安全防护装置能有效地减轻人员的伤亡和汽车的损坏,分为车外防护装置和车内防护装置。
①车身壳体结构防护措施。根据碰撞安全性的要求,车身壳体的正确结构应该是:使乘客舱具有较大刚度,以便在碰撞时尽量减小变形;同时使车身的头部、尾部等其他离乘员较远的部位的刚度相对较小,在碰撞时得以产生较大变形而吸收撞击能量。如果车身乘客舱按照汽车的行驶载荷来设计,其刚度就显得不足,还需要按碰撞安全性的要求进行重点加强。乘客舱容易加固的是地板、前围板、后围板等宽大的部件。门、窗孔洞的周边则是薄弱环节,但风窗立柱的断面尺寸又不宜过大,只能在其内部贴上较厚的加强板。在汽车碰撞时,为避免整个乘客舱的构架产生剪切变形或坍塌,最重要的是加固门框、窗框周边的拐角部位,可在其上贴加强板或加大拐角处的过渡圆角。
②保险杠及护条。汽车的最前端和最后端都有保险杠,许多轿车车身左右两侧还设有纵贯前后的护条。保险杠和护条的安装高度应符合规定,以便汽车相撞时两车的保险杠或护条能首先接触。保险杠的防护结构应包括:减轻行人受伤的软表层,主要由弹性较大的泡沫塑料制成;能吸收汽车一部分撞击能量的装置(如金属构架、塑料或半硬质橡胶的缓冲结构、液压或气压装置等)。车身侧面的护条与行人接触的可能性较小,一般由半轻质塑料或橡胶制成。
汽车碰撞时,其速度迅速下降,而乘员的身体仍以较大的惯性向前冲,就有可能撞到前面的转向盘、仪表板、风窗玻璃,引起伤亡。安全带和安全气囊是避免乘员身体与其前面的构件相撞的两种常用的防护装置。
安全带:是最有效的防护装置,可以大幅度地降低碰撞事故的伤亡。
安全气囊系统:气囊系统包括若干个传感器组成的传感器判断系统,气体发生器和气囊等部件。气囊平时折叠在转向盘内或仪表板内,必要时可在极短时间(0.05s)内充满气体呈球形,以对人体产生缓冲作用。
头枕:头枕是在汽车后部受撞时,限制人的头部向后运动的安全装置,它可避免颈椎受伤。
安全带是所有的车辆安全系统中最基本的一个。虽然安全带很容易使用,但还是有人懒得带,车祸有时就不约而来了。安全带的技术进步包括预紧器、力道限制器,以及三点式或四点式的组合等。在撞击的时候,预紧器可以把安全带拉紧,防止由于松懈而带来会造成身体伤害的位移。撞击结束后,力道限制器可以使安全带略微松弛以减轻对车内乘员的压力。
安全气囊设置在车内前方(正副驾驶位),侧方(车内前排和后排)和车顶三个方向。旨在减轻乘员的伤害程度,当发生碰撞事故时,避免乘员发生二次碰撞,或车辆发生翻滚等危险情况下被抛离座位。
防抱死制动系统可安装在任何带液压刹车的汽车上。它是利用阀体内的一个橡胶气囊,在踩下刹车时,给予刹车油压力,充斥到防抱死制动系统的阀体中,此时气囊利用中间的空气隔层将压力返回,使车轮避过锁死点。
高位刹车灯,一般安装在车尾上部,以便后面行驶的车辆易于发现前方车辆刹车,起到防止追尾事故发生的目的。
其设计为在发生撞击时车身发生逐渐变形,以吸附事故中产生的绝大部分(如果不是全部)的撞击能量。车身改为这种可以变形的设计后,乘员所承受的强烈的撞击力就可以大大减小。现代的撞击缓冲区设计不仅仅可以吸附撞击能量,而且还可以使撞击能量发生偏转。比如某些车身前部的组件可以在发生前后撞击时在乘客座舱下部向后移动,从而进一步减小乘员可能需要承受的撞击能量。
中国每年交通事故死亡约10多万人,10余年遥居世界第一,中国的万车死亡率约为15,仍大大高于发达国家及某些发展中国家。汽车自诞生以来,汽车的安全性是汽车最基本的也是最重要的性能。随着社会对生命价值的无比重视,随着交通伤亡事故的日益增多,许多人已经将汽车安全提到首位。随着用户安全意识的提高,使得汽车安全技术的开发与使用成了产品竞争的焦点。
衡量汽车安全,除了看车体结构外,还要看装配配置,这两方面决定了汽车安全性能的质量。汽车保有量的迅猛增长,以及人们对汽车安全要求的不断提高,为汽车安全装置的市场提供了保障。汽车安全装置行业市场潜力巨大,发展前景广阔。
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起重机的安全防护装置一般分为门式起重机和桥式起重机的,而且现在大吨位的又有新要求啦,共同必须要有的有起重量超载限制器或力矩限制器,吊钩的防脱钩装置,制动器,高度(下降深度)限制器,运行的行程限位器,防...
