先将短油醇酸树脂投入配料罐中(留出一部分冲砂磨)在开动分散机,在搅拌下投入颜料、填料等,高速分散30~40分钟,用二甲苯调节漆液稠度。然后开动砂磨机将配好的物料进行研磨,达到要求的细度后,再用预留的树脂冲砂磨机。将研磨的漆液在搅拌机搅拌下加入氨基树脂,助剂,用氨基稀料调整黏度,需要调色的按色标进行调色,报检合格后装桶。如果是自干漆,按工艺要求比例配固化剂。
储存:主要基本色漆适量生产库存。短油醇酸树脂、氨基树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等适量储备库存,以备生产时使用。
1.工作表面处理:无锈、无油、无尘、干燥、推荐先涂底漆,如氨基、环氧、醇酸、磷化等底漆。
2.开桶后搅拌均匀可使用。
3.以专用配套稀释剂调烯。其他类稀释剂可能造成漆膜病态。
4.以80目丝绢或铜网过滤。
5.双组份漆现用现配,一次用完,使用时限为8h,施工后应立即用专用稀释剂清洗喷枪、容器,以防漆固化粘堵喷枪。
6.推荐喷涂2道,两道之间间隔时间2h以上。
7.未用完原漆应立即封闭,严防空气,水份进入而失效。
8.施工场所应通风良好。
9.单组包装可直接调烯喷涂。
氨基油漆膜具有良好的机械性能,耐水、耐汽油、耐热、防潮、防盐雾性能好。有锤击似的花纹效果,纹理清晰、饱满,颜色多彩。
一、 一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。漆膜厚 度 20μ。施工前材料表面要求:1、喷砂清洁度等级:Sa2.5。2、喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。3、油污:用有机溶剂擦洗处理...
适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。氨基油漆主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁醚化甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。
擦色漆是一种清漆,它能改变面板的颜色而不遮盖面板的木纹,是一种高档施工工艺,油漆工的工费也比普通的工费贵很多。施工方法:底修色(确保把木纹的纹路突出,且使木线与面板的颜色接近)——刷底漆(加大油漆的厚...
氨基油漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。氨基漆所用的设备:主要有配料罐、高速分散机、砂磨机、三辊机等。适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。
氨基油漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。氨基漆所用的原料:主要有油醇酸树脂、氨基树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等,氨基油漆基本有两种:氨基烘干漆和氨基自干漆
1、品牌知名度高,口碑好,产品品质稳定,安全性有保障;
2、涂刷后漆膜平滑细致;
3、具有防霉及抗碱性能,延长漆膜寿命;4、漆膜延展性佳,能覆盖细微裂纹;
5、墙面污渍可洗擦,易于保养维护;
6、产品颜色选择多而且色彩稳定,无色差;
7、产品不含铅和汞,气味清新,注重环保,无害人体健康。
半封闭油漆工艺与全封闭油漆工艺 半封闭油漆工艺: 是为保留木材本身的木射线(棕孔), 体现一种贴近自然的纯木制感,所以喷漆时漆面不经 过打磨, 这样木材的纹理非常清晰, 甚至用手触摸可以感觉的到。 这种半封闭油漆的喷漆过 程对喷漆设备和技术要求相当高。 因为如果油漆厚度不够则将失去油漆的作用, 而若油漆太 多,又会失去木材本身的特征。 全封闭油漆工艺: 每喷漆一遍要经过一次打磨抛光,处理后漆面非常平整光滑,显的油漆非常厚实和饱满。 自动喷漆与手工喷漆的区别 1.静电除尘: 自动喷漆在所有板件喷漆之前, 先经过一遍静电除尘, 除去板件表面的尘土, 这样做可以提 高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。 2.喷漆过程: 除尘后,自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆, 每次喷漆都有 8 个喷枪在同时 工作,且喷枪的压力达到 35公斤,这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分