ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵
该泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵基本信息
| 中文名称 | ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵 | 型 号 | ZWL25-8-15 |
|---|---|---|---|
| 概述 | 该泵是在反复研究国内 | 产品优势 | 该泵采用直联式结构与国内同 |
1、环境湿度 50℃，介质温度 80℃特要求可达 200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为 10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵造价信息
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵产品优势
该泵采用直联式结构与国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动少，自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵常见问题
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看你选择哪个牌子的，而且材质不一样价格也相差很大。而且功率不同价格也不一样，我看国宝的自吸泵就蛮实惠的，你可以在网上查一下，在阿里上也有卖的
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ZW系列自吸无堵塞排污泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环...
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无堵塞排污泵 江苏泰丰机械有限公司是专业生产YB2系列隔爆型三相异步电动机、Y系列、Y2系列、Y2（IP54）系列三相异步电动机。水泵系列：化工泵、磁力泵、消防泵、多级泵、排污泵、无堵塞排污泵、离心泵...
型号 | 流量 m/h | 扬程 m | 功率 kw | 转速 r/min | 效率 % | 汽蚀余量 m | 自吸高度 m | 自吸时间 min/m | 重量kg |
ZWL25-8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL32-9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
ZWL40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
ZWL50-20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 140 |
ZWL50-20-40 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
ZWL65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 125 |
ZWL65-25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 135 |
ZWL65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 140 |
ZWL65-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 150 |
ZWL65-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 200 |
ZWL80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 125 |
ZWL80-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 140 |
ZWL80-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 150 |
ZWL80-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 220 |
ZWL80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 250 |
ZWL80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.5 | 3 | 300 |
ZWL100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
ZWL100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
ZWL100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 270 |
ZWL100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 2 | 320 |
ZWL100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 380 |
ZWL100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 430 |
ZWL100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 480 |
ZWL125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.0 | 2 | 380 |
ZWL150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 380 |
ZWL150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 420 |
ZWL150-200-25 | 200 | 25 | 30 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 520 |
ZWL150-180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 580 |
ZWL150-180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 700 |
ZWL200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 600 |
ZWL200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
ZWL200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.8 | 5.2 | 3 | 820 |
