安全壳泄漏率试验

安全壳泄漏率试验主要分为三类,即“A类试验”:安全壳整体泄漏率试验;“B类试验”:安全壳贯穿件泄漏率试验;“C类试验”:安全壳隔离阀泄漏率试验。
三类试验的试验方法与频度基于10CFR50经过修正的附录J的要求。安全壳泄漏率试验系统主要是为了确认反应堆安全壳的密封性。在最大的事故峰值压力(P a)下,所能允许的日均最大泄漏率为安全壳总空气质量分数的0.10%。 

安全壳泄漏率试验基本信息

中文名 安全壳泄漏率试验 外文名 Containment leak rate test
学    科 核动力工程 内    容 A、B、C类试验
目    的 确认反应堆安全壳的密封性 徐彤组成 加压设备、仪表、阀门和管道等

安全壳整体气压试验每10年进行一次。它用干空气对安全壳充压来模拟设计基准事故状态下的安全壳峰值压力,也即安全壳的设计压力(以大亚湾核电厂为例,该值为表压0.42 MPa)。安全壳强度试验是和A类密封试验同时进行的,但强度试验的压力要达到设计压力的1.15倍,大亚湾核电厂为表压0.483 MPa。在达到强度试验压力的前后各有24 h维持在设计压力平台来做密封性试验。在此压力平台测量泄漏率,以验证安全壳的密封性能。泄漏率的计算是基于测得的安全壳压力的变化来计算安全壳内干空气质量的相对变化,测量值要根据平均温度和相对湿度作相应修正。2100433B

安全壳泄漏率试验造价信息

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安全壳泄漏率试验系统是非安全相关系统,系统由加压设备、仪表、阀门和管道等组成。系统定期完成安全壳三种类型的泄漏率试验:

A类——安全壳整体总泄漏率试验;

B类——安全壳贯穿件泄漏率试验;

C类——安全壳隔离阀泄漏率试验。

用于A类试验为安全壳加压的主要设备是空气压缩机及后置冷却器、汽水分离器和干燥器等,整套加压设备安装、运输方便。试验时,用管子把临时安装的设备与贯穿安全壳的固定接管相连。空气压缩机由引擎驱动,容量为297.3m³/min(标准状况),干燥器前压力为0.79MPa。压缩机至少三台,一台失效仍满足安全壳升压时间要求。为进行安全壳试验,安全壳内装有温度和湿度传感器。B类和C类试验是局部性的泄漏率试验,用临时安装的可移动式泄漏率试验屏进行试验。试验屏包括压力控制器、过滤器、压力表和流量计等。

安全壳泄漏率试验常见问题

  • 电缆试验 泄漏试验

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  • 气密性试验的泄漏率有标准公式吗

    这个就涉及到【标准漏孔】的概念:即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的,不同的领域有不同的计算方式。标...

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安全壳泄漏率试验文献

核电厂安全壳泄漏率异常高分析与处理 核电厂安全壳泄漏率异常高分析与处理

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评分: 4.7

安全壳作为核电厂的第三道屏障,也作为最后一道屏障,在核电厂安全上有着重要的意义,因此压水堆技术规格书对安全壳的要求也非常严格,特别是对安全壳泄漏率的要求,但安全壳涉及与外的接口又特别多。本文从方家山2号机组安全壳压力的异常变化分析安全壳各泄漏的可能性,利用排除法最终确定泄漏点。并利用分析安全壳压力的细微变化,快速定位泄漏部位。

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核电厂安全壳C类试验阀门泄漏问题原因分析 核电厂安全壳C类试验阀门泄漏问题原因分析

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评分: 4.4

本文通过对某核电厂安全壳C类试验一次打压不合格的阀门泄漏问题进行了具体原因分析,并结合阀门内漏的原因因素分析和评价,提出本次试验阀门泄漏的故障模式,最后根据原因分析结果提出相关工作的改进建议。

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济南思明特面罩泄漏率测试装置用于检测消防面罩泄露的试验。GB 21976.7-2012建筑火灾逃生避难器材 第7部分:过滤式消防自救呼吸器,GB 2890-2009 呼吸防护 自吸过滤式防毒面具