一般的施工组织设计在安全防护上,洞口小于1m的作孔洞防护钢筋网;套用A13-44定额子目。洞口大于1m的作孔洞防护架;套用A13-40定额子目。
1、车速里程表由车速表和里程表两部分组成,车速表指示行驶速度。
2、机油压力表是用来指示发动机运转时润滑系主油道的润滑油压力。
3、座椅安全头枕的主要作用是车辆发生追尾事故时保护颈椎。调节座椅头枕高度,使头枕中心与头平齐。驾驶人调整座椅时,应调整到能将离合器踏板和制动踏板轻松踏到底的位置。
4、驾驶车辆上道路行驶前,应系好安全带,其主要目的是在车辆发生碰撞或紧急制动时,有效保护身体。装有安全气囊的车辆在行驶中,前排乘员应当系好安全带。
5、出车前应检查机动车的转向机构、轮胎、照明信号和制动等装置是否完好。
序号 类别 参照标准 1 安全限位 限位齐全,动作灵敏可靠 2 传动皮带防护罩 护罩齐全,安装紧固,无变形,无干涉,性能可靠 3 电机风扇防护罩 护罩齐全,安装紧固,无变形,无干涉,性能可靠 4 外露导线防护管 外露导线均穿防护管,保护管完整无损 5 电源线防水弯头 防水弯头齐全,保护可靠 6 照明灯防护罩 护罩安装紧固,无变形,无干涉 7 电柜防护门 防护门齐全,功能可靠 1 安全限位 限位齐全,动作灵敏可靠 2 电机风扇防护罩 护罩齐全,安装紧固,无变形,无干涉,性能可靠 3 外露导线防护管 外露导线均穿防护管,保护管完整无损 4 电源线防水弯头 防水弯头齐全,保护可靠 5 照明灯防护罩 护罩安装紧固,无变形,无干涉 6 防护门安全联锁机构 防护门开关灵活,电气联锁安全可靠 7 脚踏安全开关护罩 护罩安装紧固,无变形,无干涉 1 安全限位 限位齐全,动作灵敏可靠 2 电机风扇防护罩 护
文件名称:安全防护装置管理规范 文件编号: WI-ADM-023 版 本 号: A 生效日期: 2013.04.18 页 数: 4 拟制 /日期 审核 /日期 批准 /日期 (拟制人手签) (直接主管手签) (体系工程师手签) (部门 /体系负责人手签) 修改履历 版本 修 订 摘 要 修订人 修订日期 A 新制定 程周武 2013-04-18 1.目的: 为了预防工伤事故的发生,确保安全防护装置正常有效使用,特制定本规定。 2.范围: 适用于本公司机器设备的安全防护装置的管理。 3.职责: 3.1 生产部门对安全装置的管理负责。 3.2 行政部负责对安全防护装置的预评估及监督,违章者按公司奖惩制度处罚。 3.3 操作员工及班组长对安全防护装置负直接的管理责任。 4.定义: 4.1 安全防护装置:安全防护装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险,或 限制运动速度,压力等危险
(1)限速器限速器是施工升降机的主要安全装置,它可以限制梯笼的运行速度,防止坠落。齿条驱动的施工升降机,为防止吊笼坠落均装有锥鼓式限速器。
限速器的工作原理:当吊笼沿导轨架上、下移动时,齿轮沿齿条运行。当吊笼以额定速度工作时,齿轮带动传动轴及其上面的离心块空转。当驱动装置的传动件损坏,吊笼将失去控制并沿导轨架快速下滑时,随着吊笼的速度提高,限速器齿轮的转速也随之增加,当转速增加到限速器的动作转速时,离心块在离心力和重力的作用下与制动轮的内表面上的凸齿相啮合,并推动制动轮转动。制动轮尾部的螺杆使螺母沿着螺杆做轴向移动,进一步压缩碟形弹簧组,逐渐增加制动轮与制动毂之间的制动力矩,直到将工作笼制动在导轨架上为止。限速器每动作一次后,必须进行复位,在调整限速器之前,必须确认传动机构的电磁制动作用可靠,方可进行。
