《V法铸造图片集》是2011年9月1日华中科技大学出版社出版的图书,作者是叶升平
书名 | V法铸造图片集 | 作者 | 叶升平 |
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ISBN | 9787560973111 | 定价 | 88.00元 |
出版社 | 华中科技大学出版社 | 出版时间 | 2011年9月1日 |
开本 | 16 |
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铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型,原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸最大的...
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铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺--V法铸造。V法铸造即真空密封造型,原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂,因而减轻了砂处理工作,而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也大大减少,旧砂回收率可达95%以上。
V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀,有效延长了铸件的使用寿命,受到用户赞誉,成为行业新宠。
V法铸造铸造流程
(1)模型把模样放在一块中空的型板上,模样上开有大量的通气孔,当真空作用时,这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。 (2)薄膜加热
将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80~120℃。
(3)薄膜成型
将软化的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔,在200~400mmHg 的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面。
(4)放砂箱
喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可),将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。
(5)加砂振实
将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。
(6)盖模
开浇口杯,刮平砂层表面,盖上塑料薄膜,以封闭砂箱。
(7)起模
砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜,在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时,释放负压箱真空,解除模板对薄膜的吸附力,而后顶箱起模,完成一个铸型。
(8)合箱浇注
在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁,将上下箱合起来,形成一个有浇冒口和型腔的铸型,在真空的状态下浇注。
(9)脱箱落砂
经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态,使自由流动的砂子流出,存下一个没有砂块,无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。
1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;
2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;
3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;
4、向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄 膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型 并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右;
5、解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型;
6、下芯、合箱、浇注;
7、待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。
真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V 法造型成败的关键。生产中一般最高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。
稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过 滤粉尘的作用。
沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成 损,最好在进入真空泵钱增加除尘器,链接除尘罐最后进入真空泵,以保证真空泵的使用寿命。