故障现象:泵不能启动
产生原因
1. 电机接线有误;电压过低
2. 泵或电机卡住
3. 环境温度低于5℃油粘度大
解决方法
1. 重新接线;核对电压
2. 除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障
3. 加油前先将油加热至30℃左右
故障现象:泵达不到规定的极限压力
产生原因
1. 泵油中有可凝物或气体
2. 测量方法或仪器不正确
3. 用错油或油被污染
4. 油封渗漏
5. 管路密封不严密
6. 油箱内油量不足
7. 进气口滤网堵塞
8. 进气管道过长或过窄
9. 叶片卡住或严重磨损
10.泵体磨损
11."O"形圈变形老化
12.吸气阀失效
解决方法
1. 封闭进气口运转60分钟
2. 使用正确的测量方法或仪器
3. 换规定的新油
4. 调换油封
5. 检查管路连接处密封情况清除
泄漏
6. 检查油位
7. 清洁进气口滤网
8. 使用粗而短的进气管道
9. 调换叶片
10.送生产厂家修复或更换
11.调换"O"型密封圈
12.检查吸气阀动作是否灵活
故障现象:泵启动电流或工作电流很大
产生原因
1. 油劣化
2. 排气过滤器堵塞
3. 环境温度低于5℃
解决方法
1. 换规定的新油
2. 调换排气过滤器
3. 提高环境温度
故障现象:泵油消耗大排气有油雾油滴
产生原因
1. 泵油太多
2. 排气过滤器安装位置不正或过滤器材料破裂
3. 排气过滤器堵塞
4. 回油阀失效、回池管塞堵
解决方法
1. 放去过多的油
2. 重新安装排气过滤器或调换排气过滤器
3. 更换排气过滤器
4. 检查回油阀、清洗回油管
故障现象:泵运转非常热
产生原因
1. 环境温度或吸入温度太高
2. 没有足够的空气通风冷却泵
3. 泵内油太多
4. 泵油不足
5. 油变质劣化
6. 排气过滤器污染
解决方法
1. 采取措施降温
2. 清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵
3. 放去多余的油
4. 加油到规定油位
5. 换规定的新油
6. 更换排气过滤器
故障现象:泵运转噪声大
产生原因
1. 油位过低
2. 排气过滤器堵塞
3. 联轴器弹性块磨损
4. 叶片或泵体有异味常磨损
解决方法
1. 加油
2. 更换排气过滤器
3. 调换联轴器弹性块
4. 更换磨损失效的零件 故障现象:泵卡住
产生原因
1. 泵无油工作或叶片折断
2. 长时间在错误转向下运转
3. 滑动轴承长时间在少油或无油情况下工作咬死或轴铜套开裂
解决方法
1. 检修泵或调换叶片
2. 调正转向检查和调换叶片
3. 加油并调换失效零件
型号Model | XD- 010 | XD- 020 | XD- 030 | XD-040 | XD-040N | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-250 |
抽气速率(m3/h) | 10 | 20 | 30 | 40 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 |
电机功率(KW) | 0.37 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 |
极限真空(Pa) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
进气口直径(im) | G1/2 | G1/2 | G3/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G2 | G3 |
泵转速(rpm) | 1400 | 2800 | 1420 | 1420 | 1420 | 1420 | 1420 | 1440 | 1440 |
重量(kg) | 18 | 20 | 338 | 58 | 50 | 65 | 75 | 145 | 200 |
XD旋片真空泵适宜于各工业的真空应用,例如:食品制造业上的各类食品的真空包装;纺织工业上的各种松软物品的真空压缩包装;化学工业上的真空干燥、蒸馏、浓缩;机械加工上的真空夹具;运输作业中的真空装卸;医院手术室的真空吸引;塑胶工业上的吸塑成型。
旋片泵噪音大主要以下几点:1.旋片弹簧断裂,2.装配零件松动。3.零件有毛刺,装配有变形,4,.电机轴无油,如果你是已使用一段时间后出现这类问题,先试试给轴加点油,不行 的话就拆开看看旋片弹簧是否断裂
水环泵主要用水来密封保证水的来源不断真空泵两端密封垫不露水真空度是没有问题,水质一定要好若不然泵体内要结垢,吸气通道及排气通道叶轮越来越小,影响真空度,做好这几点若干年没有问题
没有绝对的好或者不好,适合你生产工艺的才是最好的,双级泵真空度高,但是不如单级泵皮实。需要及时维护保养才能达到极好的真空。
