YJ647X-25平衡式气动截止阀,平衡式气动截止阀适用于冶金、石油、电力等行业的供水系统、工业循环水系统、水处理及轧钢厂轧机冷却水、层流冷却水、高压除鳞水的予冲水等系统。
中文名称 | YJ647X-25平衡式气动截止阀 | 传动方式 | 气动 |
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用 途 | 冶金、石油、电力 | 公称通径 | DN40-DN500 |
公称通径:DN40-DN500,工作压力:2.5MPa,使用介质:工业水,工作温度:60℃,强度3.75MPa,密封:2.75MPa,连接方形式:法兰,传动方式:气动,气源压力0.4-0.8MPa,壳体材料:WCB,驱动关闭和开启时间不超过3秒。
YJ647X-25平衡式气动截止阀结构外形图
平衡式气动截止阀适用于冶金、石油、电力等行业的供水系统、工业循环水系统、水处理及轧钢厂轧机冷却水、层流冷却水、高压除鳞水的予冲水等系统。
此阀引进日本的先进技术,结构先进,内置平衡系统,利用电磁阀实现远程控制,进入PLC,气源驱动,启闭平衡,动作灵活,准确可靠,寿命长。
电流为址流、交流均可(DN24V,AC220V)
J41Y、J41W;波纹管截止阀:WJ41H、WJ41W;不锈钢截止阀:J41F、J41H、J41W;低温截止阀:DJ41H、DJ41Y、DJ41F;电动截止阀:J941F、J941H;焊接截止阀:J...
阀工作时,阀前后的压差作用在阀芯上,会对阀芯产生一个推力,大小为压差与阀芯面积的乘积,方向和介质流向相同。普通调节阀(非平衡)工作时,作用力完全作用在阀芯上,会使阀杆动作需要很大的力。平衡式就是采取一...
气动截止阀的工作原理是:气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动,旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智能调节型三种,单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构...
1、平衡式气动截止阀由阀门和电磁阀控制两部分组成,另配有气动三联件,保证阀门长期安全可靠运行。
2、正常供气的状态下,电磁阀得电时,气缸上部进气,驱动气缸活塞向下运行,阀门关闭;当电磁阀失电时,阀门开启。
1、平衡式气动截止阀可以任意方向安装,最好水平放置,若处于其安安装位置,须调整气动三联欢件的安装位置,使气动三联件处于水平位置即可。
2、该阀出厂时配备二位五通电磁阀:(DN24V)、气动三联件,消音器,进放PLC可实现自动控制。
3、定期对平衡式气动截止阀、气动三联件进行维护和保养。当发现阀门外壳上的试漏孔中流水,说明阀门内密封件已磨损,须及时更换,确保阀门的正常使用。
气动截止阀 目录 J641W气动不锈钢截止阀 气动截止阀 -J641H气动截止阀 SMJ641H/W气动不锈钢截止阀 一、主要用途: SMJ641H/W气动不锈钢截止阀采用双作用气缸,公司利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。 结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座, 可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命 二、应用规范 : 设计与制造 GB/T12235 连接端尺寸 结构长度 GB/T12221 法兰尺寸 JB/T79 检验与试验 JB/T9092 材 料 碳钢 GB/T12229 不锈钢 GB/T12230 合金钢 Q/ZB66 标 志 GB/T12220 供 货 JB/T7928 三、结构特点: 1、选材考究,符
气动截止阀 目录 J641W气动不锈钢截止阀 气动截止阀 -J641H气动截止阀 SMJ641H/W气动不锈钢截止阀 一、主要用途: SMJ641H/W气动不锈钢截止阀采用双作用气缸,公司利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。 结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座, 可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命 二、应用规范 : 设计与制造 GB/T12235 连接端尺寸 结构长度 GB/T12221 法兰尺寸 JB/T79 检验与试验 JB/T9092 材 料 碳钢 GB/T12229 不锈钢 GB/T12230 合金钢 Q/ZB66 标 志 GB/T12220 供 货 JB/T7928 三、结构特点: 1、选材考究,符
气动截止阀简介
气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点。因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
重力平衡机重力式平衡机与离心式平衡机的区别
重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。
离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作 用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。
离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
气动截止阀优缺点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、气动截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
1、 双重的密封设计(波纹管 填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合国际密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。