鞍钢股份第一炼钢厂企业现状

鞍钢股份第一炼钢厂是一座已有70年历史的老厂，原来一直采取平炉、模铸配套生产，设计水平仅年产钢58万吨。占地面积27.33万平方米，全厂共设五个作业区，四室一办。

1、生产能力

鞍钢股份公司第一炼钢厂转炉工序能耗为负5．78千克/吨钢，连续20个月实现负能炼钢。已具备年生产350万吨钢、坯能力。转炉负能炼钢是钢铁企业拥有先进炼钢技术的重要标志之一，也是考评冶金企业炼钢工序能耗的硬指标。

2、生产设备

第一炼钢厂主体设备全面完成升级换代，形成了"铁水预处理-氧气顶吹转炉-炉外精炼-连铸机-连轧"装备一流的现代化生产工艺格局。

作为鞍钢大方坯、厚板坯的主要生产基地，鞍钢股份第一炼钢厂已经能够冶炼出普通结构钢、合金钢、低合金钢、优质钢、超低碳钢、管线钢等370个钢种；开发研制的『PD3（200）』高强度重轨、『S355N』磁悬浮列车等钢种填补了国内空白。伴随建立现代企业制度的铿锵脚步，本着顺应时代潮流，不断追求卓越、追求创新的原则，鞍钢股份一炼钢厂正向着世界一流钢铁企业目标昂首挺进。

该厂现已合并为总厂2100433B

1933年6月日伪时期第一炼钢厂始建。

1997年10月28日第一炼钢厂建成3座（公称100吨）氧气顶吹转炉，整体装备水平和工艺水平达到国内同类转炉的一流水平。

1998年4月6日9号第一炼钢厂平炉停炉拆除，一炼钢厂告别平炉，实现全转炉生产。

2000年1月3日第一炼钢厂建成年设计生产能力为80万吨的1号方坯铸机；

2000年3月22日第一炼钢厂建成年设计能力为120万吨的大板坯铸机，同期建成脱硫扒渣、LF/VD等精炼配套设施；

2000年12月24日第一炼钢厂，鞍钢股份第一炼钢厂淘汰模铸工艺，实现全连铸生产。

2001年10月28日设计年产为80万吨的现代化2号方坯铸机生产线一次热负荷试车成功；

2002年6月13日，鞍钢股份大型厂连轧作业区划归一炼钢厂；

至此鞍钢股份第一炼钢厂主体设备全面完成升级换代，形成了"铁水预处理-氧气顶吹转炉-炉外精炼-连铸机-连轧"装备一流的现代化生产工艺格局，已具备年生产350万吨钢、坯能力。

鞍钢股份第一炼钢厂地理位置

1、地理

鞍钢股份第一炼钢厂位于鞍钢厂区中部。

鞍山市位于辽宁省中部，东经122°10’--123°13’，北纬40°27’--41°34’全境南北最长175公里，东西最宽133公里、东北与辽阳县毗邻，西与大洼县相连，南与大石桥市、庄河市、凤城县接壤。

鞍山市中心距辽宁省人民政府所在地沈阳89公里，东距煤铁之都本溪96公里，南距滨城大连308公里，西南距营口跋鱼圈港120公里，西距盘锦市103公里。是我国重要的钢铁生产基地，素称“钢都” 。

2、交通条件

铁路：沈大铁路编织纵贯全境。交通便利，境内辟有长大铁路、海沟铁路、海岫铁路。

公路：全国第一条高速公路-沈大高速公路和哈大公路贯穿鞍山全境。

鞍钢股份第一炼钢厂荣誉

第一炼钢厂已经通过了ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和职业安全健康管理体系认证。

鞍钢股份第一炼钢厂是一座已有70年历史的老厂，始建于日伪时期的1933年6月，原来一直采取平炉、模铸配套生产，设计水平仅年产钢58万吨。随着改革开放的不断深入，市场竞争的日益激烈，一炼钢厂克服了设备陈旧落后、劳动条件恶劣、生产能力低下、生产成本高、产品单一等实际问题，本着"高起点、低投入、快产出、高效益"的原则，经过几代人的不懈努力，不断对旧的生产设备和工艺规程进行改造，充分发挥体制创新、技术创新、管理创新工作成果，走出了一条老企业改造创新发展之路。

作为鞍钢大方坯、厚板坯的主要生产基地，鞍钢股份第一炼钢厂已经能够冶炼出普通结构钢、合金钢、低合金钢、优质钢、超低碳钢、管线钢等370个钢种；开发研制的『PD3（200）』高强度重轨、『S355N』磁悬浮列车等钢种填补了国内空白。伴随建立现代企业制度的铿锵脚步，本着顺应时代潮流，不断追求卓越、追求创新的原则，鞍钢股份一炼钢厂正向着世界一流钢铁企业目标昂首挺进。2100433B