巩义五岳减震 鞍式支座是化工设备用支座的一种,广泛用于卧式容器。其结构如图,由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间,竖板被焊接在它们的一侧,底板搁在地基上,并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承,当设备过长,超过两个支座允许的支承范围的,应增加支座数目。
鞍式支座分为轻型(代号A型)和重型(代号B型,按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号,其代号为BⅠ~BⅤ)两种,每种类型又分为固定式(代号为F)和活动式(代号为S)。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔,活动式为长圆孔,其目的是在容器因温差膨胀或收缩时,可以滑动调节两支座间距,而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。
鞍式支座分类
分为轻型(代号A)、重型(代号B)。具体分类请参考JB/T4712中第5页表1形式特征
参考图片见上方。
分为固定式(代号F)、滑动式(代号S)两种安装形式。
例:公称直径1200mm,A型,S型鞍式支座,其标记为:
"支座A 1200-S JB/T4712.1--2000"
把鞍式管道支座的材料工程量重量计算出来以后再套管道‘管架制作安装’中的‘一般管架’的定额子目即可。
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鞍式装订机其实就是骑马钉装订机,一般采用书钉作为装订耗材,鞍式装订器,现在有些多功能数码复印机提供包括鞍式装订、折叠与打孔等在内的多种内置式排纸处理功能,这种多功能复印机可满足专业生产型打印,一般会配...
鞍式支座支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
在卧式容器的设计计算过程中,存在某些特殊的操作工况,其水平方向承受较大的惯性力,从而导致地脚螺栓无法通过校核的问题。现通过增加地脚螺栓的数量来减小其所承受的拉应力。本文介绍了鞍式支座多个地脚螺栓的拉应力校核方法。
介绍了鞍型支架法更换Ⅰ型梁微弯板桥梁支座的施工工艺以及其优越性。
马鞍式固定支座 广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。
马鞍式固定支座具有除音降噪功能,减少磨擦系数,操作简单方便。支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。2100433B
其结构由一块底板、一块盖板、一个支柱焊接而成。底板上有螺栓孔,用螺栓固定设备于地基之上。一般在设备周围均匀分布三个腿式支座,大一点的设备可以用四个。
腿式支座有A型、AN型(不带垫板)、B型、BN型(不带垫板)、C型、CN型(不带垫板)六种结构。
1.类型的选择
盆式橡胶支座包括固定支座和活动支座两大类。活动支座又区分为单向活动支座和双向活动支座。一般来说,桥梁固定端选用固定支座,活动端选用活动支座。例如:简支梁桥应在每跨的一端设置固定支座,另一端设置活动支座;连续梁桥应在每联中的一个桥墩上设置固定支座,其余墩台上均应设置活动支座。但若桥面较宽,固定端的两个支座间距较大,横桥向伸缩值不容忽视时,固定端就不能使用固定支座,而是使用单向活动支座,将其旋转90度置于梁下,这样既能保证纵桥向的固定作用,又能起到横桥向的活动作用。此外,为了减小墩台的受力,对于简支梁桥,宜将固定支座布置在标高低的墩台上;对于连续梁桥,为使全梁的纵向变形分散在梁的两端,宜将固定支座布置在靠中间的支点处。
双向活动支座能在水平面内向任意方向移动。因此,弯桥的活动墩台上应选择这种支座。至于单向活动支座,可在直桥中使用。但应注意,只有当活动墩上只有一个支座,或者支座间横向温度伸缩量很小的情况下才宜采用。
2. 承载力选择
承载力是盆式橡胶支座的重要指标。在求得桥梁的恒载和活载支座反力之和后,便可确定所选用的盆式橡胶支座的容许承载力。确定支座容许承载力时,一般应使支座的最大反力不要超过其容许承载力的5%。但需要注意的是,支座的容许承载力并不是选择愈大愈好,这是因为第一:容许承载力大,支座尺寸也就较大,这样会加大墩台尺寸,不仅造成浪费,也不美观。第二:更重要的是支座中四氟活板的摩擦系数与支座正压力成反比,如果支座反力比支座容许承载力小得多,则摩擦系数会大大增加,导致墩台和基础所受的水平力大幅度增加,这将极为不利。因此设计时不必担心支座的安全储备。
3. 位移量的计算
为了增加行车的平顺,大型桥梁中的伸缩缝间距都很大,这就需要有大位移量的支座。每个级别的活动支座都有大、小两种位移量。因此,在设计盆式橡胶支座时,需要计算活动支座的最大纵桥向位移量。支座纵桥向的位移量应包括温度变化、混凝土徐变、混凝土干缩引起的位移和汽车制动力引起的位移。支座横桥向的位移一般均能满足要求,不需验算。