ZWL250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1020 |
ZWL300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1200 |
供水厂, 污水处理厂, 公共市政项目, 精细化工, 电镀/表面工程，造纸、纺织行业。
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵文献
ZW系列自吸式无堵塞排污泵
ZW系列自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,该泵采用轴向回流外混式,在泵体结构和叶轮流道上进行了创新设计。颗粒通过能力为出口口径的60％,纤维长度通过能力为叶轮直径的1.5倍的杂质液体。可广泛适用于造纸电厂、化工、矿山、市政排污等行业。 该泵与国内同类产品相比,具有自吸性能好,排污能力强,节能显著使用维修方便等特点。其主要性能指标处国内领先地位。填补了
ZW系列自吸式无堵塞排污泵
ZW系列自吸式无堵塞排污泵是我厂在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖、技术先进的产品。经国家渔业机械仪器质量监督检验测试中心检验为合格产品。 该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式、并通过泵体、叶轮流道的独特设计(见泵机组的结构、外形图),既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和
效率
优良的直联传动效率可达98%~99%，优良的皮带传动设计在正常的 工作条件下亦可到达99%的效率。
空载能耗
1)对于直联直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有点甚至高达4bar，以确保变速齿轮箱的润滑。2)对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子的轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。3)对于直联直接传动方式，失油状况下最先受害的将是变速齿轮箱。4)电动机或转子轴承损坏，对于直联传动空压机，当电动机或转子轴承损坏时，往往会引起重要部件造成直接和间接的损坏。5)已安装空压机的压力改变。有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能会太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵。6)安装新轴承，当中欢子轴承需要更换时，对于直联传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用较高。7)设备检修。任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换，对于直联传动式空压机，必须先分离电动机、联轴器，才能接近轴承，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。8)结构噪音。对于直联式空压机，由于电动机与转子刚性连接，压缩室转子的振动会传到齿轮箱的电动机轴承，这不仅增加了电动机轴承的磨损，同时增加了机器的噪音
2XZ型直联真空泵基本简介
2XZ型直联真空泵
产品名称： 2XZ型直联真空泵
扬 程：6×10-1~6×10-2pa
直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机专利目的
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》的一个目的在于提高压缩机的能效，减小其外形尺寸，降低其重量和噪音。
该发明的另一个目的在于通过压缩机转子的结构优化，降低压缩机在高转速运行工况的振动。
直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机技术方案
一种直联离心压缩机用悬臂式电机转子，所述转子沿轴向顺次的形成有叶轮安装部、前轴承安装部、转子铁芯安装部、后轴承安装部，转子铁芯安装于转子铁芯安装部上，其特征在于：位于叶轮安装部一端的转子的悬臂长为L1，转子的总长度为L，其中L1/L的比值范围为0.15～0.35。
作为上述技术方案的优选实施例，所述转子在叶轮安装部与前轴承安装部之间还设置有转子辅推力盘，在前轴承安装部与转子铁芯安装部之间还设置有转子主推力盘，电机前轴承安装在位于辅推力盘与主推力盘之间的前轴承安装部处，设置为双径向-双轴向推力轴承结构。
作为上述技术方案的优选实施例，所述双径向-双轴向推力轴承为动压滑动轴承。
作为上述技术方案的优选实施例，所述后轴承设置为双径向-轴向推力轴承结构，从而形成压缩机转子的轴向双推轴承结构。
作为上述技术方案的优选实施例，转子前、后轴承的支撑中心距为L4，其中L1/L4的比值范围为0.3～0.4。
作为上述技术方案的优选实施例，转子铁芯的外径为D，转子铁芯的长度为L3，转子铁芯的外径与转子铁芯轴向长度的比值D/L3的范围为0.25～0.35。
作为上述技术方案的优选实施例，其中L3/L的比值范围为0.35～0.55。
作为上述技术方案的优选实施例，前轴承安装部直径为d2，辅推力盘外径为d1，其中d1/d2的比值范围为1.6～1.9。
作为上述技术方案的优选实施例，前轴承安装部宽度为L2，其中前轴承的宽径比L2/D2的比值范围为1.5～1.8。
作为上述技术方案的优选实施例，前轴承安装部直径为d2，主推力盘外径为d3，其中d3/d2的比值范围为1.8～2.5。
作为上述技术方案的优选实施例，前轴承安装部直径为d2，辅推力盘外径为d1，其中d1/d2的比值范围为0.9～1.1。
作为上述技术方案的优选实施例，前轴承安装部直径为d2，后轴承安装部直径为d4，其中d4/d2的比值范围为1.6～1.9。
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》还进一步涉及一种直联式离心压缩机，其具有如权利要求1-12任一项所述的电机转子，所述压缩机具有一级或多级叶轮。
作为上述技术方案的优选实施例，所述多级叶轮同向顺次设置在转子的悬臂端。
作为上述技术方案的优选实施例，其转子的转速在6000转/分以上，优选的在7000转/分以上，所述电机为直流变频同步电机，其功率在150千瓦至800千瓦之间。
直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机改善效果
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》的压缩机利用电机直接驱动叶轮旋转，省去了齿轮增速箱，同时对直联式转子的结构进行了优化，与2012年4月前技术相比，具有以下优点：
（1）由于没有增速齿轮结构，消除了齿轮传动机械损失，提高了离心机压缩机的能效；压缩机运行噪音非常低，一般在70～80分贝；压缩机外形结构尺寸和重量大大减小，整体结构更加紧凑。
（2）由于采用了能够抑制振动的转子结构，大大优化了压缩机的振动性能，在高转速的振动值非常小，远低于国家标准规定的0.03毫米。
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