奥斯邦37二硫化钼润滑剂产品应用

机械内部、链条、钢缆、拖缆机、栏杆、绳索、缆线、滑轮、传送带、驱动链、起重链、输送链、扣链齿、开放式齿轮、自动门绞、吊机、叉式起重机、金属铸模机械等产品的润滑;橡胶脱模等。

1、环保无毒，不污染，对塑、橡胶无损害。

2、超强附着力，减少磨损并防止脱链情况发生。

3、彻底渗透入链芯、链牌、链鼓，达到内外保护的功效。

4、独特二硫化钼与石磨配方，润滑性更强，减少因摩擦和侵蚀所造成的破损，延长钢缆和链条的寿命。

5、快速干透形成一层不粘灰尘的润滑膜。

6、抗极高温、高压、防水和防侵蚀。

奥斯邦37是一种以二硫化钼为基础开发出的新型干性润滑剂，在金属表面形成一层坚韧的润滑和保护膜，具有抗极高温高压、抗摩擦，耐高温、防粘结、防水和防侵蚀等特性，渗透和密合表面，提供长效润滑作用，减少摩擦，减小扭力，能防止链条和钢缆拉长、磨损、拉断、噪音、锈蚀等。

性能指标

37

外观

灰色

粘度(25℃，CPS)

10

相对密度(g/cm3)

0.75±0.02

压力(Bar)

3.0

挥发物(%)

70

适用温度范围(℃)

-120~500

1、使用前和使用过程中充分摇匀。

2、使用过程中始终保持喷罐直立。

3、禁止带电设备和靠近明火操作。

4、喷口距离目标15--30cm均匀喷射，按动压力阀，直接喷于待处理物表面。

注意事项

1、本产品内含有压力气体，请远离热源和明火;不得刺穿、撞击或焚烧气雾罐。

2、在阴凉干燥处40℃以下，远离儿童存放。

3、本产品含有轻微的气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。

4、如需更多本产品的安全注意事项，请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。

400ml/瓶;12瓶/箱。

1、清洁:在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除，并保持干燥。

2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。

3、配比:按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全或不固化,放置5分钟，待气泡消后即可使用。

4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀，放置5分钟，待气泡消后即可使用。

5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。

涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜，如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)喷涂:调好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过，喷涂应从各个角度平稳喷射。

(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。

6、修复:修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。