TNG8000R型容积式灌装机

■ 适用范围:

主要适用于各种有粘、无粘、腐蚀及无腐蚀性液体，广泛用于植物油、润滑油、化工液体、日化行业等的定量小包装。

■ 配置及性能、特点:

1、采用德国原装SIEMENS(西门子)PLC控制，确保系统性能稳定。

2、选用进口电、气动控制元件，性能稳定。

3、光电检测系统采用德国产品，质量可靠。

4、领先的防滴装置，保证生产过程中绝无滴漏现象产生。

5、步进式供送，主段输送采用变频控制效率更高，后序(压盖、喷码、灯检、封箱等)采用特有的双错位配接使整条线工作更为准确顺畅。

6、高低双速灌装，避免产生冒溢现象，同时大幅度提高生产效率。

7、单机适应多品种，调节迅速、方便。

8、人性化的操控系统具有智能化保护功能，遇到故障报警并显示故障原因，确保生产过程的安全。

9、电动调节容量系统，具有实时的数据跟踪功能，使更换品种只需从触摸屏设定即可实现，准确、方便、快捷。

10、根据用户需要可配套使用自动理盖上盖机、自动连续压盖机、旋压盖两用机、检漏机、铝箔封口机、喷码机、自动开箱机、装箱机、折盖封箱机等形成流水线作业。

技术参数

容积式泵概述

容积式泵

volumetric pump

positive displacement pump

容积泵容积泵，能量通过力的作用，周期性地向1个或1个以上的移动式有效附件的界面、液体--相当于容积施加，导致压力直接上升，达到输送液体通过阀门或管件直至排出管线所需压力的装置。

依靠活塞、柱塞、隔膜、齿轮或叶片等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，而交替地吸入和排出液体的一种泵。

容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变;往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。

容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。

螺杆泵

依靠螺杆转动时泵腔容积的变化吸入和输送水体的一种容积泵。有单螺杆、双螺杆和多螺杆等类型。在农业中使用的是单螺杆泵，其泵腔由钢制螺杆和固定安装在泵壳内的橡胶套管组成。具有单螺距的螺杆在具有双螺距内螺旋的套管内转动，两者间形成的空腔由吸入端移动到出口端，从而形成连续的水流。由于其结构简单、体积小、拆装容易、工作可靠，自吸性能好，多用于移动式喷灌系统。

手动隔膜泵

用于低扬程、小流量的提水作业，由泵体、进出水管、进出水阀门、隔膜和推拉杆等组成。泵体可由一个或两个泵腔组成。具有两个泵腔的隔膜泵，其隔膜设置在泵体的中央，或两个隔膜分别装在分隔的两个泵腔外侧。工作时由两人用手操纵与隔膜相连的推拉杆，推动隔膜作压进和张开的往复运动，使两个泵腔的容积交替扩大和缩小。当泵腔扩大时，压力减小，进水阀开启出水阀关闭，水从进水管流入泵腔;当泵腔缩小时，压力加大，进水阀关闭，出水阀开启，泵腔内的水从排水管流出，两个泵腔交替吸水和排水，每小时可提水10~20吨。

拉杆式活塞泵

由畜力原动机、风力机或内燃机等驱动，常在放牧场上从井中提水时使用。由泵缸、活塞、进出水管、进出水阀门、拉杆和传动装置等组成。活塞靠连接在它上面的拉杆带动，在泵缸内作上下往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，进水管中的水进入泵缸,同时出水阀关闭,活塞上面的水被带动向上提升;当活塞向下运动时，进水阀关闭，出水阀开启，泵缸内的水由出水阀升到活塞上面，如此反复进水和提升，使水不断从排水管排出。