XD系列真空泵为单级旋片式机械真空泵,结构简单,操作容易,维护方便,是一种使用范围广泛的获得真空的基本设备。它的工作原理与一般容积泵相同,是由一个与传动轴同心安装而在泵体内处于偏心位置的转子组成,转子上有三个径向滑动的叶片,将泵腔分隔成三个工作室,被抽气体自吸气口进入,通过打开的逆止阀与过滤网进入泵室,当转子旋转时,完成吸气的工作室自行与进气口隔离并将气体压缩和通过泵室与排气箱之间的通路将气体排出。旋转一周,重复三次操作。
1)真空泵油
XD、XQ系列真空泵应使用符合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃-10℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃-40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2-3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
2)更换真空泵油及油过滤器
如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器,并在加入新油之前清洗泵。
清洗、交油步骤:
1、 停泵将热油放放掉。
2、 旋上放油塞,运转5-10分钟。
3、 将油放尽。
4、 注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5、 运转真空泵5-10秒。
6、 停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。直到放出来的油呈透时状。
7、 旋上放油塞,运转5-10秒。
8、 将油放尽。
9、 注入规定的新油。
3)更抵达排气过滤器
如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换,可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
4)贮藏
如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。
5)其它
a. 用户如需订购维修备件,请告知泵的型号和机号。泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。
b. 因有些维护修理工作需要一定的专业知识,设备和专用工具,详情请与制造厂联系。
c. 泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
介绍了贯穿式旋片真空泵的结构及工作原理,建立了贯穿式旋片真空泵的几何模型,讨论了贯穿式旋片真空泵泵腔型线的建立以及工作腔的容积计算,精选了贯穿式旋片真空泵的性能计算,包括抽速、极限真空度以及真空度与时间的关系。最后测试某一贯穿式旋片真空泵的抽气性能,将测试值与计算值进行对比分析,验证了建立的贯穿式旋片真空泵性能的计算方法。关于贯穿式旋片真空泵的几何分析以及抽气性能的计算,对贯穿式旋片真空泵的设计分析具有一定的参考意义。
水环式真空泵的常见故障分析 一、水环式真空泵的故障分析 1.真空泵机械密封泄露原因 1.1.机械密封装配不当 更换非动力端机封时,拆卸过程中发现动环上的密封 O 型圈没 有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面, 而拆卸检查 发现 O 型圈没有如此安装,而是错装于弹簧定位片里面,致使弹簧 变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使泄露。 1.2.机封冷却水压力过大 机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。 当冷却水 压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以 水压会推动动环, 向静环相反的方向压缩弹簧, 从而削弱或者抵消动 静环面的贴合力, 导致密封面泄露。 检修完毕后给动力端机封通进冷 却水试漏,进水阀打开 2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过 2/3 以上时,机封出现渗漏。三方(检修方、氧化铝机动科、四川大宇机 封制造厂)初步判断是由于水压过大的原因造
在800-10000元不等
产品图片 XD臭氧
产品图片
XD臭氧发生器
XD臭氧
XD臭氧 |
1.XD1/XD2电抗器的铁芯采用优质进口硅钢片,芯柱经多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧板作为隔绝,并采用高温高强粘接剂,以保证气隙在电抗器运行时不发生变化。
2.铁芯端面采用优质硅钢片端面胶,使硅钢片牢固地结合在一起,大大减小了运行中的噪音,并具有较好的防腐蚀性。
3.线圈绕包式结构,线圈主绝缘采用玻璃纤维浸渍环氧树脂,热烘固化后在真空下浸以耐高温绝缘漆,该线圈不但绝缘性能好,而且机械强度高,能耐受电机启动时的大电流冲击和冷热冲击而不开裂。