气泵、光度计、采样管等。测试原理及测试方法符合GB2890-2009要求。产品通过计算机进行各种数据的采集与试验分析。数据可保存到计算机中,并可进行后续得数据处理功能。

设备特点

1. 试验介质:玉米油

2. 控制方式:计算机实时采集与控制

3. 烟雾发生气量:150L/min

烟雾粒径分布:0.02-2μm

质量中位径:0.3μm

4. 光度计:检测范围:0.001-200㎎/m3

精度:1%

响应时间:400ms

5. 过滤效率测量;测量范围0.0001%-99.999%

6、技术先进,结构设计合理。外型美观大方的特点。

7、所有承压零件都采用国际知名品的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

8、触摸屏采集光度计的数值,并再计算机中反应。

9、可进行各种异常状况的处理,包括压力,电等异常情况。

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10、计算机数据采集处理,打印输出烟雾浓度、实验时间参数;

安全壳系统结构

安全壳是一个球顶圆柱形的大壳体。另外还有球形和圆柱形结构的安全壳。安全壳的内层是(19~33)mm厚的密封钢壳,外层是预应力混凝土或钢筋混凝土。气密性要求为,在设计压力下,每天泄漏率应小于安全壳内空气童量的0.1%。

在安全壳内除包容有反应堆及其一回路设备外,还安设有堆芯安全注水系统,喷淋、消氢、净化、隔离及停堆冷却等系统。

安全壳的体积很大,直径约为40米,高60米左右。内层的钢密封衬是在现场组装和焊接的,焊前无法预热、焊后难以进行热处理。所以要求材料焊接性好、杂质少、强度高、塑韧性大。安全壳材料多采用碳锰钢。当壳体厚度超过38mm时为了提高淬透性,改善强度和韧性以及焊接性能,需采用低合金高强度钢A537或A387。

安全壳系统组成

安全壳系统包括包括安全壳喷淋系统、安全壳隔离系统、冷却系统、空气净化系统、安全壳氢复合系统等。

安全壳喷淋系统

用于在失水事故和安全壳内主蒸汽管道破裂事故后,降低安全壳内的峰值压力和温度,防止安全壳超压的系统。在失水事故时,在喷淋水中添加的化学药物(NaOH),能除去安全壳空气中的气体裂变产物,从而减少气态裂变产物(主要是碘)可能向环境的泄漏量。喷淋液最终集中于用于收集厂房和设备间的设备的泄露水、设备和地面的去污水及冲洗水的安全壳地坑中,添加的化学药物可以实现安全壳地坑水的化学控制,使其中水的pH值控制在8.5~10.5,这样可以长期滞留碘,并减少安全壳内设备的腐蚀和限制金属表面与喷淋液作用而产生氢。

喷淋系统通常由两个独立的、分隔的喷淋系列和一个公用的化学药物添加回路组成。两个喷淋系列可同时使用,以缩短处理事故的过程;其中任何一个系列失效时,都不会丧失系统的安全功能。

每个喷淋系列设置一台喷淋泵和一台喷淋热交换器。喷淋泵通常为离心泵,每台泵设有小流量旁通管、以防止泵由于闭阀运行受到损坏和过热。要求把喷淋泵布置的低于安全壳地坑,以使泵有一定的净正吸入压头而壁面发生气蚀。

安全壳隔离系统

将反应堆安全壳建筑物与外界的一切可能联系通道关闭的各种装置的总称。用于当反应堆冷却剂系统发生失水事故或主蒸汽管道发生破裂事故时,将贯穿安全壳的工艺管道迅速隔离,以阻止或限制放射性物质向环境释放,系专设安全设施之一。

根据各工艺管道的具体情况,选用下列不同的隔离装置:

1、对贯穿安全壳的管道,在其紧靠安全壳的内、外两侧处,一般各设置一个自动动作隔离阀,使单一能动不见的故障不会妨碍安全壳的隔离;

2、对既不属于反应堆冷却剂压力边界的一部分,又不直接与安全壳内大气相通的管道,至少应在安全壳的外侧设置一个自动动作隔离阀;

3、对失水事故时仍需工作的专设安全设施系统,可用止回阀作为安全壳内侧的自动动作隔离阀。

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