(2)缓冲弹簧在施工升降机的底架上有缓冲弹簧,以便当吊笼发生坠落事故时,减轻吊笼的冲击。
(3)上、下限位器为防止吊笼上、下时超过需停位置时,因司机误操作和电气故障等原因继续上升或下降引发事故而设置。
(4)上、下极限限位器上、下极限限位器是在上、下限位器一旦不起作用,吊笼继续上行或下降到设计规定的最高极限或最低极限位置时能及时切断电源,以保证吊笼安全。
(5)安全钩安全钩是为防止吊笼到达预先设定位置,上限位器和上极限限位器因各种原因不能及时动作、吊笼继续向上运行,冲击导轨架顶部而发生倾翻坠落事故而设置的。
(6)吊笼门、底笼门联锁装置防止因吊笼或底笼门未关闭就启动运行而造成人员坠落和物料滚落。
(7)急停开关当吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时,司机能及时按下的急停开关,使吊笼立即停止运行。
(8)楼层通道门施工升降机与各楼层均搭设了运料和人员进出的通道,在通道口与升降机结合部必须设置楼层通道门。
无论是边缘传动还是中心传动,无论是尾卸磨还是中卸磨,进料都要经过中空轴,进料装置的作用主要是将物料顺利地送入磨机内。
进料装嚣通常为围定式钢板焊接结构,要求进料装置不堵料、不漏料、不漏风.具有良好的密封,一般吐j进料管、支架和调整进料装置高度的调整垫片等部分组成。对于烘干磨机的进料装置,在向磨机喂料的同时.还要向磨机通入热风以烘干物料,因此还有进风管。进料管内部没有耐磨损衬板以防止进料管的磨损。进料装置主要有以下两种形式。
(1)螺旋进料。物料由进料口进入装料接管.并由隔板带起溜入套筒中.被螺旋叶片推入磨内。
(2)溜管进料。物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内,再沿套筒管进入。2100433B
汽车传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。
汽车传动系按照结构和传动介质分,其型式有机械式、液力机械式、静液式(容积液压式)、电力式等。
机械式传动系常见布置型式主要与发动机的位置及汽车的驱动型式有关。可分为:
1.前置后驱-FR:即发动机前置、后轮驱动
这是一种传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车和部分客车都采用这种型式。
2.后置后驱-RR:即发动机后置、后轮驱动
在大型客车上多采用这种布置型式,少量微型、轻型轿车也采用这种型式。发动机后置,使前轴不易过载,并能更充分地利用车箱面积,还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李,也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差,行驶中的某些故障不易被驾驶员察觉。远距离操纵也使操纵机构变得复杂、维修调整不便。但由于优点较为突出,在大型客车上应用越来越多。
3.前置前驱-FF:发动机前置、前轮驱动
这种型式操纵机构简单、发动机散热条件好。但上坡时汽车质量后移,使前驱动轮的附着质量减小,驱动轮易打滑;下坡制动时则由于汽车质量前移,前轮负荷过重,高速时易发生翻车现象。大多数轿车采取这种布置型式。
4.越野汽车的传动系
越野汽车一般为全轮驱动,发动机前置,在变速箱后装有分动器将动力传递到全部车轮上。轻型越野汽车普遍采用4×4驱动型式,中型越野汽车采用4×4或6×6驱动型式;重型越野汽车一般采用6×6或8×8驱动型式。