ZLD型圆锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器结构性能:
●两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔,以嵌入柱销。主动轴半联轴节通过柱销,带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动,以传递扭矩。
●工作温度-20~+70ºC
●联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸,标记方法符合GB/T3852-1997《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》的规定
●不适于噪声要求从严控制部位
●可以使用胀套(锁紧盘)连接。
ZLD型圆锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器适用于同轴线的传动轴系,利用尼龙棒的纵断面剪切强度传递转矩,可传递很大的转矩100~500000N.m,工作温度-20~70℃,可部分的代替齿形联轴器,具有一定的补偿轴品呀能力,和一般的减震性能,对不要求控制噪音的环境场合使用。分普通圆柱轴孔用ZL型,和一端允许圆锥孔的ZLD型,选型式望注意:许用补偿量;轴向±1.5~5mm;径向0.3~1.5mm;角向0.5°
弹性柱销联轴器,一般为弹性柱销联轴器 ,尼龙棒柱销联轴器,前者是几个螺丝连接,螺丝的螺帽端装有弹性垫圈 。后者是用尼龙棒 ,2个半节配套钻一样大的孔,用尼龙棒插进去 ,外面用挡板一盖,柱销联轴器, 柱...
不一样弹性柱销是尼龙棒为弹性元件,弹性套柱销是橡胶或聚氨酯为弹性元件,效果也不一样,弹性套柱销的没有噪音,弹性柱销有一定的噪音,传递的扭矩也不一样、
如果是梅花联轴器用:mt4弹性垫是6个瓣,半联轴器是3爪的如果是星形联轴器用:rotex-gr(gs)48gr:空心gs:实心gr(gs)48弹性垫是8个瓣,因此半联轴器应该是4爪的
弹性套柱销联轴器的构成 参数 使用
ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器技术参数:
型号 ZLZ1
轴孔配合长度 Y型 J1型 L L1 32 27
D 84
B 38
S 4.5
转动惯量0.0013Kg.m2
质量 1.5 m Kg
ZL1型弹性柱销齿式联轴器基本性能参数和主要尺寸 mm
主要尺寸D:60mm
D1:28mm
B:38mm
间隙S:2mm
许用轴孔:12、14、16、18、19、20、22、24
轴孔长度Y:32、42、52
J1:27、30、38
公称转矩Tn:100N.m
许用转速n:4000r/min
转动惯量I:0.0004Kg.㎡
重量范围:0.86Kg
弹性柱销齿式联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。而对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。在实际生产中,有时会用到轴孔直径小于12mm的联轴器,这就要求设计出非标的联轴器。电动机和输出轴间采用小型弹性柱销齿式联轴器联接,原来的结构有时会造成电动机的载荷传递失效。
改进前的结构和原理改进前的电动机和联轴器的联接情况是:电动机与半联轴器配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽,无法实现键联接传递扭矩,根据电动机的装配要求,电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间,扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个紧定螺钉传递,在使用过程中,此结构存在下列不足:
(1)电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触,接触面特别小,传递扭矩十分有限。
(2)螺纹联接不具有防松功能,经过几次拆装和长时间运转,会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动,致使设备无法工作。
改进后的结构和工作原理针对以上情况,我们改进了半联轴器的结构形式,首先将半联轴器4整体加工成成品,然后用线切割机床沿轴径中心的位置将此件分成两件,主件为半联轴器本体附件为锁紧块,改进后半联轴器的主体远离电机端,内孔完整,保证了电机轴的同轴度要求,电动机轴、主体和锁紧块通过内六角螺钉和弹簧垫圈联接在一起,由于锁紧块式半联轴器加工成品后切割的,因此组装后不会影响半联轴器的主体和电动机同轴度的要求。
应用此结构,转矩传递部位有原来的线和面接触变成了面和面的接触,沿轴向接触长度增大,进而增大了电动机和联轴器的接触面积,也可以传递大的扭矩了,内六角螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈具有防松作用,在联轴器高速旋转时,内六角螺钉不会松动。应用此结构形式的联轴器,经过实际使用验证,能够很好的实现扭矩的传递,在其它的小型联轴器的结构中,应用此结构,也能达到很多好的效果。