(1)关于维护和检查工作,请参阅"安全"一章 。
(2) 设备故障成因可能源于不足或不当的维修,亦可导至高昂的修理费用和长时间的停机。
(3)按制造商指示的定期维修和仔细的检查是延长设备使用年限和操作安全所不能可缺少。
(4)由于应用和操作条件不一,设备的维护要求和时段可能有所偏离。遇上这种情况时,请与我们联系。
在进行任何的维护工作前,先把钻机关掉及固定好,使其他人等不能启动及操作它。
本钻机的检查、维护和修理必须由获授权和拥有适当资历的专人负责。若没有适当人选时时,由设备制造厂进行。建议保持一本维修记录册,以记录全部相关的事项。
1、本钻机包括以下的部份:
(1)动力头
(2)夹持器/卸扣装置
(3)桅杆/小托板
(4)操作台
(5)履带底盘(不允许对履带底盘进一步分解拆卸)
(6)动力装置等
本钻机采用模块化设计,液压及负载敏感系统均在美国定制,性能稳定可靠、操作简洁方便,维修简易快捷。整机采用钢制矿用履带底盘,全液压动力头,三维铰接伸缩等新型机构,具有转矩高,无级调速,全方位多角度钻孔,开孔快速定位,给进和起拔能力大,劳动强度底,工作效率高等特点。
ZDY2600L型煤矿用全液压履带式坑道钻机主要用于煤矿井下水气害探查与治理钻孔、瓦斯抽(排)放孔、注浆防灭火孔、注浆防堵水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用岩系数f<7的各种煤层岩层。也可用于金属、非金属固体矿床勘探的小口径钻孔,工业民用建筑、公路、铁道、桥梁、水坝、国防建设等工程地质勘察以及水文、油气田的勘探和堤坝注浆等工程钻孔。
该钻机额定转矩可达到2600Nm以上,主轴倾角可达到-92°~ +30°,最大给进力达到27.5KN,最大起拔力达到39KN,钻孔深度可达300米以上。
钻机型号 | ZDY2600L | |
额定转矩N·m | 2600/800 | |
额定转速r/min | 85/250 | |
最大给进/起拔力kN | 27.5/39 | |
给进/起拔行程mm | 1600 | |
液压系统额定压力MPa | 主油泵 | 28 |
副油泵 | 20 | |
主轴倾角° | -92~+30 | |
钻杆直径mm | 50/63.5 | |
行走速度km/h | 0~2 | |
最大爬坡能力° | 20 | |
电动机功率kW | 45 | |
主机外形尺寸(长×宽×高)mm | 3025×1270×1750 | |
主机质量kg | 4050 |
ZDY2600L型煤矿用全液压履带式坑道钻机采用进口液压系统,钢制矿用履带底盘,全液压动力头,三维铰接伸缩等新型机构。具有 转矩高,无级调速,全方位多角度钻孔,开孔快速定位,给进和起拔能力大,操作简单,灵活可靠,劳动强度底,工作效率高等特点。这款钻机属于国内第二代履带钻机。这款钻机最大的特点就是多用途,全方位钻进,独特的设计使得这个钻机在一次固定后,钻进部分(动力头和桅杆)可以独立运动。也就是说可以很快的调节钻位。这就是多用途钻机的一大特点。而且,整个液压系统采用美国伊顿的负载敏感系统,此液压系统,能通过钻具切割岩层的回馈力而自动调节扭矩,无需人工控制,这样不但减轻了工人的劳动强度,同时还降低了钻机能耗和机械磨损。有效的延长了钻机使用寿命。
煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转让速大转矩、适于大直径中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点,主要适用于煤矿井下大直径中深瓦...
煤矿井下坑道在采煤之前要进行煤层勘察,防止在采煤过程中发生进水和瓦斯泄漏等事故,在采煤之前进行安全排查,这是很重要的工程。一般进行这种工程操作的机器就是全液压坑道钻机,典型的就是钱江的ZDY1250S...
煤安资料在公司一般都不外传的,亲。只要你能研发设计出这款钻机,基本上资料就在你们技术那里,至少需要总图、说明书、标准等,详细情况你还是咨询国家安标中心的人吧。
本文介绍了ZDY4000L型煤矿用履带式全液压坑道钻机的设备结构和技术参数,并结合晓明矿的使用情况,分析该钻机的使用效果.
介绍ZDY4200L钻机的结构,结构技术方面的的优势,以及该钻机的推广应用情况。
成果登记号 |
19970479[08618] |
项目名称 |
CLJY12.2全液压履带式掘进钻车 |
第一完成单位 |
天水风动工具厂、中国地质大学凿岩机械研究所 |
主要完成人 |
李砚耕、张作彬、姜兴东、冯章器、马彦文 |
研究起始日期 |
1984-04-01 |
研究终止日期 |
1996-06-25 |
主题词 |
凿岩台东;掘进;掘进钻车 |
任务来源 |
B |
“CIJY12.2全液压履带式掘进钻车”是在贯彻引进、吸收、消化方针的指导下研制国产大型掘进钻车。该机主要适用于交通隧道、引水隧洞、矿山掘进、工程领域掘进工作,在国内有广泛的市场,并在这一领域里可替代进口节省外汇。钻车的主要特点是,具有可靠的防爆性能,所有电器用隔爆型元件,在高瓦斯的煤矿中使用安全。自动化程度高,开眼、凿及自动排除卡钎故障等,整个凿岩过程均实现了自动化作业。控制系统系统、水控系统、液控系统和电气系统,并且有气控水、水控气、气控装置,它们之间互相制约、灵活准确。运行性能好,履带底盘采用两台驱动两条履带,爬坡能力强。转弯灵活、可实现系统转弯。每个液压马滚动联动机械刹车器,相应于马达的起动和停车而自动实现脱闸和刹车功能适应性高,可实现垂直方向的自动平行调整、水平方刊的自动平行缩、推进器翻转、推进器补偿和靠帮动作,确保凿岩规范精确无误地实位的调整简便,移位迅速,定位准确。整机钻车的组合性好,推进器、盘均可拆卸为较小的部件,以适应运输和下井的要求。机械化程度高,凿岩、定位均采用集中控制,一柄多用,操作方便。凿岩效率高,配用5型液压凿岩机,凿速比同等级的气动凿岩机高1~2倍。
学科:钻探工程
词目:坑道钻机
英文:tunnel in drill
释文:主要用于巷道(坑道)内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工,分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置,一般不设置钻塔(桅杆)。钻机通常固定在单腿或双腿立柱上工作。