X600全自动植物纤维砌块成型机投产分析

1、 该产品应用拥有自主知识产权的"一种砌块成型机的振动台"、"一种砌块成型机的料车叉机构"、"一种砌块成型的脱模机构"等多项专利技术，产品制动和程度高，生产出植物纤维工业灰渣混凝土砌块，经用户使用，反应良好。

2、 该产品经福建省产品质量检验研究检测，各项指标符合企业指标《全知道植物纤维工业灰渣砌块成型机》(Q/HXJX003-2013)的要求。

3、 企业工艺、工装和检测手段可以满足批量生产和产品质量的要求。

样品经福建省产质量检验院检验，具体指标如下表:

检验项目 单位 技术要求 检验结果

公称块数 块/模 10 10

成型周期 S ≤20 17.23

出砖最大成型面积 mm 1100×750 1106×750

额定压力 MPa 25 25

脱模压力 MPa 15-20 15-20(可调)

振动电机功率 KW 11×2 11(标称)×2

托板尺寸 mm 1300×860 1304×862

外形尺寸 mm 3950×2600×3220 3956×2608×3199

设备总功率 KW 50.7 50.7(标准)

X600 1、 振动台振动技术。振动台振源激振里成对同步控制，保证振动台作严格的一维上下振动。在振动台周围设有缓冲压力的橡胶支撑机构，减少振动台手里，并且成型的植物纤维工业灰渣砌块也不会被共振震裂。支撑机构可分别单独调整各撑条高度，保证了模框平行度，砌块尺寸控制精准，提高成品质量。

2、 均匀布料机设计技术。均匀布料机机构既保证足够大的拨料面积，又能进行双向拨料。上拨料叉可以快速将结块原材料破碎，下拨料叉可以使原材料快速下到下模箱，保证模箱内的原材料混合均匀，有效减少布料周期，提高生产效率。

3、 脱模机构同步控制技术。改技术的应用使得导向立柱和下模箱接合套长时间工作后，不会造成过度磨损，有效提高了砌块成型机工作质量，降低了维护成本。

4、 精确控制物料的料仓结构技术。精确控制出料量，是料车内的原材料每模都相同，生产的成品规格能达到一致。

HX-X600全自动植物纤维工业灰渣砌块成型机是泉州市恒兴工业机械公司研发的植物纤维工业灰渣砌块专门生产设备。该产品通过上下拔插结构实现了原材料的均匀混合，脱模机构实现下模箱四角同步上下动作，避免偏摆，并解决了砌块在成型过程中的分层问题。产品自动化程度高，能生产出植物纤维工业灰渣混凝土砌块。

该产品的成功研制，一方面提升了砌块成型机生产的技术创新水平，提高了产品档次和产品竞争力。另一方面又可利用植物纤维、工业灰渣等来大力发展新型墙体材料，减少资源浪费和污染，符合十二五国家发展规划提出的可持续性发展的要求。

该产品的成功研制，一方面提升了砌块成型机生产的技术创新水平，提高了产品档次和产品竞争力。另一方面又可利用植物纤维、工业灰渣等来大力发展新型墙体材料，减少资源浪费和污染，符合十二五国家发展规划提出的可持续性发展的要求。

样品经福建省产质量检验院检验，具体指标如下表:

检验项目 单位 技术要求 检验结果

公称块数 块/模 10 10

成型周期 S ≤20 17.23

出砖最大成型面积 mm 1100×750 1106×750

额定压力 MPa 25 25

脱模压力 MPa 15-20 15-20(可调)

振动电机功率 KW 11×2 11(标称)×2

托板尺寸 mm 1300×860 1304×862

外形尺寸 mm 3950×2600×3220 3956×2608×3199

设备总功率 KW 50.7 50.7(标准)

1、 振动台振动技术。振动台振源激振里成对同步控制，保证振动台作严格的一维上下振动。在振动台周围设有缓冲压力的橡胶支撑机构，减少振动台手里，并且成型的植物纤维工业灰渣砌块也不会被共振震裂。支撑机构可分别单独调整各撑条高度，保证了模框平行度，砌块尺寸控制精准，提高成品质量。

2、 均匀布料机设计技术。均匀布料机机构既保证足够大的拨料面积，又能进行双向拨料。上拨料叉可以快速将结块原材料破碎，下拨料叉可以使原材料快速下到下模箱，保证模箱内的原材料混合均匀，有效减少布料周期，提高生产效率。

3、 脱模机构同步控制技术。改技术的应用使得导向立柱和下模箱接合套长时间工作后，不会造成过度磨损，有效提高了砌块成型机工作质量，降低了维护成本。

4、 精确控制物料的料仓结构技术。精确控制出料量，是料车内的原材料每模都相同，生产的成品规格能达到一致。