氨基塑料性能

耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件。

1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。

2.成型收缩率大。

3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。

4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。

5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用。

英文名称:MF,UF

英文词条名:amino-plast(ics)

比重:1.5克/立方厘米

成型收缩率:0.6-1.0%

成型温度:160-180℃

氨基塑料(AF)是以含有氨基或酰氨基官能团的化合物如脲、三聚氰胺及苯胺等与醛类化合物如甲醛等缩聚反应制成氨基树脂为基体树脂，纸浆为主要填充物，经捏合、造粒制成的复合物，简称AF。其中包括脲甲醛(脲醛)树脂(UF)、三聚氰胺(密胺)甲醛树脂(MF)、苯胺甲醛树脂、脲-三聚氰胺甲醛树脂及脲-硫脲甲醛树脂等很多品种。目前应用较多的为脲醛树脂(UF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)两种，其中UF的产量占80%，MF占15%以上。氨基树脂的最大用途为刨花板和胶合板的黏合剂，其次为涂料和纤维，用于塑料制品的仅占10%左右，主要用于餐具的制造。

脲和甲醛经缩聚，通过变定就成为热固性的脲-甲醛塑料，也称氨基膜塑料、电玉粉。

电玉粉压制的制品无臭、无毒、无味，对霉菌作用较稳定，成本较低，外观良好，部分透明，能够制得各种颜色鲜艳的制品，氨基膜塑料压制的制品在我们生活中被广泛用到，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、储物盒、瓜果盘(大型超市都有售)、花盆、装饰品、麻将牌等，并且耐表面放电(耐电弧)，但其耐水性不及酚醛塑料，在水中长期泡浸后绝缘性能会降低。制品热处理后表面硬度进一步提高，但冲击强度和抗拉强度下降。若用三聚氰胺代替一部分脲而得的脲-甲醛塑料，则耐水性和耐热性均有所提高。

三聚氰胺甲醛俗称密胺，是三聚氰胺与甲醛的缩聚物，经变定而成为热固性树脂。三聚氰胺甲醛塑料可制成各种色彩、耐光、无毒，在-20~100℃的温度范围内性能变化小，耐沸水不变形，故作为餐具很适合，特别是航空用的茶杯等。由于其质轻、不碎、能蒸煮、无毒等特点而广泛地代替笨重的易碎陶瓷制品。

由于三聚氰胺甲醛的耐水、耐溶剂、耐燃、耐污染、耐老化、高强度、高光泽的优异性能，在一定程度上改善了氨基塑料的某些缺点，同时也避免了酚醛塑料的着色性、耐电弧性、耐漏性差等缺陷。

三聚氰胺甲醛塑料(MF)性能

随着氨基塑料市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。针对企业的这种需要，我们对氨基塑料市场进行了深度调研，并撰写了《中国氨基塑料市场发展及投资价值分析报告》，帮助企业进行决策。

本报告详尽描述了氨基塑料产品的市场环境，市场发展现状(包括技术、供需、价格、原材料)，市场发展预测(未来五年市场供需及市场发展趋势)，并且在分析市场竞争的基础上，对行业投资前景及投资价值进行了分析(包括投资风险、投资环境、投资壁垒、投资收益等)，并提出了我们对氨基塑料产品投资的建议。

(1):塑料

在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，最具代表者如 ABS、PS、AS、PVC，亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose,Acctate)，尼龙(Nylon)，酚醛树脂(pheonolic-Resin)、氨基塑料等，具有良好的光洁度，脱膜性。

在热塑性的 PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1~1%。

作为聚甲醛润滑剂，添加量为 0.5%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。

主要应用( 2):橡胶

合成树脂及橡胶如 Yinyl,polychloroprene,GRS(SBR)在它们的乳化液中加入1~3%EBS，有良好的抗粘及抗结块效果，EBS应用于汽车用地板垫，排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。

主要应用( 3):化纤

EBS可以提高聚酯，聚酰胺纤维的耐热耐候性、流动性，并赋予一定的抗静电效果。

主要应用( 4):离型剂

铸砂用酚醛树脂添加 EBS可作为离型剂。

主要应用( 5):颜料、填料分散剂

EBS作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂，如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒。

EBS还可作为塑料配色用扩散粉。

根据颜料填料的加入量不同，加入量为 0.5~5%.

主要应用( 6): 粉末涂料

EBS可用作粉末涂料用流动助剂。

主要应用( 7):涂料、油墨

涂料及油漆制造时，添加0.5~2%EBS能提升盐雾及防潮效果;在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。

在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。

本品经微粉化处理后(粒径: d 50 约6μ, d 90 约12μ)，具有优良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脱气性，用高剪切的分散设备或球磨机调入，加入量为0.5~1%，为保证颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。

主要应用( 8):其他用途

石油产品的熔点上升剂;金属拉丝时的润滑剂和防蚀剂;电气元件的灌封材料;造纸工业的消泡剂和纸张涂层成份;在纺织染整中可作为染色工程用消泡剂及永久性拔水剂;在沥青中添加本品，可降低沥青的粘度，提高沥青的软化点、抗水性和耐候性。