板材成型

板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程，这种机头通常称为扁平机头。对于板材机头，要求在整个口模宽度方向上熔体以相同的速度离开出料口，这是保证挤出板材厚度均匀和表面平整的重要条件。而两个质点从圆形的通道进入，要流到较宽的矩形的出口处，由于流动的路程不同，其结果必然会造成通过模口的流率沿口模宽度方向不同位置的不均匀性。

从机械结构看，板材机头的特点是熔融的物料从断面为圆形的集流胎中心流入，集流腔通过一个窄缝通道(物料沿其整个长度流动把熔体分配到过渡流道，合理的]模设计应该在规定条件下使聚合物熔体通过不变的模口,以恒定的流率和温度挤出来。因此，从挤出机到口模流动通道的设计和选择就非常重要。

《金属板材成型CAE分析及应用:Dynaform程应用》通过对Dynaform软件基本功能的介绍，结合编者多年从事教学及应用的丰富经验，从多个典型的应用实例出发，由浅入深地对Dynaform软件的前处理、算求解以及后处理等过程做了详尽的阐述。

《金属板材成型CAE分析及应用:Dynaform程应用》共分9章，前4章为软件操作的前提基础知识，后5章通过实例对软件功能进行了详尽的介绍。

《金属板材成型CAE分析及应用:Dynaform程应用》可作为大专院校材料成形专业本科生、研究生的参考教材，也可作为从事CAE设计的工程技术人员学习的参考书。

第1章 绪论

1.1 金属板材冲压成形概述

1.2 板材成形CAE分析常用软件

1.3 Dynaform软件设计思想

1.4 Dynaform软件在产品及模具设计中的一般流程

第2章 金属板料冷冲压成形基础

2.1 冲压变形基础理论

2.1.1 塑性变形的概念和塑性力学基础

2.1.2 金属塑性变形的基本规律

2.1.3 冷冲压成形中的硬化现象

2.1.4 冷冲压成形性能及其冲压材料

2.1.5 冷冲压成形中存在的主要问题及对策

2.2 材料的成形极限图

2.2.1 冲压成形极限的基本概念

2.2.2 板料塑性拉伸失稳的概念

2.2.3 失稳理论

2.2.4 成形极限图(FLD)

2.2.5 确定成形极限图的方法

2.2.6 影响成形极限曲线的因素

第3章 板材冲压CAE分析基础

3.1 Dynaform软件有限元分析基础：

3.1.1 求解算法选择

3.1.2 网格密度与形状

3.1.3 单元尺寸控制

3.1.4 单元公式的选择

3.1.5 沙漏现象

3.1.6 单位制

3.2 Dynaform软件常用CAE模型

3.2.1 刚体材料模型

3.2.2 幂指数塑性材料模型

3.2.3 分段线性材料模型

3.2.4 厚向异性弹塑性材料模型

3.2.5 带FLD的厚向异性弹塑性材料模型

3.2.6 3参数Barlat材料模型

第4章 Dynaform软件应用基础

4.1 Dynaform软件结构

4.1.1 显示窗口

4.1.2 菜单栏

4.1.3 图标栏

4.1.4 显示选项

4.1.5 鼠标功能

4.1.6 命名规范

4.1.7 对话框

4.1.8 属性表

4.2 Dynaform软件的基本功能

4.2.1 文件管理(File)

4.2.2 零件层控制(Parts)

4.2.3 前处理(Preprocess)

4.2.4 模面设计(DFE)

4.2.5 毛坯尺寸估算(BSE)

4.2.6 快速设置(SETUP)

4.2.7 工具定义

4.2.8 选项菜单

4.2.9 辅助工具

4.2.10 视图选项

4.2.11 分析

第5章 Dynaform软件应用操作实例

5.1 数据库操作

5.1.1 创建eta/Dynaform数据库，设置分析参数

5.1.2 显示/关闭零件层(Turning On/Off)

5.1.3 编辑数据库中的零件层

5.1.4 当前零件层

……

第6章 坯料工程和模面工程

第7章 面包车后围外板件冲压成形分析实例

第8章 高速铁路承轨台钢模CAE分析实例

第9章 帽形件弯曲回弹CAE分析

参考文献

侯树亭、赵阳 等。2100433B