ASP-23高速钢模具的寿命

·在不同的用途上使用正确的硬度

·高耐磨性

·高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。

ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨性和韧性。

ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下：

·高耐磨性（抗磨粒磨损）

·高抗压强度

·非常好的淬透性

·韧性好

·热处理的尺寸稳定性好

·抗回火软化性好

HB　260

ASP-23硬度：

HRC:64~66℃

型号

ASP23

一胜百

C ：1.28

Mn ：0

V ：3.1

Cr ：4.2

1）软性退火：通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。

2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

3）硬化（淬火）处理：

预热温度：450-500℃及850-900℃

淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

ASP-23简介

ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23

ASP-23主要用途

ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：

·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模

ASP-23产品特性

·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性

ASP-23出厂状态

HB≥260

ASP-23表面处理

高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

ASP-23硬度

HRC:64~66

ASP-23化学成分

碳(C) 1.28　 铬(Cr) 4.2 钨（W）6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1

许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。

ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。