土烧结时产生的收缩。
半硅砖的制造工艺可分为烧成或不烧成两种。烧成砖的制造工艺与粘土砖基本相同;不烧成砖则多采用水玻璃作结合剂制成。
半硅砖高温体积稳定(稍有膨胀),有利于提高砌体的整体性,减弱熔渣对砌体的侵蚀作用;与高温熔渣接触时,在砖的表面形成一层粘度较大的釉状物质,堵塞气孔,阻止熔渣向砖内渗透,从而提高了砖的抗侵蚀能力;而且荷重变形开始温度较高;所以在某些场合,其使用寿命不逊于一般粘土砖。
半硅砖主要用作盛钢桶内衬和下注浇钢系统的耐火层。此外,还可用于热炉炉顶、蓄热室格子砖、化铁炉炉衬、各种窑炉炉底和烟道等部位。
硅砖是指SiO2含量在93%以上的制品。硅砖是以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高,制品的耐火度越高。硅砖品种较...
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。
因为生产硅砖的原料是硅石,硅砖是以SiO2含量不小于95%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得,在经过高温后会形成鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相,方石英受热22...
半硅砖 (semi-silica brick) Al 2O3含量为 15%~30%的硅酸铝质耐火制品。制造半硅质制品的原料有含石 英杂质的粘土或原生高岭土、 耐火粘土或高岭土选矿时所得的尾矿和叶蜡石。 世 界各国多用叶蜡石制造半硅砖。 20 世纪 70 年代以前日本和法国主要采用半硅砖 (叶蜡石砖 )砌筑盛钢桶。 中国于 20 世纪 50 年代以硅石和软质粘土合成制作半硅砖, 70年代初期以叶蜡 石为原料制造叶蜡石砖。 性能 半硅砖高温体积稳定,在使用过程中稍有膨胀, 有利于提高砌体的整体性, 减弱熔渣沿砖缝对砌体的侵蚀作用。 半硅砖与高温熔渣接触后。 发生化学反应.在 砖面形成一层粘度很大的釉状物质 (SiO2含量高的熔融物,厚度为 1~2ram) , 阻止熔渣向砖内渗透, 形成一保护层,从而提高了抗熔渣侵蚀的能力。 半硅砖 (叶 蜡石砖 )理化指标见表。 制造工艺 采用硅质粘土作原料
半硅砖项目投资计划书
本标准规定了焦炉用黏土砖及半硅砖的分类及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本标准适用于焦炉用黏土砖、半硅砖,也可用于炭素炉、煤气发生炉和直立炉内衬用砖等。
山西盂县西小坪耐火材料有限公司、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、山西省耐火材料产品质量监督检验站。
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