中文名 | ZCF型铸钢防爆型电磁阀 | 产品类型 | 电磁阀 |
---|
产品规格:DN0.5~DN1000
阀体材质:铸钢(不锈钢)
温度范围:-200~ 350℃
适用介质:易燃易爆液体或气体
防护性能:防水、防爆(ExdIICT5)、防腐
控制方式:常开、常闭
电源电压:DC12~DC127V;AC36~380V
连接方式:内螺纹、法兰(其他特殊接口可定做或加转接头)
泄漏量:零
备注:特殊大口径阀可定制,最大口径可做到DN500(mm)
常闭:当线圈通电时,先导阀芯吸合,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开。当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。
常开:当线圈通电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开。
ZCF型铸钢防爆型电磁阀产品简介
矿用防爆型馈电开关相当于总开关,虽然有一些保护,但不能频繁动作。防爆型电磁启动器有多种保护,可以操纵电动机,频繁动作,启动停止电机。防爆型馈电开关,保护电流较大,一般为短路保护。防爆型电磁启动器,保护...
没通电时阀门为通路状态就是常开型,是闭路状态就是常闭型。工作原理就是靠给电磁阀的线圈供电产生磁力带动阀芯动作使管路连通或断开。常开和常闭只是开关,即继电器的两种状态,常开和常闭这两种状态可以自己设定,...
要看你的防爆指标什么的啦,我觉得艾克派克的算是不错的了,价格也不算贵的,总体来说还是比较合适的选择了,你可以自己去店里看看。
http://www.diancifa.cc 1 产品名称 :SMC防爆电磁阀 SMC 电磁阀的主要特点电磁阀外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其 它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期 动作阀杆动密封的外泄漏难题; 唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯 完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。 2、电动阀力矩控制不易, 容易产生内漏, 甚至拉断阀杆头部; 电磁阀的结构型式容易控制内泄漏, 直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。 3、SMC 电磁阀系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等 其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。 4、由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑
ZCF系列直流测速发电机
本系列电机为连续工作制。具有线性误差小,运行可靠、尺寸小、重量轻等特点,用于自动控制系统及计算解答装置中,作为测速和反馈等元件。本系列电机按使用环境分为普通型和湿热带型两类。
1、ZCF121 50V 3000转
2、ZCF121A 50V 3000转
3、ZCF221A 51V 2400转
4、ZCF221C 51V 2400转
5、ZCF221 51V 2400转
6、ZCF222 74V 3500转
7、ZCF321 100V 1500转
8、ZCF361 106V 1100转
9、ZCF361C 174V 1100转
51V 1500转
75V 3000转
ZCF系列直流测速发电机系封闭自冷式具有换向器的他激直流发电机,在恒定的激磁电流下产生的电枢电压正比于电枢转速。在自动控制系统中作为测速和反馈元件。
ZCF系列直流测速发电机为连续工作制。
按使用环境条件,分为普通型和湿热型两类。
ZCF系列绝缘等级为E级。定子分两种:ZCF100定子由钢管机壳、可卸磁极和线圈组成;其他定子均由不可卸叠片铁心与铝合金机壳铸成一体和线圈组成。两端盖均由铝合金铸成。管式刷握粘固在前端盖上。前端盖并设有保护带式窥视孔和接线板。电机借联轴装置与驱动机构相连。
型号说明:ZCF221A
ZCF 2 2 1 A
| | | | |
产品代号 机座号 铁心长度代号 设计序号 特殊设计代号
数字前的字母含义:Z—直流,C—测速,F—发电机
左起第一位数字为机座代号。用1、2、3表示,其相应的机座外径为50、70、85mm;
左起第二位数字为铁心长度代号。2表示短,6表示长。
ZCF系列直流测速发电机详细介绍:
ZCF系列直流测速发电机系封闭自冷式具有换向器的他激直流发电机,在恒定的激磁电流下,电枢电压与电枢转速成正比。 本系列发电机为连续工作制。具有线性误差小,运行可靠,尺寸小,重量轻等特点,用于自动控制系统及计算解答装置中,作为测速和反馈等元件。 本系列电机按使用环境分为普通型和温热带两类。 安装方式为机壳外圆式。
用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命。
为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。铸钢件1 铸件表面及近表面缺陷的检测
1 液体渗透检测 液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。2 涡流检测 涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。:当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。3 磁粉检测 磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。2 铸件内部缺陷的检测 对于内部缺陷,常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好,它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像,但对于大厚度的大型铸件,超声检测是很有效的,可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。
1 射线检测(微焦点XRAY) 射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和其他附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化,形成缺陷的射线图像,通过射线胶片予以显像记录,或者通过荧光屏予以实时检测观察,或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是最常用的方法,也就是通常所说的射线照相检测,射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的,缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来,只是缺陷深度一般不能反映出来,需要采取特殊措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法,由于设备比较昂贵,使用成本高,目前还无法普及,但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外,使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘,使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像 的信噪比,进一步提高图像清晰度。按照化学成分
一般的,低碳钢ZG15的熔点较高、
2.
根据合金元素总量的多少,合金铸钢可分为两
(1)低合金铸钢,我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、
(2)高合金铸钢,具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如