中文名 | ACR的干燥工艺及设备 | 相关院校 | 沈阳化工研究院 山西省化工研究所 |
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摘要:PVC加工助剂ACR采用压力式喷雾干燥造粒工艺。针对ACR的热敏性、从进风温度、喷雾压力及干燥塔设计进行阐述。
ACR高分子加工助剂是PVC生产中的主要改良剂,用以改善软、硬质PVC的加工性能。降低PVC的熔融温度,缩短熔融时间,提高生产效率,获得结构均匀、表面光泽的高质量PVC产品。
ACR由甲基丙稀酸酯和丙稀酸脂通过乳液聚合,然后经压力喷雾干燥获得流动性良好的粉末(颗粒)产品。ACR是典型的热敏性物料,干燥温度、塔内停留时间、喷雾压力对产品质量均有较大影响。
笔者先后与沈阳化工研究院及山西省化工研究所合作,在湖北襄樊、江苏靖江、山东淄博投产年产500~2000t压力喷雾干燥装置,运行良好。
本文针对ACR的热敏性,从进风温度、喷雾压力及干燥塔设计进行阐述。
1压力式喷雾干燥造粒机理
1.1物料雾化机理
雾化机理:液体在高压泵的压力下从雾化器的切向通道高速进入旋转室,使液体在旋转室内产生高速运动。根据旋转动量矩守恒定律,旋转速度与旋转室的半径成反比,因此越靠近轴心处旋转速度愈大,静压力愈小。当旋转速度达到某一值时,雾化器中心处的压力等于大气压力,喷出的液体就形成了绕空气心旋转的侧锥形环状液膜。随着液膜的延长,空气的剧烈扰动所形成的波不断发展,液膜分裂成细线。加上湍流径向分速度和周围空气相对速度的影响,导致液膜破裂成丝,液丝断裂后受表面张力的作用,最后形成由无数雾滴组成的雾群。雾粒直径表达式为(1)
式中C0—流量系数A0—喷孔截面积,cm2ΔP—喷嘴处压差,kpa;
由式(1)中知,选择大孔径喷嘴及降低喷雾压力均可获得颗粒产品。
1.2干燥机理
喷雾干燥恒速段干燥时间为(2)
式中г-水的汽化潜热,kJ/kg;ρL—料液密度,kg/m3;
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干燥是农产品加工的重要环节,也是耗能最大的环节之一.随着我国在节能减排工艺的逐渐发展,为促进农产品加工业的健康有序发展,研究农产品干燥技术对于农产品加工过程的节能减排工艺有重要作用.本文通过对近年来国内农产品加工中出现的多种节能干燥新工艺进行分析总结,针对其中需要改进的工艺和装备提出建议,探讨全面推广节能干燥技术的实际应用价值.
一、喷涂设备及施工工艺
喷涂聚脲设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、R(活性氢组分)两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量,加压,升温,然后输送至喷枪,在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此,喷涂聚脲设备必须具有:平稳的物料输送系统,精确的物料计量系统,均匀的物料混合系统,良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。
二、喷涂设备
聚脲喷涂机
设备简介:
该设备是美国GUSMER生产的经典聚脲喷涂设备,现GUSMER已被GRACO收购。
设备参数:最大输出量:10.8公斤/分钟
最大额定压力:240巴(3500psi)
原料粘度:250-1500cps
重量:260公斤
外形尺寸:H=119cm,W=102cm,D=56cm
电源:40安培@3×380V,50Hz,20.5千瓦
纸张微波干燥机广泛用于耗材干燥行业,由于蜂窝纸张的特殊物理结构以及廉价的生产成本,使得蜂窝纸张被广泛应用于物品的包装,是众多烘干设备里的一种。在生产过程中,蜂窝纸张的烘干是一项重要的工艺,它决定了纸张的质量和性能。
纸张干燥设备操作不当或长时间运行后,部分部件内会有集料而影响正常运行。对于纸张干燥设备来说,要在使用中保持正常的工作状态且可以长时间使用,就需要在平时使用时注意正确的操作规范以及注意日常的保养和维护。
①在纸张干燥设备生产过程中要确保各部件润滑良好。
②检查确保烘干机的接地情况安全;
③生产过程中如果突然停电,应关闭热源和所有电源开关,等纸张干燥设备温度降低至正常后清理筒体内物料并对设备进行清洗。
④纸张干燥设备的传动装置、筒体回转应无明显的振动;
⑤挡风圈、齿轮罩没有摩擦撞击,还应经常检查纸张干燥设备各螺栓紧固件的紧固情况,滚圈和挡轮、拖轮的接触情况。对电气线路、管道连接处等震动后容易松动的部位进行加固等。
⑥正常情况下关机时,应首先关闭热源开关使纸张干燥设备筒体进料口自然降温到100℃以下,然后关闭送风机和抽风机的电源开关,在烘干机机身内的余料清理完毕后关闭除尘器,最后关闭总电源。
勃达公司以工业微波设备为核心,专业设计制造整条烘干设备生产线,涵盖不限于微波干燥设备、微波干燥机、微波烘干设备,微波杀菌设备、高温马弗炉、热风循环烘箱、热泵烘干机、烘干房、以及配套输送机械等整套工业自动化生产线设备。畅销全国各地区及美国、韩国、马来西亚、澳大利亚、泰国、越南、印尼、菲律宾、利比亚、巴基斯坦等国家。勃达生产线代表作客户有:北京同仁堂、河南好想你枣业、湖北倪氏国际玫瑰集团、中诺药业、荣利达食品、石药集团、八一化工、江钨集团、中南钻石、许昌皓邦等整条生产线。
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